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硫酸廠120kta制酸工程風(fēng)險(xiǎn)分析-資料下載頁(yè)

2025-08-20 06:00本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】責(zé);確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工的安全健康。業(yè)展開(kāi)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。劃分、制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇、風(fēng)險(xiǎn)控制措施匯總六部分。安全管理工作體制機(jī)制。的能力明顯提高。產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的獨(dú)立核算成本的單位。行政法規(guī)、部門(mén)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)等要求制定的規(guī)則。氫、烴氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。關(guān)注企業(yè)職業(yè)安全健康績(jī)效或受其影響的個(gè)人或團(tuán)體。造成死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合。評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過(guò)程??赡軐?dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的,特制訂本報(bào)告。適用于本公司進(jìn)行危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃。1.作業(yè)人員違章操作,未采取防護(hù)措施或措施不當(dāng);

  

【正文】 安全帽脫落 人員傷亡 從未發(fā)生 扣好安全扣 2 2 4 不穿絕緣鞋 人員傷亡 從未發(fā)生 按照規(guī)定穿絕緣鞋 2 2 4 手頭油污多 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 定期發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,使用 耐腐蝕手套 2 2 4 設(shè)備斷電 設(shè)備帶電 人員傷亡 從未發(fā)生 確認(rèn)斷電后施工 2 2 4 未懸掛停電指示牌 人員傷亡 從未發(fā)生 懸掛停電指示牌 2 2 4 電器維修 機(jī)械故障 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按照有關(guān)操作規(guī)程操作 2 2 4 工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑 人員傷亡 從未發(fā)生 地面防滑 2 4 8 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 使用工具不合適 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 正確使用工具 2 2 4 拆裝不當(dāng) 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 嚴(yán)格聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮拆裝 2 4 8 試機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)雜亂,無(wú)關(guān)人 員多 人員傷亡 從未發(fā)生 清理現(xiàn)場(chǎng)、請(qǐng)出無(wú)關(guān)人員 2 2 4 結(jié)論 電器檢修保養(yǎng)的風(fēng)險(xiǎn)度為: 8 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為:可接受風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 硫酸儲(chǔ)罐區(qū)裝卸過(guò)程預(yù) 先危險(xiǎn)性分析表( PHA) 區(qū)域:硫酸儲(chǔ)罐區(qū) 單元 /任務(wù):裝卸過(guò)程 評(píng)價(jià)人員: 審核: 日期: 主要工作步驟 危險(xiǎn)及潛在事件 主要危害 以往事故 頻率 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改正 /控制措施 準(zhǔn)備工作 盛裝容器破損 人員傷亡 從未發(fā)生 日常對(duì)容器進(jìn)行巡檢 2 4 8 酸濃度不達(dá)標(biāo) 人員傷亡、容器損壞 從未發(fā)生 酸濃度達(dá)標(biāo) 2 4 8 不執(zhí)行裝卸操作規(guī)程 人員傷亡 從未發(fā)生 嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程 2 4 8 裝卸作業(yè) 酸罐車沒(méi)停穩(wěn),隨便移動(dòng) 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 罐車停放平穩(wěn)并 2 4 8 裝孔蓋放氣 人員傷亡 從未發(fā)生 放出 2 4 8 容器受熱受壓 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 遠(yuǎn)離熱源、避免碰撞 2 4 8 未按要求防護(hù)用品佩戴 人員傷亡 曾今發(fā)生 按照要求配備勞動(dòng)防護(hù)用品 2 4 8 嚴(yán)格按照勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 無(wú)液位監(jiān)控設(shè)備 人員傷亡、設(shè)備損傷 從未發(fā)生 有液位監(jiān)控系統(tǒng) 2 4 8 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 有機(jī)物及水混入罐內(nèi) 人員傷亡 從未發(fā)生 防止水及雜物混入罐內(nèi) 2 4 8 管道容器受熱受壓 人員傷亡、設(shè)備損傷 從未發(fā)生 遠(yuǎn)離熱源、避免碰撞 2 4 8 檢查清理 清理現(xiàn)場(chǎng) 灌酸口未封好 人員傷亡、設(shè)備損傷 從未發(fā)生 封好灌酸口 2 4 8 車身上濺有酸的地方未處理 人員傷亡、車輛損壞 從未發(fā)生 清理殘留物質(zhì) 2 4 8 結(jié)論 硫酸裝卸過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)度為 8 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可以接受風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修 工作危害分析表 ( JHA) 區(qū)域: 爐前鼓風(fēng)機(jī) 單元 /任務(wù): 檢維修泵體 評(píng)價(jià)人員: 審核: 日期: 主要工作步驟 危險(xiǎn)及潛在事件 主要危害 以往事故 頻率 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改正 /控制措施 準(zhǔn) 備 工 作 現(xiàn)場(chǎng)檢查 檢查不到位 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 嚴(yán)格檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 2 4 8 危險(xiǎn)源辨識(shí) 辨識(shí)不全面 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析 2 4 8 安全教育、技術(shù)培訓(xùn) 未進(jìn)行安全教育 人 身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度 2 4 8 辦理檢修工作票 無(wú)票作業(yè) 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 辦理檢修工作票 2 4 8 按作業(yè)要求著裝 未按作業(yè)要求著裝 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 2 4 8 開(kāi) 始 作 業(yè) 拉斷電源并掛警示牌 未斷電無(wú)警示牌 觸電 從未發(fā)生 切斷電源并掛警示牌 2 4 8 關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén) 未關(guān)閉 人身傷亡 從未發(fā)生 關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén) 2 4 8 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 風(fēng)機(jī)解體、檢修 野蠻作業(yè)、違章施 工 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 加強(qiáng)責(zé)任心 2 4 8 吊裝 作業(yè) 檢 查起重工具 檢查不到位 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 檢修前檢查起重工具 2 4 8 吊裝泵體 超載起重、脫落 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 抓牢工具 2 4 8 拆裝作業(yè) 拆開(kāi)泵體 扳手未卡好 人身傷亡、設(shè)備損傷 曾經(jīng)發(fā)生 專用扳手卡入螺帽中 2 5 10 進(jìn)行專項(xiàng)加強(qiáng)安全教育、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集中注意力 工具、螺帽掉落 人身傷亡 從未發(fā)生 工具、螺栓螺帽放到安全位置 2 4 8 人員防護(hù)措施 無(wú)防護(hù)手套 人身傷亡 從未發(fā)生 執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品 管理規(guī)定 2 4 8 現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)警戒線 人員誤入 從未發(fā)生 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線 2 4 8 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 監(jiān)護(hù)人離開(kāi) 人員傷亡 從未發(fā)生 有人員監(jiān)護(hù) 2 4 8 監(jiān)護(hù)人責(zé)任心不強(qiáng) 人員傷亡 從未發(fā)生 監(jiān)護(hù)人員注意力集中 2 4 8 無(wú)消防器材 火災(zāi) 從未發(fā)生 配備一定數(shù)量的消防器材 2 4 8 檢修過(guò)程 一切聽(tīng)從作業(yè)負(fù)責(zé)人 違章操作 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 聽(tīng)出現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人指揮 2 4 8 拆換部件整齊擺放 滾動(dòng)、滑落 人員傷亡 從未發(fā)生 整齊擺放零部件 2 4 8 使用外力工具 單手操作、帶手套 套操作 工具滑出造成人員傷 亡 曾經(jīng)發(fā)生 檢修工具完好 2 5 10 嚴(yán)禁單手操作,加強(qiáng)工具 的檢查 安裝作業(yè) 相互協(xié)作安裝 精力不集中 人員傷亡 從未發(fā)生 集中注意力作業(yè) 2 4 8 注意零部件的安裝程序 安裝不當(dāng) 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 嚴(yán)格按照檢修方案進(jìn)行 2 4 8 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 安裝完成清點(diǎn)工具 工具遺落在設(shè)備內(nèi) 人員傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 對(duì)檢修工具認(rèn)真清點(diǎn) 2 4 8 清理現(xiàn)場(chǎng) 驗(yàn)收、清理作業(yè)場(chǎng)所 未檢查檢修質(zhì)量 人身傷亡、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 認(rèn)真 檢查設(shè)備質(zhì)量 2 4 8 結(jié)論:爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)度為: 10 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為:中等風(fēng)險(xiǎn) 鍋爐爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析。 加紙質(zhì)版那張就可以 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 關(guān)鍵部位、重點(diǎn)裝置單元 沸騰爐在本項(xiàng)目中雖然不屬于重大危險(xiǎn)源,但沸騰床裝有冷卻管束,以移走沸騰床的余熱,它們與鍋爐汽包連接,是余熱鍋爐蒸發(fā)受熱面的一部分,沸騰爐內(nèi)蒸發(fā)管束壓力為 ,溫度為 255℃,最大蒸發(fā)量為 6t/h。一旦發(fā)生爆炸事故的后果危害是十分嚴(yán)重的,有必要對(duì)沸騰爐爆炸 TNT 當(dāng)量及傷亡半徑進(jìn)行計(jì)算。 采用水蒸氣 爆破能量計(jì)算模型計(jì)算,其釋放的爆破能量為: Eg=Pvk1 [1( ) k1/k] 103 式中: Eg蒸氣的爆破能量, kJ; p容器內(nèi)蒸氣的絕對(duì)壓力, Mpa; V容器的容積, m179。; k蒸氣的絕熱指數(shù),取 。 本項(xiàng)目沸騰爐產(chǎn)生蒸氣 ,沸騰床裝有 9 組冷卻管束,管束尺寸為 Φ 133 6,每組管束長(zhǎng)約 12m,每 9 組冷卻管束容積約為 179。, k 取 ,則蒸氣的爆破能量為: Eg= () [1 ( )k1/k]10 3= 將爆破能量換算成 TNT 當(dāng)量 qTNT。因?yàn)?1kgTNT 爆炸所放出的爆破能量為 42304836kJ,故其關(guān)系為: q=Eg/qTNT=風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 即沸騰爐爆炸釋放的能量相當(dāng)于 爆炸所放出的爆破能量。 余熱鍋爐在本項(xiàng)目中屬于重大危險(xiǎn)源,余熱鍋爐發(fā)生爆炸事故的后果危害是十分嚴(yán)重的,有必要對(duì)余熱鍋爐 TNT 及傷亡半徑進(jìn)行計(jì)算。 采用壓縮氣體與水蒸氣爆破能量計(jì)算模型計(jì)算,其釋放的爆破能量為: Eg=Pvk1 [1( ) k1/k] 103 式中: Eg蒸氣的爆破能量, kJ; p容器內(nèi)蒸氣的絕對(duì)壓力, Mpa; V容器的容積, m179。; k蒸氣的絕熱指數(shù),取 。 本項(xiàng)目余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣 ,余熱鍋爐鍋筒的容積約為 13m179。, k區(qū) ,則蒸氣的爆破能量為: Eg= 13/() [1 ( )k1/k]10 3= 將爆破能量換算成 TNT 當(dāng)量 qTNT。因?yàn)?1kgTNT 爆炸所放出的爆炸能量為 42304836kJ,一般區(qū)平均爆破能量為 4500kJ,故其關(guān)系為: q=Eg/qTNT=即余熱鍋爐爆炸釋放的能量相當(dāng)于 。 沸騰爐、余熱鍋爐爆炸傷亡半徑計(jì)算 沸騰爐 傷亡半徑公式為: R1 = ( WTNT/1000) 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 = ( ) ≈ 余熱鍋爐爆炸傷亡半徑 傷亡半徑公式為: R1 = ( WTNT/1000) = ( ) ≈ 以上爆炸半徑是在沒(méi)有采取任何安全措施的情況下計(jì)算所得值。實(shí)際上,爆炸半徑隨著采取的防火防爆措施、泄漏量、溫度、建(構(gòu))筑物等因素的不同而不同。 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 風(fēng)險(xiǎn)控制匯總 表 210 風(fēng)險(xiǎn)控制措施匯總表 序號(hào) 裝置、工藝、設(shè)施 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 危害 改進(jìn)措施 1 膠帶輸送機(jī) 顯 著危險(xiǎn) 機(jī)械傷害、觸電 佩戴防護(hù)用品 2 一、二級(jí)中和槽及攪拌機(jī) 顯著危險(xiǎn) 機(jī)械傷害、人身傷亡 加裝安全防護(hù)裝置 3 爐前鼓風(fēng)機(jī) 顯著危險(xiǎn) 人身傷亡、機(jī)械傷害 加強(qiáng)安全教育遵章守紀(jì) 4 手動(dòng)單梁起重機(jī) 顯著危險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)安全教育遵章守紀(jì) 5 干吸塔 顯著危險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)安全教育遵章守紀(jì) 6 濃硫酸地下槽 顯著危險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)行日常巡回檢查 7 手動(dòng)點(diǎn)軌吊車 顯著危險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技 8 干吸工段 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提 高操作人員的操作技能、安全意識(shí)和責(zé)任感 9 轉(zhuǎn)化工段 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技能、 安全意識(shí)和責(zé)任感 風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司 12 萬(wàn) t/a 制酸工程 10 焙燒工段 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技能、 安全意識(shí)和責(zé)任感 11 凈化工段 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、提高操作人員的操作技能、 安全意識(shí)和責(zé)任感 12 高處作業(yè)(清理現(xiàn)場(chǎng)不及時(shí)) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡 執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度, 工具 使用后 放在工具袋內(nèi),上下時(shí)手中不得持物 13 吊裝作業(yè)(指揮信號(hào)缺陷) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人身傷亡、設(shè)備損 壞 嚴(yán)格檢查設(shè)備信號(hào)和作業(yè)指揮信號(hào) 14 清洗硫酸儲(chǔ)罐作業(yè)( 投擲工具脫落) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人員傷亡、設(shè)備損壞 嚴(yán)禁工具脫落或投擲 15 硫酸儲(chǔ)罐區(qū)裝卸作業(yè)(未佩戴勞動(dòng) 防護(hù)用品) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人員傷亡 嚴(yán)格按照勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 16 爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修工作 (手未卡好) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人員傷亡、設(shè)備損壞 進(jìn)行專項(xiàng)加強(qiáng)安全教育、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集中注意力 17 爐前鼓風(fēng)機(jī)檢修工作 (外力工具使用不當(dāng)) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人員傷亡、設(shè)備損壞 嚴(yán)禁單手操作,加強(qiáng)工具的檢查 18 余熱鍋爐(鍋爐結(jié)垢、 腐蝕、超壓 ) 中等風(fēng)險(xiǎn) 人員傷亡 、設(shè)備損壞 加強(qiáng)教育、提高操作人員操作技能、做好保養(yǎng) 及日常監(jiān)控
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