【導(dǎo)讀】安排，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況排列，開工日期依據(jù)實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。“xx銷售中心項(xiàng)目室內(nèi)及樣板間裝飾工程”招標(biāo)文件。裝飾工程”施工圖?，F(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。工程建筑占地面積：㎡；裝修面積約2700㎡；搭設(shè)、硬裝、主燈、潔具等裝飾施工。厚紙面石膏板”輕質(zhì)隔墻；須符合防火等級(jí)要求，墻身砌體施工要求參照原有建筑設(shè)計(jì)施工圖紙。漏缺及時(shí)向設(shè)計(jì)師提出，由設(shè)計(jì)師進(jìn)行調(diào)整處理。持原建筑設(shè)計(jì)不變，飾面主要為櫻桃木飾面；時(shí)提出，在保證完成面效果的前提下合理深化后予以實(shí)施。通過后方可施工。原因需代替品，施工訂貨前需會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)等有關(guān)各方共同商定。方及施工單位應(yīng)及時(shí)提出，并以設(shè)計(jì)單位解釋為準(zhǔn)。委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)的xx擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)

　　

【正文】 用水泥沙漿找平。 2）找中套方 ,分格彈線 :首先量測房間的長 ,寬尺寸 ,在地面彈出中心十字控制線 。依照活動(dòng)地板的尺寸 ,排出活動(dòng)地板的放置位置 。在墻面上彈出活動(dòng)地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控線。 3）安裝支座和橫梁組件 :按照分格線的位置 ,安放支座和橫梁 ,并調(diào)整支座的螺桿 ,使橫梁與標(biāo)高控線同高且水平 .待所有 支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后 ,用水平儀再整 體超平一次 .支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂 ,應(yīng)連接牢固 .亦可按設(shè)計(jì)要求方法固定。 4）鋪活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向 .當(dāng)無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí) .宜由里向外鋪 ,當(dāng)無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí) ,宜由外向里鋪 .當(dāng)有設(shè) 備或留洞時(shí)應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。 5）鋪活動(dòng)地板 :先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條 ,并用乳膠液與橫梁粘合 .鋪設(shè)地板應(yīng)用吸盤 ,垂直放入橫梁間方格 ,保證四角接觸處平整 ,嚴(yán)密 ,不得采用加墊 的方法。 6）不符和模數(shù)的板塊 ,其不足部分在現(xiàn)場分現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ) ,并配裝相應(yīng)的 可調(diào)支撐和橫梁 .切割應(yīng)按設(shè)計(jì)要進(jìn)行處理安裝 ,并不得有局部膨脹變形情況。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．主控項(xiàng)目 1）材料應(yīng)符合規(guī)定的要求。 2）活動(dòng)地板面層應(yīng)無縫紋 ,掉角和缺楞等缺陷 .行走無聲響無擺動(dòng)。 3）檢驗(yàn)方法 :同 GB50209— 2021 2．一般項(xiàng)目 1）活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊 ,表面平整潔凈 .色澤一致 ,接縫均勻 ,周邊順直 ,標(biāo)高 準(zhǔn)確。 2）活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合 GB50209— 2021 中的規(guī)定。 3）檢驗(yàn)方法 。同 GB50209— 2021 的檢驗(yàn)方法及其中的規(guī)定相同。 六、成品保護(hù) 1．施工時(shí)應(yīng)注意對定位高的 標(biāo)準(zhǔn)桿 ,尺 ,線的保護(hù) ,不得觸動(dòng) ,移位。 2．對所覆蓋的隱蔽工程要要有可靠保護(hù)措施 ,不得因鋪設(shè)活動(dòng)地板塊面層漏水 ,堵塞 ,破壞或降低等級(jí)。 3．活動(dòng)地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋 ,避免受侵害。 4．后續(xù)工程在活動(dòng)地板面層上施工時(shí) ,必須進(jìn)行遮蓋支墊嚴(yán)禁直接在活動(dòng)地板上動(dòng)火 ,和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 : 在施工過程中因注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù) ,各 個(gè)工種間搭接應(yīng)合理 ,同時(shí)注意施工環(huán)境 ,不得在揚(yáng)塵 ,濕度大等不利條件下工作。 ： 1）基層的平整度 必須符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章內(nèi)容的規(guī)定 ,基層平整達(dá)不到要求會(huì)直接影響面層的平整度。 2）支座和橫梁的架設(shè)是保證平整度最關(guān)鍵的步驟 ,嚴(yán)格按照本工藝標(biāo)準(zhǔn)操作 .做每個(gè)橫梁都要控制標(biāo)高 ,整體完成后還要再次整體抄平。 : 地面鋪完后未做有效的成品保護(hù) ,受到外界污染。 4. 不合格： 凡檢驗(yàn)不合格的部位 ,均應(yīng)返修或返工糾正 ,并制定糾正措施 ,防止再次發(fā)生。 八、質(zhì)量記錄 。 。 施工 工藝流程 施工準(zhǔn)備→清理基層→彈線 分格→裁割地毯→ 釘?shù)勾虠l板 → 接縫縫合 → 鋪設(shè) →修整、清潔。 施工要點(diǎn)： （ 1） 清理基層：水泥砂漿或其它地面質(zhì)量，均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，其含水率不得大于 8%。 （ 2） 裁割：量準(zhǔn)房間的實(shí)際尺寸，按房間長度加長 2cm下料。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計(jì)算。然后，在地毯背面彈線。圈絨地毯應(yīng)從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯應(yīng)使切口絨毛整齊，將裁好的地毯卷起編號(hào)。 （ 3） 地毯沿墻邊和柱邊的固定方法：先在離踢腳板 8mm處，用水泥釘按中距 300400mm將倒刺板條釘在地面上。倒刺板用 1200*24*5的三夾板條，板上釘兩排斜 鐵釘。 （ 4） 房間門口的地毯固定和收口，是在門框下的地面處，采用厚 2mm左右的鋁合金門口壓條，將較寬一面螺釘固定在地面內(nèi)，再將地毯毛邊塞入窄邊的口內(nèi)，將彈起壓片輕輕敲下，壓緊地毯。 （ 5） 外門口或地毯與其它材料的相接處，則采用鋁合金倒刺條或其他鋁壓條，將地毯端邊固定和收口。 （ 6） 縫合：純毛地毯縫合，有兩種方法：其一，在地毯背面對齊接縫，用直針縫線縫合結(jié)實(shí)，再在縫合處涂刷 56cm寬的一道白膠，粘貼牛皮紙或白布條。也可用塑料膠紙帶粘貼保護(hù)接縫。正面鋪平用彎針在接縫處做絨毛密實(shí)的縫合，表面不顯拼縫。其二，粘結(jié)接縫。一般用于有麻 布襯底的化纖地毯。先在地面上彈一條直線，沿線鋪一條麻布帶，在帶上涂刷一層地毯膠粘劑，然后將地毯接縫對好粘平。亦可用膠帶粘結(jié)，分段熨燙，用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)。 （ 7） 鋪設(shè)方法：其一，地毯就位后，先固定一邊，將大撐子承腳頂住對面墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯，接裝連接管，通過撐頭杠桿伸縮，將地毯張拉平整。亦可采用特種張緊器鋪平。其二，先將地毯的一條長邊固定在沿墻的倒刺板條上，將地毯毯邊塞入踢腳板下面空隙內(nèi)。然后，用小地毯撐子置于地毯上用手壓住撐子，再用膝蓋頂住撐子膠墊，從一個(gè)方向向另一邊逐步推移，使地毯拉平拉直。最后 將地毯固定在倒刺板上。粘貼固定地毯是將地毯用膠粘劑粘結(jié)在地面上予以固定。 （ 8） 修整、清潔：鋪設(shè)完畢，修整后將收口條固定。之后，吸塵器清掃一遍。 （ 9） 所有地毯在交工前用吸塵器再吸一遍，保持鮮明干凈。 鋪設(shè)的質(zhì)量要求 （ 1）選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 1） 地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象； （ 2） 地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象； （ 3） 地毯拼縫處平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫； （ 4） 地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。 （ 5） 地毯的絨毛應(yīng)理順，表面應(yīng)潔凈，無油污及雜物。 石材（地磚）踢腳線 施工過程： （ 1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定石材鋪貼厚度和排磚模數(shù)畫出施工大樣圖。 （ 2）底打完后用砂漿在石材背后作灰餅，掛線方法與去、外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于 10MM，間距不大于 。做為貼石材時(shí)的控制標(biāo)志。 （ 3）貼石材時(shí)，應(yīng)保持石材上口平直，貼完后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹桿等墊平，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。 （ 4）石材使用前，應(yīng)先進(jìn)行挑 剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翹裂和顏色不勻者，均應(yīng)挑出，用套板把同號(hào)規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分灰堆放，分別使用在不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排磚縫不直和分格不勻情況。 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)： （ 1）鑲貼飾面工程量的保證項(xiàng)目： 1）飾面板（磚）的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求石材需堅(jiān)實(shí)、色澤均勻一致，無裂紋、變質(zhì)變色，無水線或污染，表面不翹曲，無砂眼面磚無缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂紋等缺陷，表面方 正平整，色澤一致。 檢驗(yàn)方法：驗(yàn)收記錄觀察檢查，檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證 及現(xiàn)場材料。 2）粘貼用料，干掛配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，碳鋼配件需做防銹處理。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3）基層需堅(jiān)實(shí)、干凈、尺寸正確，面層鑲貼安裝牢固 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （ 2）鑲貼飾面基本項(xiàng)目 1）飾面表面層平整、潔凈、紋理清晰，色澤均勻一致，無歪斜翹曲，粘貼無空鼓。 檢驗(yàn)方法：觀察、錘擊測聲檢查。 2）飾面塊材之間的縫隙均勻一致，填嵌密實(shí)、平直、顏色一致。 檢驗(yàn)方法：拉通線檢查。 3）特殊部位磚、塊壓向正確、非整磚是使用部位適當(dāng)，排列平直。 檢驗(yàn)方法：拉通線檢查。 4）突出物應(yīng)用整板套割，邊緣吻合、整齊、平順、突出厚度一致。馭留孔洞尺寸位置正確、邊緣齊整。 檢驗(yàn)方法：拉線檢查。 5）流水坡向正確；縱、橫成行在同一直線上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 木踢腳安裝 （１）施工方法與技術(shù)措施 a、木踢腳板應(yīng)在墻面找平并干燥后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。 b、在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。 c、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 d、木踢 腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在 900 轉(zhuǎn)角處可做成 450 斜角接槎。 e、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口 要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖人板內(nèi) 2～ 3mm，油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長度是板厚度的 ～ 倍，且間距不宜大于 。 f、油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與其他木飾面層同時(shí)進(jìn)行。房間內(nèi)，油漆顏色與木飾面同色。這樣有利于保證室內(nèi)環(huán)境的整體協(xié)調(diào)，方便組織施工和成品保護(hù)。 （２） 質(zhì)量要求 a、木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 b、采用氣動(dòng)打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中 2－ 3mm，釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于 3mm，接槎平整，誤差不得大于 lmm。 c、木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做 45176。 斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。 d、木踢腳板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于 18％，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng) 大于 ％。 樓地面涂膜防水 （一） 操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細(xì)部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 → 第三層涂膜 → 防水層試水 → 防水層驗(yàn)收 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用 1∶ 3水泥砂漿找平。 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1∶ ∶ 2的比例 (重量比 )配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷 蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以 。涂刷后應(yīng)干燥 4h 以上， 手感不粘時(shí) 才能進(jìn)行了一工序的操作。 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份 ∶ 乙組份 =1∶ 的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄 弱部位均勻涂刷，不得漏刷 (地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 150mm 高 )。 第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1∶ ∶ 的比例 (重量比 )配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻 (約 5min)，用橡膠刮板或油 漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以 ～ ，從內(nèi)往外退著操作。 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以 ～ 。 在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的 10%。如甲 、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的 %；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的 %。 涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)， 24h 無滲漏，可進(jìn)行面層施工。 （二） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1） 所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。 2） 涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象 (蓄水 24h 觀察無滲漏 )。 3） 找平層含水率低于 9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。 一般項(xiàng)目 1） 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。 2） 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。 3）涂膜防水層上的撒布材料或保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固 。 4） 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。 （三） 成品保護(hù) 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。 地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。 面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。 （四） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不