【正文】 滲漏后，辦理檢驗簽認手續(xù)。5面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑷彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。⑤修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。復層涂料的三個涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料，也可由不同材質(zhì)的涂料組成。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定。彈涂時，彈涂器的機口應垂直、對正墻面，距離保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。噴涂操作一般應連續(xù)進行，一次成活。：噴涂施工應根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。④具體操作工藝要求是：：涂刷方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。同時將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l，水泥5，水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平?！　?，施工縫要抹成斜坡狀，避免在二次抹灰時出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。施工注意事項：　　 保溫砂漿和抗裂砂漿為專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配置好的袋裝或罐裝材料，現(xiàn)場施工只需按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要按時用完?！〖毑刻幚砗推渌椕娌牧系囊蟆　..施工洞的處理：施工洞的尺寸應標準，用砌體同樣的材料補好，待水泥砂漿灰縫干硬后，再做保溫層?！　?保溫層施工: 抹EVB保溫防火砂漿——在清理干凈的墻面上用配好的保溫料漿一遍壓抹至設計厚度，并用大杠搓平，門窗洞口垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后，表面收平壓實，面層平整度偏差不應4mm。涂刷一遍界面處理劑?！　?保溫砂漿配制：按配比EVB保溫砂漿干混料：水=1：（重量比），先將計量好的水放入砂漿攪拌容器中，加入一半EVB干粉料攪拌約2min，再加入另一半EVB干粉料攪拌35min，使料漿成均勻膏狀體，靜放5min即可使用。 框架結(jié)構(gòu)填充砌塊與梁柱接縫處應提前做好處理。 按垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。 基層墻面、墻角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規(guī)范的要求。 建筑主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后方可進行保溫施工。頂棚與墻邊梁相交的陰角應成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交應成垂直線，應在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查，如果超標準，用同類砂漿修補。對頂棚面凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮順平，再用木槎板磨平，不許有凹陷深痕。4⑷、墻面抹灰，在墻濕潤的情況下抹底層灰，對砼表面先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。內(nèi)墻抹灰⑴、基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。裝飾工程主體工程驗收合格后，即可進行裝修工程。砌磚應做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墻體垂直、平整。磚筑砂漿應飽滿。磚在砌筑前必須提前1～2天淋水，斷裂磚嚴禁用在外墻上。6在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可有采用同強度等級細石混凝土澆筑，采用片式振動器振搗或輔以人工搗固。柱采用分段流水進行單獨澆筑，應預留300500mm和梁板同時澆筑。⑤填寫混凝土攪拌通知單，通知商品混凝土公司所要澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量，澆筑時間?；炷凉こ挞呕炷翝仓暗臏蕚涔ぷ鳍賹κ┕と藛T進行技術交底。預先用1:2水泥砂漿制成60mm60mm及帶鐵絲的墊塊，墊塊布置以保持主筋與模板間隙（保護層）達到設計要求為原則。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。⑷板鋼筋綁扎清掃模板上雜物，用粉筆畫好主筋，分布筋間距，先擺短向受力主筋，再擺長向受力主筋，最后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等配合安裝，除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向板需全部綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋須加鋼筋馬凳，綁扎負彎矩鋼筋須每個相交點綁扎，并墊好砂漿墊塊。⑶梁鋼筋綁扎有兩種綁扎方法：一種是模內(nèi)綁扎，另一種是模外綁扎。4）鋼筋綁扎⑴柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊焊好立筋，在立筋上用粉筆畫出箍筋間距，將套好的箍筋向上移動就位綁扎好，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角王與主筋交點均要綁扎，其余部分相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋端頭沿柱高豎向交錯布置，箍筋端頭按抗震要求應彎成135176。彎鉤時，彎曲直徑應大于鋼筋直徑的4倍，平直部分按設計要求定。2）鋼筋加工⑴鋼筋加工前的除銹和調(diào)直油漆、漆污和用錘能敲擊剝落的浮皮鐵銹等應在使用前清除干凈。箍筋間距準確，每隔500㎜綁扎墊塊，墊塊厚25㎜。鋼筋工程1）總則鋼筋進場必須有兩證（合格證和試驗報告）。④混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。③模板拆除經(jīng)項目經(jīng)理部技術主管人員批準并報監(jiān)理人員認可后方可進行。所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。當梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐。方柱采用覆膜板（九層板）拼裝，能保證脫模后有清水模板效果。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。首先，用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。④模板安裝前，做好下列準備工作：向施工班組進行技術交底；將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取點焊鋼筋以定位模板。設置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。模板工程⑴支撐前的準備工作①做好定位基準工作根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板上彈出柱支撐控制線，控制線距柱邊10cm。夯填土層的每層厚度不大于30cm，基礎兩旁應同時回填。⑥．正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。在澆筑混凝土過程中（對無護壁樁面言）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時采取措施后再繼續(xù)澆筑。②．參加驗收的各方人員，應認真作好記錄，按檢驗報告要求簽字后方可進行下道工序的施工?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。．井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應及時輪換。．挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應該用提升設備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。．挖孔、成樁必須嚴格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問題需要變更，應及時與設計負責人聯(lián)系，孔樁護壁后在無可靠的安全技術措施條件下，嚴禁破石修孔。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。．樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。（6）建立嚴密的施工組織機構(gòu)，明確崗位和責任，認真做好混凝土施工日記，并做好交接班記錄。（4）混凝土試塊取樣檢查按《混凝土強度檢查和評定標準》（GBJ1082010）中規(guī)定的取樣方法、地點和頻率進行取樣。包括各工種預留、預埋的管、盒、洞口，在仔細檢查、核實、簽字認可后，方可進行混凝土澆筑。檢查合格后，做好隱蔽記錄，便可澆搗砼。2隨時作成一定坡勢，以利泄水。（3）用挖機開挖時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。硬塑、。機械挖土土方開挖采用分層分段平均往下挖，采用反鏟式挖掘機進行開挖，機械開挖挖不到的部分，采用人工挖運至機械作業(yè)范圍，用機械運走。以后各施工層均用此方法進行引測。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+。1當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點邊成一線，并在樓板上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準線，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。1外軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案6降低污染、保護環(huán)境方面：⑴水泥及粉細散材料，要盡量封閉存放，卸運時要及時采取有效措施，減少揚塵。⑶對周圍環(huán)境進行清理打掃，安排專人負責。平面布置注意事項安全方面：⑴在施工現(xiàn)場進行圍場施工管理，設專職門衛(wèi)執(zhí)勤，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場。勞動力計劃表工種級別工程施工階段投入勞動情況基礎施工主體施工裝修高峰期工程收尾土方工20木工820鋼筋工810砼工1520泥工1510抹灰工20架子工888起重工222機械工222電焊工2222水電工2362油漆工104防水工82雜工5101510施工平面布置和臨時設施布置施工平面布置原則：合理使用場地,臨時設施設于交通便利處；場地劃分布局符合有關安全，防火、衛(wèi)生、環(huán)保、消防的專門規(guī)定。集結(jié)施工力量，組織勞動力進場（1）根據(jù)工程進度確定勞動力需要量計劃，組織工人進場。、施工安排在施工程序的總體安排上遵照建筑施工的客觀規(guī)律“先地下、后地上，先土建、后安裝，先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的施工程序。了解材料市場的行情，及時簽訂材料采購合同，保證計劃能按時完成。（3）對本工程所用的原材料（如水泥、鋼筋、砂、石、磚等）由試驗人員抽樣送到公司實驗室進行有關試驗，提供各種試驗報告（主要包括合格證、砼、砂漿配合比及施工現(xiàn)場試驗等報告）；做好構(gòu)件、半成品的加工訂貨。⑷、工程文明施工目標強化全體員工做文明市民意識，優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全進行施工，做好施工現(xiàn)場環(huán)境污染保護措施，嚴格按《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011施工。目 錄工程概況 2總體概述 2施工機械進場計劃 4勞動力投入計劃及其保證措施 6施工平面布置和臨時設施布置 8關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案 9施工進度計劃和各階段進度的保證措施 53質(zhì)量保證措施 61安全施工措施 67文明施工措施 731環(huán)境保護措施 761冬雨季施工措施 771地下管線及其他地上地下設施的加固措施 791綠色施工環(huán)保實施方案 801新技術應用與承諾 821附圖表 841工程概況本工程為xxxxxxxxx公共租賃房工程，建設地點位于xxxxx，建筑層數(shù)為地上六層，㎡，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎采用樁墩基礎，為人工挖孔樁墩，要求樁周邊最淺處嵌入密實鵝卵石層≥。⑶、工期目標本工程計劃于2012年12月6日開工，2013年7月3日竣工，日歷工期210天。（2）組織測量技術人員按施工圖及設計單位所交控制樁以及污水管的最終接入口標高進行復核測量，增設施工測量控制網(wǎng)。4）、材料準備為使工程順利施工，必須做好開工前的材料準備工作，根據(jù)分部工程安排好材料使用計劃。6）、施工現(xiàn)場準備在接到中標通知書后，立即與建設單位及有關部門聯(lián)系并辦理有關進場手續(xù)，并籌備現(xiàn)場辦公、臨時住房、生活設施、材料堆放用地、水電、外接交通道路的臨時處理等工作，組織施工機具和材料進場的工作。2）、建立精干的工作班組根據(jù)本工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的工作班組。（4）節(jié)假日放假期間，勞動力要進行合理安排，避免影響工程進度和質(zhì)量。本工程施工平面材料堆放、各種機械設備、庫房、臨時房屋等的布置詳見施工平面布置圖。⑵施工現(xiàn)場入口設置洗車槽，出入車輛必須沖洗干凈方可開出工地。⑵按規(guī)定設置足夠數(shù)量的滅火器掛于各區(qū)顯著位置的墻上，確保檢驗合格，能正常使用。⑷施工廢水要設沉淀池，沉淀后方可排入校內(nèi)排污系統(tǒng)。基礎放線根據(jù)場地建筑主軸線控制點或控制點，首先將軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。6⑵、在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上，將軸線投測到樓板邊或柱頂上。6選幾點較方便向上丈量的點作為177。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標高的+。2（1）在天然濕度的土中，開挖基坑時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐：密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）。（2）使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（5）土方開挖從上到下分層分段依次進行。6鋼筋綁扎后要按設計要求檢查其直徑、鋼號、形狀、數(shù)量、位置等，柱子鋼筋要