【正文】 觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)等。①、外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，且每1M鋼筋彎曲度不得大于4MM。②、力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選2根鋼筋，每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。③、連接套筒 連接套筒質(zhì)量應(yīng)符合下表檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱合格條件外觀質(zhì)量肉眼、卡具長度及外徑公差滿足規(guī)程要求，表面有適用鋼筋公稱直徑標(biāo)記螺紋小徑光面軸用量規(guī)道端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋小徑螺紋的中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)從連接套的兩端塞規(guī)應(yīng)能順利地通過螺孔并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能過螺孔，但允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合。④、鋼筋絲頭鋼筋絲頭質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱合格條件外觀質(zhì)量肉眼、卡具牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)長度不超過一扣螺紋周長螺紋小徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑螺紋的中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)能順利地通過螺孔并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能過螺孔，但允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量不超過3D（D為螺距）對(duì)各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收、每一驗(yàn)收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。套筒直螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn)等同于鋼筋母材強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的套筒直螺紋接頭，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全度具有更大的保證，因此，砼構(gòu)件截面對(duì)鋼筋接頭百分率的要求可放寬，方便于設(shè)計(jì)與施工。技術(shù)、質(zhì)量穩(wěn)定。套筒直螺紋接頭施工省去了錐螺紋接頭需要測力扳手來控制質(zhì)量，僅采用普通扳手旋緊即可。直螺紋套筒絲距比錐螺紋套筒內(nèi)絲距少40%，加上不用測力扳手復(fù)檢，施工速度也比擠壓套筒接頭快45倍。簡化施工管理。套筒直螺紋接頭施工省去了擠壓套筒連接設(shè)備隨接頭和用電安全防范的復(fù)雜程序。節(jié)省套筒鋼材，經(jīng)濟(jì)合理。直螺紋套筒比擠壓套筒節(jié)約鋼材60%，接頭成本比套筒擠壓接頭低20%以上。 閃光對(duì)焊技術(shù)及措施對(duì)焊設(shè)備：選用UN175型鋼筋對(duì)焊機(jī)。質(zhì)量要求：接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬，鋼筋表面無裂紋。焊接工藝：直徑Φ22時(shí)，采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，對(duì)焊前對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行平整處理。每調(diào)換焊工或更換機(jī)械時(shí)，不同規(guī)格和品種的鋼筋焊接前，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣，進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，合格后方可成批焊接。焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、焊機(jī)性能等具體情況修正。對(duì)焊質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定。力學(xué)試驗(yàn)：每200個(gè)同一類型接頭為一批，不足時(shí)取一組，取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性良好，施工時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)：鋼筋端部浮銹、泥砂清除干凈。在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗，保證鋼筋接頭部位的冷卻速度。焊完半小時(shí)后再敲掉渣殼，以減小鋼筋接頭部位的冷卻速度。鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收，要求接頭單向拉伸對(duì)比試驗(yàn)，應(yīng)斷于母材，而不斷于接頭。①焊接工藝：焊接工藝包括引弧、電弧、電渣、頂壓等四個(gè)過程。②焊接參數(shù)焊接電流：焊接電壓：引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)電壓為40～45V，進(jìn)入電渣過程中電壓為22～27V，為確保焊接質(zhì)量，電壓波動(dòng)值控制在177。5V的范圍內(nèi)。焊接時(shí)間長短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間之比為3：1。質(zhì)量檢查A、外觀檢查①周圍焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm，且均勻一致。②鋼筋與電極接觸處，無燒傷缺陷；③接頭處的彎折角不得大于4度；④，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。B、力學(xué)性試驗(yàn)①每樓層面300個(gè)同規(guī)格和品種鋼筋接頭為一批，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸對(duì)比試驗(yàn)。第六章 墻體砌筑工程該工程外墻采用MU10普通小型空心砌塊砌筑，,M5混合砂漿砌筑。，并按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提前抽樣送檢。，運(yùn)至現(xiàn)場后歸堆碼放整齊。，所用石灰應(yīng)經(jīng)充分熟化并已過陳伏期。水泥使用前應(yīng)先做復(fù)試，合格后方可使用。，不小于8mm，不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫宜采用擠漿或加漿的方法，灰縫飽滿度不得小于80%。不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。三一砌磚法，打頭縫灰后砌筑，加氣混凝土砌塊與框架梁板交接處預(yù)留3050mm縫隙一周后采用C20微膨細(xì)石砼分層嵌實(shí)，塞實(shí)擠緊。，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、灰縫的寬度和厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。、交錯(cuò)搭砌。，搭接長度不應(yīng)少于90mm。如有個(gè)別不謂不能滿足如上要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉接筋或鋼筋網(wǎng)，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。，應(yīng)砌成斜槎，斜長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，均留直槎，但直槎必須作成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為2根直徑6MM的鋼筋，間距沿墻高不得超過500MM，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000MM，鋼筋末端應(yīng)有90度彎鉤。設(shè)計(jì)規(guī)定本工程有些墻體拉結(jié)鋼筋須2Φ6通長放置。，應(yīng)配合預(yù)留拉結(jié)筋，方法為：墻體部位按拉結(jié)筋的間距鉆孔，然后采用短筋即伸出柱模外810cm長即可，埋入柱中的一端符合錨固要求，且不小于200mm，砌體工程施工時(shí)再焊接接長處理。，防止抹灰層出現(xiàn)微小裂縫。，除設(shè)置拉結(jié)筋外，還應(yīng)設(shè)置馬牙搓，先退后進(jìn)。，與豎向構(gòu)件相連接，以免砌體局部受力產(chǎn)生裂縫，外墻幕墻骨架安裝部位的預(yù)埋鐵件處應(yīng)增設(shè)鋼筋砼圈梁。，便于門窗固定牢固。，門窗洞上下口增設(shè)鋼筋砼圈梁。、砌體砌筑前先找平試排，確保墻體中部無不合磚塊模數(shù)的現(xiàn)象，上下錯(cuò)縫，灰縫飽滿度不低于80%。、砌筑時(shí)采用皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的高度，避免出現(xiàn)螺絲墻。、墻體砌筑應(yīng)先找平，厚度大于25mm時(shí)采用C20細(xì)石砼找平，小于25mm時(shí)采用1：2水泥砂漿找平，找平的依據(jù)是從梁底留50mm往下或結(jié)構(gòu)窗臺(tái)倒側(cè)確定找平層厚度。、砌體中臨時(shí)留置施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM。洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁，并預(yù)留水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1M。臨時(shí)洞口外砌時(shí)，洞口砌塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋等應(yīng)于正確留出或預(yù)埋。寬度超過300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。砂漿試塊的留置，除按常規(guī)要求外，還應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，測試檢驗(yàn)28d強(qiáng)度試塊。砌塊進(jìn)場后隨即取樣送檢，水泥的強(qiáng)度和安定性必須復(fù)試合格后方可使用，砌筑砂漿必須在水泥初凝前用完，石灰必須攪拌均勻第七章 屋面工程有關(guān)材料和施工質(zhì)量要求均須按現(xiàn)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。屋面施工須按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502072002）執(zhí)行。防水保溫隔熱材料應(yīng)有材料出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。:保溫材料進(jìn)場應(yīng)隨車提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)密度、厚度、強(qiáng)度進(jìn)行檢查，板狀保溫材料的這里要求如下表項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1表觀密度30130Kg/m32導(dǎo)熱系數(shù)3抗壓強(qiáng)度4外觀質(zhì)量板的外觀整齊，厚度允許偏差為177。5%且≤4mm:a、找平層施工前,找坡層表面垃圾積灰和污染要清理干凈并濕潤,施工前先用純水泥漿進(jìn)行掃漿,隨掃隨鋪。b、砂漿鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)避免太陽暴曬，一般應(yīng)控制在早晚施工為宜，并應(yīng)及時(shí)作好養(yǎng)護(hù)，不得過早走人。c、找坡層的平整度要求小于5mm。d、出屋面墻,女兒墻與屋面連接處,做成半徑為50㎜的圓弧。e、基層應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，鋪貼砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤。f、找平層內(nèi)留分格縫，縫寬一般為2CM。分格縫縱橫向的最大間距不大于6M。g、掌握找平層坡度，一般天溝縱向坡度不小于5‰，坡度不宜小于5%的杯形洼坑。:a．天溝,檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪寬度應(yīng)為200㎜。,檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。,并應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上,水落口杯埋設(shè)時(shí)應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度增大的尺寸。㎜范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)用密封材料涂封,其厚度不小于2mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20mm寬,20mm深凹槽,以嵌填密封材料。、干凈、干燥。，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)貼牢。分格縫的寬度為20mm。，其位置應(yīng)居中偏上，保護(hù)層不小于10mm。，不得有歪曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼筋的搭接長度大于250mm。同一網(wǎng)片同一斷面內(nèi)接頭不過鋼絲斷面的1/4。，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)試塊。，應(yīng)將隔離層表面的浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層的 平整度，支好分格縫模板，標(biāo)出砼的澆筑厚度。，不留施工縫。，振實(shí)后用鐵抹子壓實(shí)抹平。、振動(dòng)砼必須保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。，及時(shí)取出分格縫模板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊，砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層，無抹光壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑干水泥或干水泥砂漿。，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持砼表面潤濕，禁止閑人上屋面或繼續(xù)施工。 第八章 建筑裝飾裝修工程及措施該工程均為噴塑鋁合金外門窗，所有門窗均采用后塞口施工。施工準(zhǔn)備→彈線、找規(guī)矩→防門窗框安裝→縫隙密封→門窗扇安裝施工準(zhǔn)備a、根據(jù)圖紙核對(duì)現(xiàn)場預(yù)留洞口，測量定尺寸，最后進(jìn)行門窗框扇的加工，一般為洞口尺寸每邊縮小25mm。b、門窗框的固定點(diǎn)應(yīng)牢靠。彈線