【正文】 。 ○6壁紙表面軋有花紋，壓縫趕氣泡時用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其它硬質工具，以避免壓平紙面的凹凸、紋理質感。如有微小的 “ 張嘴 ” ，用油筆蘸 107膠粘貼．然后壓實 （ 2）紙面有氣泡：可用我紙刀在氣泡處切開，擠出氣體或多余的膠粘劑，再行壓平壓實。 （ 3）接縫處露白茬：在接縫處如因干縮露白茬，可用乳膠漆找色。 （ 5）碰撞損壞壁紙：可對紋、對色挖空填補，其花紋、圖案、縫隙應合。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便 ，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。下料時，應比校貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课?，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出 “ 白茬 ” 。 （ 3）如果室內凈空較高，墻面直分段進行，每一段的長度 可根據(jù)具體情況適當掌握。 （ 4）壁紙應做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當?shù)牟萌　? 2．刷膠粘劑 （ 1）刷膠粘劑操作并不難，可刷于基層．也可劇于壁紙背面。 （ 3）裱糊塑料壁紙，正常情況下，先將膠粘劑劇在紙背面。 3．壁紙悶水。如若伸縮不勻，則在表面起皺，影響裱糊質量。悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面（即滑水），也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中 5 浸泡 3～ 5min，然后拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停 20min 左右。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等于刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液而且。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶水這道工序。陽角部位多采用包過去的方法，在陰角處拼縫。 （ 3）陰、陽角及窗臺等部位易于積灰塵，應增刷 1～ 2遍膠粘劑，以保證粘結牢固。這種現(xiàn)象多發(fā)生在窗臺水平部位、墻與項的相交部位。 （ 2）有些質量上不易解決的問題，還需請有關單位共同研究解決。 6．膩子的強度 （ 1）修補墻面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用羧甲基纖維素作為主要膠結材料。 7．其它 （ l）裱糊壁紙是在室內其它工種基本做完的情況下進行的。 如果裱糊后打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復。因為有些缺陷，只有在干燥的情況下，才能看出毛病。 （ 2）驗收時，應檢查品種、顏色、圖案是否符合設計要求。視時無膠痕。壁紙與掛鏡線、貼面板和踢腳線緊接，不得有縫隙。 ④ 陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角無接縫。 ③ 不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。 2．操作要點 （ 1）清理墻面刮膩子：首先把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理打掃干凈，用水、石膏或膠膩子把磕碰壞的麻面抹平，再用刮膩子板把墻面滿刮膠膩子（滑石粉：羧甲基纖維素：聚醋酸乙烯乳液：水 =1： ： ：適量），待膩子干燥后用砂紙（布）磨平，并打掃干凈，再刷一道底膠（ 107 膠：水 =3： 7）。 （ 3）刷膠糊布：本工藝是最重要的施工工序。膠的配合比為： 107 膠： 4％纖維素水溶液：乳膠：水 =1： ： 。墻上刷膠時根據(jù)布的寬窄，不可刷得過寬，刷一段 糊一張。 ③ 從第二張起，裱糊先上后下進行對縫對花，對縫必須嚴密不搭搓，對花端正不走樣，對好后用板式鬃刷舒展壓實。 ⑤ 在裱糊墻布時，應在電門、插銷處裁破布面露出設施。 六、 質 量 標準和注意事項 1．質量標準 （ 1）裝飾墻布表面干凈，斜視無膠跡。 （ 2）對花端正、顏色一致，無空鼓、氣泡，無死褶。 ② 裁花布時應做到部位一致，隨時注意壁布的顏色，確有差別時應予以分類，分別安排在另一墻面或房間；顏色差別大或有死豬時，不應使用。 （ 3）上、下不虧布，橫平豎直。當裱糊到一個陰角時要斷布，因為用一張布 糊在兩墻面上容易出現(xiàn)陰角處墻布空鼓或者布斜，斷布后以陰角另一側開始仍按上述首張布開始的辦法施工 。 （ 2）在超高的墻面裱糊墻布時，逐層染水要牢固，要設護身攔桿等。 1 工藝流程 : 施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫 2 施工方法與技術措施 鋪貼防滑磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出防滑磚厚度做標準點。基層表面涂刷純水泥漿應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。對于本項目經(jīng)理部采購的物資，質量要完全達到設計要求，并具有相應的質量保證資料和產品合格證。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度滿足規(guī)范要求。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結合層，結合層要全面、周到。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生。 做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。 一、施工準備 面層材料 材質：宜選用耐 磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產優(yōu)質復合木地板，厚度應符合設計要求。 拼縫：企口縫。 二、復合地板地面鋪設施工要點 復合地板地面施工程序：水泥砂漿找平油光 — 墊復合木地板防潮墊 — 復合木地板層板安裝。固定方式以釘接固定為主。條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑 ～ 倍。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板 3～ 5MM。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用 45 度或 60 度斜釘入內。 木地板靠墻處要留出 9MM 空隙，以利通風。 實鋪式木地板所鋪設的油氈防 在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復合木地板面層。 四、質量標準 主控項目： 復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質量要求應符合設計要求。 地板面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 復合木地板面層的允許偏差應符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。 活動 地板 工程 一、 施工準備 : 1）活動地板面層的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格。 : 1）活動地板 :面層材質必須符合設計要求 ,且應具有耐磨 ,防潮 ,防燃 ,耐污染 ,耐老化和導靜電等特點。 二、 主要機具 電錘 、 手槍鉆 、十字螺絲刀、切割機、無齒鋸 三、作業(yè)條件 1． 材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。 3．施工前 ,應做好水平標志 ,以控制鋪設的高度和厚度 , 可采用監(jiān)尺 ,拉線 ,彈線等方法。 6．基層地面或樓面平整 ,無明顯的凸凹不平 .如平整度誤差太大 ,就需要用水泥沙 漿找平。 2）找中套方 ,分格彈線 :首先量測房間的長 ,寬尺寸 ,在地面彈出中心十字控制線 。在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控線。 4）鋪活動地板時應根據(jù)房間內的具體情況選擇鋪設方向 .當無設備或留洞且模數(shù)相符時 .宜由里向外鋪 ,當無設備或留洞但模數(shù)不相符時 ,宜由外向里鋪 .當有設 備或留洞時應綜合考慮選定鋪設方向和順序。 6）不符和模數(shù)的板塊 ,其不足部分在現(xiàn)場分現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補 ,并配裝相應的 可調支撐和橫梁 .切割應按設計要進行處理安裝 ,并不得有局部膨脹變形情況。 2）活動地板面層應無縫紋 ,掉角和缺楞等缺陷 .行走無聲響無擺動。 2）活動地板面層的允許偏差應符合 GB50209— 2021 中的規(guī)定。同 GB50209— 2021 的檢驗方法及其中的規(guī)定相同。 2．對所覆蓋的隱蔽工程要要有可靠保護措施 ,不得因鋪設活動地板塊面層漏水 ,堵塞 ,破壞或降低等級。 4．后續(xù)工程在活動地板面層上施工時 ,必須進行遮蓋支墊嚴禁直接在活動地板上動火 ,和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架。 ： 1）基層的平整度 必須符合本工藝標準相關章內容的規(guī)定 ,基層平整達不到要求會直接影響面層的平整度。 : 地面鋪完后未做有效的成品保護 ,受到外界污染。 八、質量記錄 。 施工 工藝流程 施工準備→清理基層→彈線 分格→裁割地毯→ 釘?shù)勾虠l板 → 接縫縫合 → 鋪設 →修整、清潔。地面鋪設地毯前應干燥，其含水率不得大于 8%。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算。圈絨地毯應從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯應使切口絨毛整齊，將裁好的地毯卷起編號。倒刺板用 1200*24*5的三夾板條，板上釘兩排斜 鐵釘。 （ 5） 外門口或地毯與其它材料的相接處，則采用鋁合金倒刺條或其他鋁壓條，將地毯端邊固定和收口。也可用塑料膠紙帶粘貼保護接縫。其二，粘結接縫。先在地面上彈一條直線，沿線鋪一條麻布帶，在帶上涂刷一層地毯膠粘劑，然后將地毯接縫對好粘平。 （ 7） 鋪設方法：其一，地毯就位后，先固定一邊，將大撐子承腳頂住對面墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯，接裝連接管，通過撐頭杠桿伸縮，將地毯張拉平整。其二，先將地毯的一條長邊固定在沿墻的倒刺板條上，將地毯毯邊塞入踢腳板下面空隙內。最后 將地毯固定在倒刺板上。 （ 8） 修整、清潔：鋪設完畢，修整后將收口條固定。 （ 9） 所有地毯在交工前用吸塵器再吸一遍，保持鮮明干凈。 （ 5） 地毯的絨毛應理順，表面應潔凈，無油污及雜物。 （ 2）底打完后用砂漿在石材背后作灰餅，掛線方法與去、外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于 10MM，間距不大于 。 （ 3）貼石材時，應保持石材上口平直，貼完后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹桿等墊平，垂直縫應以底子灰彈線為準，隨時檢查核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。 質量驗評： （ 1）鑲貼飾面工程量的保證項目： 1）飾面板（磚）的品種、級別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案應符合設計要求石材需堅實、色澤均勻一致，無裂紋、變質變色，無水線或污染，表面不翹曲，無砂眼面磚無缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂紋等缺陷，表面方 正平整，色澤一致。 2）粘貼用料，干掛配件應符合設計要求，碳鋼配件需做防銹處理。 3）基層需堅實、干凈、尺寸正確，面層鑲貼安裝牢固 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察、錘擊測聲檢查。 檢驗方法：拉通線檢查。 檢驗方法：拉通線檢查。馭留孔洞尺寸位置正確、邊緣齊整。 5）流水坡向正確；縱、橫成行在同一直線上。 b、在墻內安裝踢腳板的位置，每隔 400mm 打入木楔。 c、木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 e、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。 f、油漆涂飾工作待室內一切施工完畢后進行。房間內，油漆顏色與木飾面同色。 （２） 質量要求 a、木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。板上口應平整。 c、木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做 45176。木踢腳板與地坪必須垂直一致。 樓地面涂膜防水 （一） 操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 → 第三層涂膜 → 防水層試水 → 防水層驗收 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。表面必須平整，凹陷處要用 1∶ 3水泥砂漿找平。用滾動刷或油漆刷 蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以 。 細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份 ∶ 乙組份 =1∶ 的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄 弱部位均勻涂刷，不得漏刷 (地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 150mm 高 )。 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如甲 、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的 %；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的 %。 （二） 質量標準 主控項目 1） 所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2） 涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象 (蓄水 24h 觀察無滲漏 )。 一般項目 1） 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。 2） 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。 4） 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。 涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物，以免損壞防水層。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。 （四） 應注意的質量問題 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理