【正文】 查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側(cè)寬度不小于50mm 。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。大面積的石膏抹面應事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結時間才能施工。1廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。二、墻面抹水泥砂漿施工基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。三、頂棚抹灰施工基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。四、質(zhì)量標準保證項目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計）?；卷椖?1).一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。(4)、分格條（縫）的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。（二）、瓷磚及彩釉磚墻面的施工瓷磚、面磚拉貼工法鑲磚拉貼法就是用鐵抹子將107膠水泥素漿抹到墻面抹灰基層上，瓷磚或面磚背面不再抹灰，然后再用齒形抹子從下至上抹刮成豎向條紋，從手持磚上墻粘貼。具有質(zhì)量好、提高工效、節(jié)約灰漿的特點。適用于室內(nèi)外各種不同規(guī)格的瓷磚、面磚的粘貼施工，但室外面磚的粘貼應避開冬季施工，以保證工程質(zhì)量。(1) 材料要求水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。白水泥：325號以上的白水泥。聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。瓷磚或面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。(2) 施工工具一般應具備水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，還應具備下列四種施工工具：齒形抹子：，長25cm，寬10cm，前端和右邊有鈍齒(用銑床銑出8mm寬，5mm深)，下端和左邊為直邊。用此抹子先把107膠水泥素漿抹刮到基層抹灰面上，然后用抹子有鈍齒的一邊刮出豎向條紋(厚度控制在4～6mm)，即可鋪貼瓷磚或面磚。切割鉗：用于切割瓷磚或面磚，滿足非整塊面磚鑲貼的要求。瓷磚、面磚鉆孔器：用于鉆各種圓孔。橡膠錘：半硬質(zhì)橡膠錘頭，木制把柄，用于錘擊磚體，使其粘貼牢固。(3) 施工工藝①基層處理在結構施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼瓷磚或面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15MM左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?，先?:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。②瓷磚、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對瓷磚面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時，可制作標準尺寸的“┌┐”形木框，釘在木板上，進行大中小分類，對于正方形的磚從“┌┐”形開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標準尺寸制作兩種“┌┐”形檢查板，分別進行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼瓷磚和面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。③瓷磚、面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。④瓷磚、面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。⑤彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出瓷磚和面磚定位的立縫線和水平縫線。⑥潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。⑦刮抹粘結灰漿用齒形抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上。 然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在4～6mm。雙手持瓷磚上墻粘貼，此后用橡膠錘或拳頭振擊，待瓷磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。⑧鑲貼瓷磚、面磚鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結后難以清除。白瓷磚飾面，一般用白水泥漿嵌縫， 遇彩色面磚(如淺綠色、米黃色)時，可按施工要求在白水泥漿中加入適量的氧化鉻綠、氧化鐵黃等無機顏料，拌制成色漿嵌縫。(4) 勞動組織本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。(5) 質(zhì)量要求及注意事項在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼瓷磚、面磚的粘結漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。外墻貼瓷磚或面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。當瓷磚、面磚在交工前發(fā)生空鼓、脫落時，應將磚取下， 并鏟去一部分原有粘結漿， 采用摻水泥重量10%～15%的107膠水泥素漿粘貼修補。第十節(jié)：門窗安裝部分的施工本工程采用的門有普通膠合板門；木門在施工時安裝較為簡單，本工程的窗戶是塑鋼玻璃窗。一、普通門的安裝施工方法 (1) 安裝前首先按設計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導軌、支架的預埋件位置、數(shù)量是否正確。 (2) 安裝：測量洞口標高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導槽應盡量固定在預埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進行；門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應與總控制系統(tǒng)聯(lián)結。安裝后進行調(diào)試，先手動運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調(diào)試。二、塑鋼玻璃窗的施工方法塑鋼門窗的制作我方托給當?shù)剌^為專業(yè)的，具有豐富經(jīng)驗的塑鋼窗生產(chǎn)廠家，按設計圖上的要求進行制作，最后運到施工現(xiàn)場進行安裝。塑鋼窗的安裝施工操作方法塑鋼窗安裝前，應按設計圖紙要求核對窗的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；拼樘構件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。塑鋼窗安裝前，應逐樘進行檢查，如窗框變形或窗角、窗梃窗芯有脫焊、松動現(xiàn)象，應校正修復后方可進行安裝。塑鋼窗安裝時，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。要求窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，組合窗及雙層窗要做到橫平豎直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。也可在窗洞口內(nèi)按鐵腳位置預留孔洞，窗框立好后，將鐵腳置入預留孔內(nèi)，隨即用1：2水泥砂漿嵌填密實，在72h內(nèi)不得碰撞、震動。至少3b后，方可將四周安設的木楔取出，并用1：2水泥砂漿將四周縫隙嵌填密實。塑鋼窗的組合應按向左向右逐框進行，用適合的螺栓將鋼窗與組合構件緊密拼合，拼合處應嵌滿油灰；組合構件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經(jīng)垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個組合構件的交接處必須用電焊焊牢?；铱p應根據(jù)外墻粉刷材料決定，一般為：清水磚墻灰縫：15mm 水泥粉刷墻面灰縫：20mm水刷石墻面灰縫：25mm 貼面磚墻灰縫：30mm塑鋼窗安裝后，必須進行鋼窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置應正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。必須將塑鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆一度。塑鋼窗玻璃應根據(jù)設計規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸應略縮小6mm。在安裝玻璃前，應先墊嵌2~3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。三、塑鋼窗安裝的質(zhì)量要求塑鋼窗及其附件的質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。塑鋼窗安裝的位置、開啟方向、必須符合設計要求。塑鋼窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。塑鋼窗扇安裝應開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹；關閉應嚴密。鋼門窗附件應齊全，位置正確，安裝牢固、端正。塑鋼窗框與墻體間的縫隙應嵌填密實，表面平整，嵌填材料符合要求。第十一節(jié)：防水工程的施工本工程的防水分部工程有：和剛性配筋屋面防水工程以及衛(wèi)生間的防水共2個部分組成。一、屋面防水工程的施工（一）剛性防水屋面的技術要求對材料的技術要求① 水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時，應采取減小泌水性的措施，水泥標號不宜低于425號，不得使用火山灰質(zhì)水泥。② 石子：最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應大于1%。③ 砂子：應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%。④ 水：應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤ 鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲。⑥ 外加