【正文】 實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。 (5)勾縫：地磚鋪完 24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用干水泥擦縫。 基層處理 彈線 預(yù)鋪 清理 勾縫 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收 鋪貼 (6)清理：當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理 (一般宜在 12h 之后 )，清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù) 2～ 3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。 (1)保證項(xiàng)目： ①各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。 ②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 (2)基本項(xiàng)目： ①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺愣等現(xiàn)象。 ②地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可按照 %的坡度，要求不倒泛水，無(wú)積水，與地漏 (管道 )結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 ③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 ④樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò) 10 ㎜，防滑條順直。 ⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊。 (3)允許偏差值 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (㎜ ) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m線，不足 5m拉通線檢查 3 接縫高低差 尺量及楔形塞尺檢查 4 踢腳上口平直 3 拉 5m線，不足 5m拉通線檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 (1)對(duì)已施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門(mén)框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿底端應(yīng)用膠皮包裹。 (2)嚴(yán)禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。 (3)在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔鋼管等重物。 (4)油漆、涂料等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染，一般采用橡膠布、紙板或普通三合板等。 的質(zhì)量問(wèn)題 質(zhì)量問(wèn)題 原因分析 防止措施 (1)地面標(biāo)高 錯(cuò)誤；出現(xiàn)在廁所、走道與房間門(mén)口處； 控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過(guò)厚。 施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。 (2)泛水過(guò)小或局部倒坡 地漏安裝標(biāo)高過(guò)高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減小要求對(duì) 50㎝線認(rèn)真檢查無(wú)誤，水暖及土建施工人員均按水平線下 地面的坡度， 50㎝水平線不準(zhǔn)。 返；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。 (3)地面鋪貼 不平，出現(xiàn)高低差 磚的厚度不一致，沒(méi)有嚴(yán) 格挑選，或磚不平劈楞竄角，或鋪貼時(shí)沒(méi)平鋪或粘結(jié)層太厚，上人太早。 要求必須事先選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門(mén)口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。 (4)地面面層及踢腳板空鼓 基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動(dòng)，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒(méi)清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；粘結(jié)的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。 認(rèn)真清理地面基層；注意控制上人操作的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時(shí)做到滿鋪滿擠。 (5)黑邊 不足整磚時(shí)，不切半塊磚鋪貼而用 砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。 按照規(guī)矩補(bǔ)貼。 1. (1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)水泥：采用 425＃普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。 (3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5﹪。 (4)礦物顏料 (擦縫用 )、蠟、草酸等。 (5) 主要施工工具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺(tái)鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲等。 (1)石材存放：石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來(lái)單獨(dú)存放。 (2)石材二次加工：在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過(guò)程中交叉影響。 (4)控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好＋ 50cm 水平線，石材與其他部位的做法交圈標(biāo) 高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，地面大致的排板控制十字分格線。 (5)施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。 (1)石材地面工藝流程： (2) 主要施工技術(shù)措施 1)基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。對(duì)于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用 1： 3()的水泥砂漿找平，厚度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為 25－ 30mm厚 (有設(shè)計(jì) 要求時(shí)按其進(jìn)行施工 )。但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層 (或水泥砂漿摻 5﹪立得爾建筑膠 )?；鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件得要求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。 2)彈線：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過(guò)度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 3)預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求的基礎(chǔ)上，對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果 (調(diào)整后的石材編號(hào)畫(huà)在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用 )。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時(shí)在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度不大于石材板塊，厚度小于 3cm。依據(jù)石材板塊的編號(hào)和施工的現(xiàn)場(chǎng)大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)各部位的相對(duì) 位置。 4)鋪貼： A、結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿 (水灰比為 左右做到隨刷隨鋪 )。 B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用 1：4 干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工 (要求砂漿的干硬以手捏成團(tuán)不松散為宜 )。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過(guò)石材寬度 1/3以上，并且砂漿厚度約高出水基層處理 基層彈線 預(yù)鋪 石材鋪設(shè) 勾縫 飾面清理 打蠟 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收 平標(biāo)高 3～ 4mm，砂漿厚度控制在 30mm。 C、鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門(mén)口一側(cè)開(kāi)始，按照試 拼編號(hào)依次鋪砌至門(mén)口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板 (不得用橡皮錘直接敲擊石材板面 )，震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比 ，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。 5)擦縫：在鋪裝完成后 1～ 2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成 1： 1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或 者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。 6)石材踢腳板施工 A、根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度，一般要求 8～ 10mm。 B、用 1： 3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。 C、找平層達(dá)到強(qiáng)度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹 2～ 3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實(shí)并根據(jù)水平線找直。 7)打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟，其他房間完成其他工序后實(shí)施。要求打蠟前必須對(duì)地面進(jìn)行徹底清理做到無(wú)任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進(jìn)行，原 則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。 (1)保證項(xiàng)目： 1)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。 2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 3)衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求 (一般規(guī)定 ﹪ ) 4)踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 5)鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 (2)允許偏差項(xiàng)目控制： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 1 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 (1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專門(mén)的庫(kù)房保管。 (2)運(yùn)輸保護(hù)措施：運(yùn)輸石材板塊 、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞以做完的墻面門(mén)口等。在鋪設(shè)地面時(shí)用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。 (3)試拼石材注意事項(xiàng)：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場(chǎng)地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。 (4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過(guò)程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于 。 (5)其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。 質(zhì)量問(wèn)題 原因分析 防治措施 (1)板面與基層空鼓 砼墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長(zhǎng)過(guò)度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤(rùn)等原因。 施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時(shí)隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤(rùn)濕。 (2)盡端出現(xiàn)大小頭 鋪砌時(shí)操作者未拉通線或板塊之間的縫隙控制不一致造成的 要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。 (3)接縫高低不平、縫子寬窄不均 石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成。 石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。 (4)過(guò)門(mén)處口板活動(dòng) 注意過(guò)門(mén)口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。 (5)踢腳板出墻厚度不一致 安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。 防水工程 材料控制 我部所用材料為聚合物防水砂漿，所用材料全部為正規(guī)廠家生產(chǎn)，并都具有相應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。 施工工藝： （ 1） 防水砂漿涂抹前，基層 混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的 80%。 （ 2） 基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無(wú)浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒(méi)有滲漏點(diǎn)，如有滲漏點(diǎn)，要事先進(jìn)行堵漏處理。 （ 3） 施工前，基層面要用水充分潤(rùn)濕，無(wú)積水時(shí)可施工。 （ 4） 聚合物水泥防水砂漿攪拌必須用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，不能采用人工 拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長(zhǎng) 2～ 3 分鐘，最好先預(yù)攪拌 2 分鐘，靜停 2 分鐘，再二次攪拌 2 分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。一次不要攪拌太多，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌 好的砂漿要在 1 小時(shí)內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。 （ 5） 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為 1cm的槽，用聚合物水泥防水砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防水砂漿抹灰。 （ 6） 聚合物水泥防水砂漿施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如必須留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但必須離開(kāi)陰陽(yáng)角處 200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密 ，搭接寬度不小于 100mm。 （ 7） 抹灰總厚度要根據(jù)防水等級(jí)確定： 衛(wèi)生間 工程宜為 4～ 6mm。高分子復(fù)合水泥防水砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為 2～ 3mm，第一層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于 5 小時(shí)）后再進(jìn)行第二層抹灰。最后一層抹灰表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。每平方米砂漿消耗量約為 ㎏ /㎜。 （ 8） 聚合物水泥防水砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于 5℃ 。 3）、