【正文】 厚度 50mm，每塊長 25m。 腳手架直接坐落于地面或施工完后的基礎(chǔ)表面，自成系統(tǒng)，不能與其他臨時設(shè)施連接，以免因其他臨時設(shè)施的拆除影響腳手架系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。 滿堂腳手架立桿間距 ，水平桿步距 ，小橫桿間距 300mm，地基承載力要求：壓實度不小于 94%。 外墻雙排落地式腳手架立桿間距 1050mm，縱距為 1500mm，步距 1700mm，內(nèi)立桿距外墻 23 間距 30cm。立桿底部應(yīng)加設(shè)墊 板，支墊面積不得小于 ㎡。 腳手架在裝拆的過程中必須注意安全，作好施工過程中的安全確認(rèn)制度的落實，裝拆人員必須是專業(yè)的操作人員。 混凝土工程 混凝土 生產(chǎn) 混凝土 采用 集中攪拌 。 運輸方式 混凝土 由運輸 運輸 至澆筑地點 ， 混凝土澆灌采用泵車澆灌 。 混凝土 澆注前的準(zhǔn)備工作 (1)、做好班前交底，明確施工程序，落實澆筑方案，使作業(yè)人員心中有數(shù)。 (2)、每次砼澆灌量應(yīng)計算準(zhǔn)確，澆筑前所有機具應(yīng)進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，做好應(yīng)急預(yù)案，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑要求。 (3)、注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變的季節(jié)施工，應(yīng)有足夠的排水設(shè)備和防雨物資。 (4)、檢查模板及支架，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。模板內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，同時對木模板 澆水潤濕 。 (5)、檢查鋼筋及預(yù)埋件，工程管理人員會同作業(yè)人員一道檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄 ，檢查合格才能澆筑混凝土 。 預(yù)埋螺栓的軸線，相對尺寸要符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (6)、砼塌落度檢測合格。 混凝土 澆筑方法 止水帶的 設(shè)置 因為 循環(huán) 水 池底板 標(biāo)高為 ▽ ，冷卻塔水池底板標(biāo)高為 ▽ ，底板及池壁 有高低差，且 砼量大，根據(jù) 圖紙要求設(shè)置施工縫 ，所以 在 底板與池壁應(yīng)分開澆筑。 澆筑 底板混凝土?xí)r， 在底板和池壁交結(jié)處 預(yù)埋 400*3 的 止水 鋼板，其中有 1015cm 的上部露在外面 。 循環(huán)水池 壁底施工縫宜留在底板面以上 300mm 處 ，標(biāo)高為 ▽ 。 冷卻塔水池池壁施工縫宜留在底板面以上 300mm 處，標(biāo)高為 ▽ 。 24 伸縮 縫的設(shè)置 根據(jù)圖紙要求，循環(huán)水池 9 軸線處設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度為 100mm。由于伸縮縫比較窄，采取與底板、池壁同 時施工方法。施工縫選用 竹膠板 填充， 竹膠板兩面刷瀝青油漆， 與砼一起澆筑 。 底板及池壁鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前，在竹膠板兩面涂刷瀝青油，放置在伸縮縫位置， 并用扎絲固定，防止?jié)仓艜r偏位 。砼澆筑時，盡量伸縮縫兩邊同時澆筑，且砼澆筑速度要基本一致 在澆注池壁砼時，須按順序澆注，由一端向另端澆注，混凝土分層澆筑的高度為 50～60 厘米，使用 50 振搗捧交叉插入式振搗，插入間距 30～ 60 厘米，混凝土澆筑高度（指自由落下高度）超過 2 米時，混凝土入模必須使用串筒，避免混凝土入模砸淺，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。砼澆注應(yīng)循環(huán)作業(yè)，不得在 一端將砼澆注過高，防止模板“炸模”。 施工縫澆筑前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪 30mm 厚的 1:1 水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時澆灌砼。 施工縫的設(shè)置 冷卻塔水池 壁板 ▽ + 至頂面，在 ○ 8 軸與 ○ 9 軸之間 ， 根據(jù)圖紙要求設(shè)置施工縫，施工縫寬度為 350mm。 由于施工縫比較窄，施工人員無法進(jìn)入里面進(jìn)行模板支護(hù)，給施工帶來非常大的難度，需采用 以下方法 ： ○ 1 首先確定施工段的高度。 確定需安裝 ○ 8 軸和 ○ 9 軸之間外模的寬度和高度。 ○ 2 根據(jù)寬度和高度在模板加工場 加工模具，將模具制作好。 ○ 3 待 ○ 8 軸和 ○ 9 軸側(cè)壁鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將預(yù)先制作好的模具吊入施工縫內(nèi)，固定好模具，檢查無誤后，再將 ○ 8 軸和 ○ 9 軸側(cè)壁內(nèi)模安裝，并固定。 ○ 4 模具兩側(cè)涂刷瀝青油，便于砼澆筑完畢 后拆模，如果砼澆筑完畢后，模具不能完整的取出 。 泵房墊層的施工 由于冷卻塔水池地坑土方開挖時，由于地坑與泵房之間距離較近，且土方開挖時放坡系數(shù)的影響，斜坡放坡將泵房地坑底板一邊挖去。在泵房底板施工時，為了不影響泵房 25 底板的施工，需將其一邊填補完整。 根據(jù)圖紙要求，確定泵房底板填充寬度，在地坑斜坡上支設(shè)吊模，并加固牢固 。用C20 砼澆筑填充部分。 見附圖 砼澆筑質(zhì)量控制措施 (1)、 保持混凝土澆筑 的 連續(xù)性，確保 上、下層砼在初凝前結(jié)合 ，避免冷縫。混凝土初凝時間根據(jù) 具體工程部位 由試驗室確定。 (2)、 混 凝土澆筑層厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定 。 (3)、 雨季施工 砼時， 采用雨季施工配合比，做好防雨措施，避免砼面 淋 水。 (4)、 施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。 (5)、 澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理工作 應(yīng) 在已澆筑的混凝土初凝前完成。 (6)、 使用插入式振動器振搗砼時，采取快插慢拔方式，插點要均勻排列，按順序進(jìn)行，不出現(xiàn)漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 （ 一般為 300～ 400mm）。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面 50mm。以消除兩層間的接縫。 (7)、 混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時，要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下分層澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 (8)、 砼澆筑完 畢，終凝后塑料布（麻布） 覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期每天三班，一般 砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7d， 砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強度達(dá)到 以前 不得在其上 安裝模板及支架。 注 : 1 當(dāng)日平均氣溫低于 5176。 C時不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 砌體工程 內(nèi)外 墻體 ▽177。 以上采用 240 厚 加氣混凝土砌塊， M5 混合砂漿砌筑。 ▽177。 以下所有墻體采用 240 厚 MU10 灰砂磚， M5 水泥砂漿砌筑。 墻身防潮層設(shè)置相對標(biāo)高為 處，采用 20 厚 1: 水泥砂漿，內(nèi)摻 5%的防水劑。 26 工藝流程 砌筑工程工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 磚砌筑。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、磚澆水： 加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水。 （ 2）、砂漿攪拌：宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 施工要點 加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。 當(dāng)維護(hù)墻或間隔墻的水平長度大于 5 米或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，應(yīng) 在墻端及墻中間加設(shè)構(gòu)造柱，此構(gòu)造柱柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋 4Φ 12 短豎筋，鋼筋接駁長度48d，先砌墻后澆筑，柱的混凝土強度等級同相應(yīng)樓板，豎筋用 4Φ 12，箍筋Φ 8@200，柱 長2柱寬同墻寬。 加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為 300mm并不小于 150mm。 加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%。水平灰縫厚度宜為 15mm；豎向灰縫寬度宜為 20mm。 嚴(yán)格按照設(shè)計要求的防潮層配 比和標(biāo)高施工好防潮層。 質(zhì)量控制 加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。 加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。 砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3；豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d后，再將其補砌擠緊。 屋面工程 找平層施工 工藝流程：清理基層 → 管根堵孔、 貼灰餅、沖筋 → 灑水濕潤 → 抹水泥砂漿 → 碾 27 壓、 養(yǎng)護(hù) 。 （ 1）、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。 （ 2）、灑水濕潤，在抹找平層之前，要對基層灑水濕潤，但不要將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到上下層能牢固結(jié)合為度。 （ 3）、在鋼筋混凝土樓面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。 （ 4）、沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。 （ 5）、找平層要留分格縫 ，一般分格縫的寬度為 20mm；其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 （ 6）、鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 （ 7）、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。 、防水施工 （ 1）、施工前必須對基層進(jìn)行認(rèn)真檢查，不平整處要進(jìn)行修整。 （ 2）、基層必須干燥，防止粘結(jié)不牢導(dǎo)致保溫層起鼓、脫落。 （ 3）、基層膠粘劑涂刷均勻、厚度適宜，待稍干后鋪貼保溫板，要掌握好時間。 （ 4）、按要求 做好通氣孔，避免保溫層下封閉的氣體膨脹，致使保溫層發(fā)生鼓脹。 （ 5）、為避免出現(xiàn)保溫材料表觀密度過大，鋪設(shè)前含水量大等現(xiàn)象，施工選用的材料要達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)和鋪實密度，保證保溫的功能效果。 （ 6）、鋪設(shè)時要認(rèn)真操作，掛線找坡、鋪順平整，操作中避免材料在屋面上二次倒運，保證勻質(zhì)鋪設(shè)及表面平整，鋪設(shè)厚度滿足設(shè)計要求。 裝飾裝修工程 一般裝飾要求： 室內(nèi)墻體陽角均需加厚 20 厚 1:2 水泥砂漿護(hù)角線每邊 100mm，高 1800mm。 所有外漏金屬構(gòu)件均需除銹后用防銹漆打底，醇酸磁漆二度 。入墻木構(gòu)件均做環(huán)氧樹脂防腐。鋼結(jié)構(gòu)均采用聚氯乙烯含氟營丹涂料防腐涂料二底二面，厚度 150μ m。鋼欄桿為桔黃色，鋼平臺為銀灰色，其他鋼結(jié)構(gòu)為淺灰色。 頂棚采用涂料面層，具體做法詳見 05J909棚 7A。 28 砌墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用 C15 細(xì)石混凝土填實。 抹灰工程 墻面抹灰要點 a、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 b、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。 c、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每 側(cè)寬度 50mm。 d、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 e、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 f、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 頂棚抹灰要點 a、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 b、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 c、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻 面相交的陰角，成一條直線。 、外墻涂料 內(nèi)外墻面做法詳見建筑圖 工程做法表 ，下面簡單介紹一下施工要點： a、內(nèi)、外墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補。 b、待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂 ，涂層均勻，一般要干燥 4h以上。 c、第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于 6h）， 用細(xì)水 29 砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。 所有門窗 、雨篷挑檐均按施工要求設(shè)滴水和排水坡度，女兒墻內(nèi)面防水砂漿抹平。 凡防水層的陰陽角和穿管處皆須做出圓角活著 45 度斜角。 雨水口地漏和穿管處按設(shè)計要求增強。 凡外墻面預(yù)埋套管，管一律向外找 2%坡，并應(yīng)突出外墻面 20. 地下部分防水構(gòu)造做法如下：（由內(nèi)至外） 1）、 1: 防