【正文】 變形處理。（3）漆時應(yīng)嚴格注意通風(fēng)和防火。 2）機具準備 手提式電動攪拌器、攪拌桶、刮板、壓輥、壁紙刀，白色干凈毛巾等。 墻面清掃干凈，如有凸凹不平、缺楞掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應(yīng)干燥，裱糊前應(yīng)提前用基膜做基層處理且待基膜干燥后方可裱糊。 （3）大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，方可組織班組施工。 工藝流程及質(zhì)量要求 1）工藝流程 基層清理——滿刷基膜——壁紙膠攪拌——壁紙粘貼修整——清理 2）操作工藝 （1）基本要求： a基層處理：首先應(yīng)對基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位修 補平整?；ぬ?理完畢需經(jīng)驗收合格，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可進行下道工序。施工時要求手工上膠。裱貼素色壁紙時必須采用↑↓↑掉頭貼法，故裁切時注意加方向標記；根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙。在紙的背面和粘貼部位刷膠，應(yīng)注意按壁紙寬度刷膠，不宜過寬。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1—2cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。墻面上有開關(guān)、插座面板預(yù)留點位時，應(yīng)在其位置上破紙做為記號。糊紙后應(yīng)認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、起袍、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時處理修整。同時盡量避免膠溢出污損墻紙表面，一旦有污損馬上用干凈海綿蘸水擦洗。 c裱貼時請注意在封閉環(huán)境中作業(yè)，保持相對恒溫，室內(nèi)施工溫度建議≥10度， 冬季施工膠漿在室內(nèi)存放時間≥24小時，方可使用。施工環(huán)境濕度≥90%時暫停施工。（2）壁紙必須粘結(jié)牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。 b各幅拼接應(yīng)橫平豎直，圖案端正，接縫處圖案花紋吻合， 顯拼縫，陰角處搭接順光，陽角無接縫，角度方正，邊緣整齊無毛邊。 成品保護措施 1）裱糊完壁紙的房間進行鎖門封閉，2天內(nèi)禁止人員出入。 3）裱糊完的壁紙墻面做好成品保護。2） 砂：中砂或粗砂，最大粒徑不大于5mm，且不含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2）工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃帚、篩子、鋼絲刷子等。2）室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項目均應(yīng)施工完畢，檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)，并釘好保護鐵皮或木板。4）頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。6）地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。操作工藝1）工藝流程：基層清理－灑水濕潤－刷素水泥砂漿－找標高沖筋、貼灰餅－鋪水泥砂漿－找平、壓頭遍－第二遍壓光－第三遍壓光－抹踢腳板－養(yǎng)護2）基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈。明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。3）沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿再基層上做灰餅，大小約50mm見方， 。如局部厚度薄于10mm，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?）鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥砂漿（：）一遍，隨掃隨鋪砂漿。水泥砂漿面層厚度應(yīng)布小于20mm。抹時應(yīng)用力均勻，并后退操作，待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。7）第二遍壓光：再壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但布下陷時，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。8）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓平，壓實，壓光，達到交活的程度為止。9）有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直，清晰。養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。（2）抹面層砂漿：在底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢角板上口，用角抹子溜直壓光。踢腳板厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，如設(shè)計五要求時，踢腳高應(yīng)為100－150mm，厚度不宜大于8mm。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于5℃配制砂漿用熱水?dāng)嚢?，使鋪抹時溫度不低于5℃。質(zhì)量標準1）保證項目：（1）砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（3）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓裂縫。（2）地漏和面才呢個排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，無滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。成品保護1）施工操作時應(yīng)保護已做完的工程項目，門窗框應(yīng)貼保護膜，防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。壓光時，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。3）施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。應(yīng)注意的問題1）地面起砂：水泥等級不夠或使用過期水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。2）空鼓開裂：基層清理不干凈，前一天沒有認真灑水濕潤，涂刷水泥砂漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成，施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認真，鋪灰、壓實、壓光英掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找到。5）面層施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。6）抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、贓物去凈并濕潤，刷素水泥漿一道，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，應(yīng)避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。（2）顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。（4）面料、花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求。（2）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)驗合格。（4）彈好＋50cm水平墨線，各開間中心（＋字線）及花樣品種分隔線。操作工藝1）抹結(jié)合層（1）根據(jù)＋50cm水平線打灰餅（批墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。（3）根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準抹鋪結(jié)合層。（4）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。（2）用水泥膏（約2－3mm）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。質(zhì)量標準1）保證項目（1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5％者，可不計。2）基本項目（1）、板塊樓地面面層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。項目允許偏差〔mm〕檢驗方法表面平整度2用2m尺和楔形塞尺檢驗縫格平直度3拉5m長線，不足5m拉量尺檢驗接縫高低度用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度3拉5m長線，不足5m拉一和量尺檢驗板塊間隙寬度2用鋼尺檢查3）允許偏差施工注意事項1）避免工程質(zhì)量通?。?）面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用 毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。（3）相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)：鋪貼后過早上人行走踩踏或物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。（2）夜班和在黑暗處施工時，要使用36V低壓行燈照明。3）產(chǎn)品保護（1）調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。（3）運料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮夾保護，以防手推車軸頭碰壞門框。（5）施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時清理干凈。（2）顏色、品種符合設(shè)計要求。工藝流程基層清理→彈線找規(guī)矩→配兌膠粘劑→橡膠板清擦→刷膠→粘貼塊板→滾壓→清理施工方法（1）基層處理:基底必須平整、堅硬、干燥（含水率不大于8%）、密室，無油脂及其他雜質(zhì)（包括砂粒），如有麻面宜用加膠水泥膩子修補。（3）配兌膠粘劑:應(yīng)有專人對材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠團、變色及雜質(zhì)時不得使用；對膠液要隨拌隨用，存放間隔不大于１小時。（4）清擦橡膠板：邊用邊拆包裝，對污染了的膠板及板后的粉塵、滑石粉等應(yīng)用干凈的抹布清擦，以保證粘結(jié)效果。（6）鋪貼:掌握膠粘最佳時間，待膠稍干不粘手時用十字鋪貼法或?qū)切变伔ò匆褟椇玫哪€鋪貼，并及時用滾子壓實；縫子必須做到橫平豎直，十字縫處通順無歪斜，對縫嚴密、縫隙均勻。質(zhì)量標準（1）塑膠地板品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；面層與基層粘接必須牢固，無空鼓、不脫膠、無溢膠、不翹邊。（3）允許偏差項目項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整2mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺成品保護（1）地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須入室工作時應(yīng)穿拖鞋。（3）其它工種使用木梯時，凳腿下要包布頭保護，防止劃傷地面。（2）地板粘貼采用環(huán)保膠水。（4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理或回收。（2）效驗施工測量工具及對進場材料進行復(fù)試：施工前應(yīng)對施工所用的測量工具進行效驗，并且委托有資質(zhì)的單位對進場材料進行復(fù)試，對鋪貼用的干硬砂漿、導(dǎo)電粉進行配合比設(shè)計。（2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。（4）防靜電粉：有出廠合格證、符合設(shè)計要求。3）作業(yè)條件：（1）水平標高線已彈好，并校核無誤。（3）防靜電瓷磚及其工程所用的各種材料，經(jīng)抽樣檢測，符合規(guī)定時，方可在工程中使用。當(dāng)有防水隔離層時，應(yīng)做透水檢驗，且表面應(yīng)平整，必要時可做毛化處理。當(dāng)有穿過基層的立管時，立管與樓板間的縫隙必須做密封處理，經(jīng)檢驗合格并做完隱蔽記錄后。當(dāng)接地端子箱采用金屬外殼時，應(yīng)與接地端子絕緣。（8）工程施工人員應(yīng)分工明確，定崗、定責(zé)。施工工藝1）工藝流程：基層處理 → 彈標高控制線→刷素水泥漿→鋪干硬性水泥砂漿→鋪設(shè)縱、橫向銅帶→防靜電地磚背面抹（摻加防靜電粉）→鋪貼防靜電地磚→擦縫→安裝踢腳線→養(yǎng)護2）操作要求（1）基層清理：施工前對基層進行清理，將樓層上的浮漿及灰塵、雜物清理干凈。（3）抄平、放線：抄出樓層內(nèi)50mm標高控制線，根據(jù)樓層軸線進行房間找方，并按預(yù)排版圖彈出地磚鋪貼控制線。對防靜電瓷磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進行預(yù)選b結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜取25～30㎜，基層表面應(yīng)刷一道水泥漿。水泥砂漿和導(dǎo)電粉的重量比為1：。銅箔的縱橫交叉點，應(yīng)處于地磚的中心位置。與接地端子連接的銅箔條應(yīng)留有足夠長度。鋪設(shè)完成后，應(yīng)采用萬用表檢測導(dǎo)電銅帶或鋁帶使其全部形成通路，并做好隱蔽工程驗收記錄。防止腐蝕和生銹。f待涂覆好水泥符合導(dǎo)電粉的地磚按箭頭方向進行鋪貼。用橡膠錘均勻敲打板面，邊鋪貼邊檢查，確保粘貼牢固。再繼續(xù)鋪貼面板。待結(jié)合層的水泥砂漿抗壓強度達到要求后，可用清水或5％～10％的草酸或中性洗滌劑溶液進行清洗，使表面潔凈。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于1Ω質(zhì)量控制標準1）表面電阻的測量：應(yīng)將整個防靜電地面分割成2—4 m2測量區(qū)域，隨機抽取30%—50%的測量區(qū)域，將兩電極分別置于貼面板表面，極間距900mm，電極與貼面板的接觸應(yīng)良好。 2）系統(tǒng)電阻的測量：應(yīng)在距各接地端子最近區(qū)域，隨機抽取若干點，應(yīng)將一電極與貼面板表面良好接觸，另一電極應(yīng)與接地端子相連結(jié)，測出系統(tǒng)電阻值，并作記錄。 4）電性能指標應(yīng)符合以下要求： （1）要求具有導(dǎo)靜電型的，106Ω。 （3）系統(tǒng)接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。6）允許偏差項目：地磚鋪貼允許偏差：（mm） 表6）1項 次項 目允許誤差檢 驗 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫路平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺注意事項1）嚴格按照防靜電瓷磚的接地系統(tǒng)應(yīng)由地板下銅帶網(wǎng)、室內(nèi)接地端子、室外接地線、室外連接裝置、限流電阻器、室外入地接地等組成。在十字交接處用錫提前點焊固定）。4）控制空鼓（使用分倉發(fā)或預(yù)留縫發(fā)）。6）砂漿配合比按要求拌制不易過干會導(dǎo)致鋪貼不實，同時過濕會導(dǎo)致污染成品且地磚容易移動。2）在使用防靜電瓷磚時，應(yīng)經(jīng)常保持面層清潔，可用吸塵器或半濕拖布（不滴水）清潔地面。4）運輸?shù)卮u和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施，防止碰撞已做完的墻面，墻角和門框等。6）在地磚地面上行走，或拉灰漿車，水泥砂漿必須終凝，而且要鋪彩條布，毛氈加以保護。8）每年定期對地面進行靜電電阻測試，并檢驗接地系統(tǒng)是否良好。2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45176。3）鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。施工方法1）粘貼法。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂漿（體積比）灌漿。帶灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。1）木踢腳板應(yīng)在墻面找平并干燥后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。2）在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖人板內(nèi)2～3mm，油漆時用膩于填平釘孔，～。6）油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。房間內(nèi)，油漆顏色與木飾