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正文內(nèi)容

精裝修施工組織設(shè)計精簡版-資料下載頁

2025-06-27 05:44本頁面
  

【正文】 ④.管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出24扣,兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排齊整。⑤.箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。⑥.所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。⑦.變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開長孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,兩側(cè)連接好補償跨接地線。⑴.應(yīng)注意的質(zhì)量問題:①.煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時,移動要適度,用力不要過猛,使用油壓煨管器或煨管機(jī)時,模具要配套,管子的焊縫在正反面。熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨變冷卻要適度。②.暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè),不要繞行,彎曲度可明顯減少。③.暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應(yīng)及時吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復(fù),配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。④.管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時銑口,銼平管口,去掉毛刺。⑤套管連接管路,對口焊縫不嚴(yán)密,按規(guī)范要求,管與管對口處于套管中心位置,焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。⑥.黑鐵鋼管焊接跨接地線,漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。⑴.施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,具有出廠合格證書。選用管護(hù)口,一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測⑵.電氣配線①.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。②.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%,管內(nèi):13根導(dǎo)線 穿DG20(G15)4 6 根導(dǎo)線 穿DG25(G20)7根以上導(dǎo)線 穿DG32(G25)③.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線,導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。④.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。⑤.導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過20m時,為減少導(dǎo)線的下垂力,應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。⑥.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。⑦導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號標(biāo)記。⑧.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。⑨.。⑩.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。實行導(dǎo)線分色法施工,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N線為淡蘭色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。⑶.線路檢查及絕緣搖測①.線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行搖測。②.絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0500MΩ的兆歐表,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。⑷.工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題①.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。②.銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。③.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。④.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。⑤.多股軟銅線刷錫遺漏,應(yīng)及時進(jìn)行補焊錫。⑥接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。⑦.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長,就會造成線芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。⑧.套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。⑨.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。⑩.截面為10mm2及以下的單股銅芯線,但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。、插座安裝⑴.材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。⑵.工藝流程清理→接線→安裝①.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。②.接線。開關(guān)接線:同一場所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接相線,左極接零線;豎接時兩對插座的上極接相線,下極接零線,單相二孔的接地均應(yīng)在上方,左零右火。③.安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,應(yīng)加裝套盒)對正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。⑶.產(chǎn)品保護(hù)①.安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。②.開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。③.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。⑷.施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題①.開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。②.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。⑴.材料要求:①.各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩歪翹等到現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。②.燈具導(dǎo)線:照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等到級不應(yīng)低于交流500 伏,其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求:安裝場所的用途線芯最小截面MM2銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0、55③.塑料臺:塑料臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,受力后無彎翹變形等現(xiàn)象;木臺應(yīng)完整,無劈裂。油漆完好無脫落。④.吊管:采用鋼管做為燈具的吊管時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。⑤.吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?,且不小?MM。⑥.瓷接頭:應(yīng)完好無損,所有配件齊全。⑦.支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。⑧.燈卡具:塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。⑨.其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒、軟塑料管,自在器、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。⑵.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①.保證項目:低于 4mm 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。②.基本項目:ⅰ.燈具的安裝:燈具的安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺的中心,器具清潔干凈,吊桿垂直,排列整齊。ⅱ.導(dǎo)線與燈具的連接:導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。③.允許偏差項目:器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法:拉線、尺量檢查。⑶.應(yīng)注意的質(zhì)量問題:①.成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時,必須拉線,最好拉十字線。②.木臺固定不牢,與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm 及以下時,應(yīng)用兩條螺絲固定;木臺直徑在150mm 以上時,應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。③.法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料臺的中心上。基偏差超過 5mm。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料臺的中心。④.采用木結(jié)構(gòu)明(暗)、裝燈具時,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火措施,塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行配線。 確定總工期為105個日歷天,完成全部施工任務(wù)。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃表附后。二.進(jìn)度控制及工期保證措施㈠.制定分級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編制月控計劃/周控計劃,周控計劃根據(jù)前3天的實際情況,調(diào)整后3天計劃并制定下周計劃,實行天保周、周保月、月??偪赜媱澋墓芾矸绞健"?保證流水施工:由于本項目施工面積狹窄,可以按層劃分多個施工段,從而合理安排進(jìn)度,保證各級進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。㈢.控制一次成優(yōu)率:加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng),提高施工質(zhì)量和一次成優(yōu)率。避免返工占用時間,從而保證施工進(jìn)度。全面實行網(wǎng)絡(luò)計劃控制,根據(jù)總工期控制目標(biāo),分解制定階段性工期控制點,圍繞關(guān)鍵路線,以小節(jié)點保大節(jié)點,對工期進(jìn)行動態(tài)管理,確保階段目標(biāo)得以實現(xiàn),從而保證總工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵路線的因素,及時分析原因,找到解決辦法,并即時將網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行調(diào)整,再按照調(diào)整后的計劃,圍繞關(guān)鍵路線組織實施。嚴(yán)格計劃的管理,解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾。關(guān)鍵線路的執(zhí)行不得動搖,次要的線路可靈活調(diào)整,這樣就使保證整個工程工期有了科學(xué)手段。在項目經(jīng)理部配備現(xiàn)場設(shè)計師,積極和設(shè)計單位配合,了解設(shè)計意圖,解決施工過程中圖紙表達(dá)不清或需要及時修改的具體問題。充分發(fā)揮我公司補充詳圖設(shè)計能力,為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場設(shè)計師與設(shè)計單位、總包及業(yè)主及時溝通,解決現(xiàn)場施工與設(shè)計之間的問題。信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一,我公司擬選用與我公司長期合作的素質(zhì)較高的專業(yè)施工隊伍,并通過加強(qiáng)管理和控制,能夠保證分部、分項工程施工一次驗收通過,減少由于質(zhì)量原因造成的工期浪費;確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。施工期間,專門成立協(xié)調(diào)小組,定專人負(fù)責(zé)和總包聯(lián)絡(luò),配合總包協(xié)調(diào)與各專業(yè)分包單位之間的配合工作,了解業(yè)主、總包和設(shè)計單位的設(shè)計意圖,力爭為本工程施工創(chuàng)造條件。因為本工程在裝修階段與各專業(yè)分包均處于交叉施工狀態(tài),如何合理協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包同時施工帶來的交叉作業(yè)的關(guān)系是實現(xiàn)既定工期目標(biāo)的首要因素。定期召開生產(chǎn)例會:進(jìn)場后根據(jù)總包、監(jiān)理的各種會議時間安排,結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定每周一次的項目現(xiàn)場生產(chǎn)例會制度,項目經(jīng)理部召集各相關(guān)人員參加生產(chǎn)例會,同時每天晚上下班前召開生產(chǎn)碰頭會,及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題,同時為下步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備。引進(jìn)競爭機(jī)制,選用高素質(zhì)的施工隊伍,并采用經(jīng)濟(jì)獎罰手段,加大合同管理力度,以合同為依據(jù)嚴(yán)格履行和約工期。對施工班組采取獎罰措施:下放施工任務(wù)單時,明確規(guī)定施工工作內(nèi)容的完成時間。并且給各班組下達(dá)分項工程完成時間控制點。對拖延工期的作業(yè)人員予以10%的工資、獎金罰款。并且采取補救措施完成階段目標(biāo),保證總工期控制計劃不受影響。建立成品保護(hù)制度,項目部安排安全員分管此項工作,同時在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,配合其他專業(yè)分包單位的成品保護(hù)工作。項目經(jīng)理部將根據(jù)工程總工期控制計劃對物資、設(shè)備采購做出有效實施措施,保證物資按期供應(yīng)。提出材料計劃(并充分考慮其加工周期)跟蹤材料供應(yīng)商對材料的采購、加工、包裝、運輸?shù)拿恳粋€環(huán)節(jié),掌握、控制材料的供應(yīng),由公司物資部與現(xiàn)場材料采購員共同負(fù)責(zé)材料、設(shè)備采購任務(wù)。(后附)、文明保證措施爭創(chuàng)“安全文明示范工地”。㈠.安全生產(chǎn)組織體系:本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故,輕傷安全事故控制在2%以內(nèi),實現(xiàn)“五無”(即無重傷,無死亡,無倒塌,無中毒,無火災(zāi))。:項目部發(fā)包方、監(jiān)理工程師施工負(fù)責(zé)人安全員電工班長施工員施工班長施工工人㈡.安全生產(chǎn)措施方法:裝飾工程項目安全管理貫穿于施工的全過程,交于各項專業(yè)技術(shù)管理。其重點是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制。主要包括以下幾項內(nèi)容。,實施責(zé)任管理①.建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實、抓責(zé)任落實,定期檢查安全責(zé)任落實情況。②.建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動,承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。③.施工項目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查,并得到認(rèn)可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容,分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查,取得安全操作認(rèn)可證,持證上崗。特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)的安全審查外,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持“持證上崗”。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時,施工項目必須承擔(dān)管理責(zé)任。④.施工項目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗與認(rèn)可,承擔(dān)物的狀態(tài)漏驗、失控的管理責(zé)任。接受由此而出現(xiàn)的經(jīng)歷損失。⑤.一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協(xié)議,向施工項目做出安全保證。⑥.安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查,應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的紀(jì)錄,作為分配、補償?shù)脑假Y料之一。①.一切管理、操作人員應(yīng)具有一定的基本條件與較高的素質(zhì)。ⅰ.具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員須正式簽訂勞動合同,接受入場教育后,才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動崗位。ⅱ.沒有癡呆、健忘、精神失常、癲癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩,以及不適于從事操作的疾病。ⅲ.沒有感官缺陷,感性良好。ⅳ.具有適于不同層次操作所必須的文化:ⅴ.輸入的勞務(wù),必須具有基本的安全操作素質(zhì)。經(jīng)過正規(guī)訓(xùn)練、考核輸入手續(xù)完善。②.安全教育、訓(xùn)練。包括知識、技能、意識三個階段的教育。ⅰ.安全知識教育、訓(xùn)練。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中,潛在的危險因素及防范措施。ⅱ
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