【正文】 做100%超聲波檢驗；d) 對于Ⅰ類焊接接頭的鍋爐受熱面管子，除做不少于25%的射線檢驗外，還應(yīng)另做25%的超聲波檢驗；e) 需進(jìn)行無損檢驗的角焊縫可采用磁粉檢驗或滲透檢驗。、對同一焊接接頭同時采用射線和超聲波兩種方法進(jìn)行檢驗時，均應(yīng)合格。、無損檢驗的結(jié)果若有不合格時，應(yīng)按如下規(guī)定處理：a) 對管子和管道焊接接頭應(yīng)對該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批焊接接頭評為不合格；b) 容器的縱、環(huán)焊縫局部檢驗不合格時，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加檢驗長度，增加的檢驗長度應(yīng)該為該焊縫長度的10%且不小于250mm；若仍不合格，則該焊縫應(yīng)100%檢驗。、管子、管道的外壁錯口值不得超過以下規(guī)定：a) 鍋爐受熱面管子：外壁錯口值不大于10%壁厚，且不大于1mm；b) 其他管道：外壁錯口值不大于10%壁厚，且不大于4mm。u 《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T6781999中的相關(guān)條文：、塞焊和槽焊的要求：f）低合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼不允許采用塞焊和槽焊。、焊件組裝、焊件對接允許對口錯位如下：a) 一類焊縫 10%的板厚且不大于2mm；b) 二類焊縫 15%的板厚且不大于3mm；c) 三類焊縫 20%的板厚且不大于4mm；d) 不同厚度焊件對口錯位允許值按薄板計算。、工卡具、引弧板和引出板等應(yīng)采用機械加工或碳弧氣刨或氣割方法去除，嚴(yán)禁用錘擊落；采用碳弧氣刨或氣割方法時應(yīng)在離工件表面3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。去除后應(yīng)將殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。u 《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)范》DL/T820200不允許存在的缺陷：a) 性質(zhì)判定為裂紋、坡口未熔合、層間未熔合、未焊透及密集性缺陷者；b) 單個缺陷回波幅度大于或等于DAC6dB者；c) 單個缺陷回波幅度大于或等于DAC10dB且指示長度大于5mm者。、允許存在的缺陷： 單個缺陷回波幅度小于DAC6dB，且指示長度小于或等于5mm者。、不允許存在的缺陷：a) 性質(zhì)判定為裂紋、坡口未熔合、層間未熔合、及密集性缺陷者。b) 單個缺陷回波幅度大于或等于DAC+4dB者。c) 單個缺陷回波幅度大于或等于DAC，且指示長度大于5mm者。、允許存在的缺陷：單個缺陷回波幅度小于DAC+4dB，且指示長度小于或等于5mm者。、材料擺放整齊、有序,不得隨處亂放。、電焊線布置合理，不得交叉纏繞，嚴(yán)禁私接電源。、料盡、場地清，施工現(xiàn)場及時消滅廢鐵、焊條頭等“五頭”。、油漆等不得隨處傾倒,防止二次污染。，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?考試合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。, 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。，必須由專人指揮，嚴(yán)禁多人同時指揮。、卡具，吊物下嚴(yán)禁站人，旗語、手勢清晰，構(gòu)件綁扎合理，構(gòu)件存放及翻轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用磚石等易碎物體作為支墩。、小型電動工具操作必須按安全操作規(guī)程執(zhí)行，注意防火及觸電。，鋼板巻制點焊時卷板機要關(guān)閉電源，并嚴(yán)格執(zhí)行機械操作規(guī)程。、吊車軌道、所有電源盤、施工機械必須做可靠接地；電器檢修、維護(hù)必須由專業(yè)人員完成,嚴(yán)禁私接電源、電器設(shè)備。,對于大型構(gòu)件、未知準(zhǔn)確噸位的構(gòu)件及材料，必須由技術(shù)人員驗算后確定鋼絲繩規(guī)格及吊點的設(shè)置。 電焊工必須穿絕緣鞋。 刷油人員嚴(yán)禁吸煙，并遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場配備滅火器材。，油漆應(yīng)獨立存放，配備滅火器材，并有禁止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。做好防塵、防曬工作，以防油漆自然。，遮塵棚使用苫布將噴砂場圍起來，減小噴砂對大氣的污染。，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動用機械。，油漆稀釋應(yīng)用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。，嚴(yán)禁亂放、亂扔。，應(yīng)適當(dāng)增加休息間歇時間，并應(yīng)加強通風(fēng)；容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人，并適當(dāng)減少在容器內(nèi)的作業(yè)時間。，堅決避免交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必須設(shè)有隔離措施。、油漆密閉空間作業(yè)時，必須戴好防毒口罩，并涂以防護(hù)油膏。作業(yè)地點必須有良好的通風(fēng)。、危險點防范措施一覽表施工項目施工班組作業(yè)程序作業(yè)工種危險源危險點防范措施循環(huán)水管道鋼結(jié)構(gòu)制作起重組材料、構(gòu)件運輸起重工20/5噸吊車,鋼絲繩,卡具,構(gòu)件起重傷害物體打擊高出落物1正確使用勞保用品。2高處作業(yè)正確使用安全帶。3嚴(yán)禁超載起吊。4鋼絲繩、卡具選用合理。5構(gòu)件綁扎牢固。6嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7專人指揮,口令清晰,旗語準(zhǔn)確鉚工組下料拼裝組對鉚工火焊割具；氧氣乙炔；電焊機；電動工具；卷板機物體打擊燙傷機械傷害觸電1正確使用勞保用品2不得私接電源、電器設(shè)備3確保氧氣乙炔瓶安全距離,乙炔瓶安裝回火器4構(gòu)件搬運同起同落，步調(diào)一致5小型電動工具定期檢查焊工組焊接電焊工電源盤電焊機自動焊接中心燙傷觸電墜落1正確使用勞保用品2不得私接電焊機,由專業(yè)人員執(zhí)行3電焊機接地保持良好4對電焊機定期檢查5嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)機加工組鉆孔卷制機械加工車工鉆床卷板機機械傷害物體打擊觸電1嚴(yán)格執(zhí)行機械操作規(guī)程2正確使用勞保用品3機械設(shè)備接地良好4不得私接電源5嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)序號危險源危險點控 制 措 施1油漆作業(yè)油漆庫火災(zāi) 嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)內(nèi)動用明火，嚴(yán)禁施工人員現(xiàn)場吸煙。 嚴(yán)禁亂扔亂放易然物品，易然物品設(shè)專人管理。 保持油漆庫的通風(fēng)降溫。 嚴(yán)禁亂動消防器材，保證消防器材的足夠供應(yīng)。2密閉容器密閉管道窒息 施工時必須設(shè)有通風(fēng)裝置，保證空氣流通。 增加休息間歇時間，容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。 做好夏季施工的防暑降溫工作。 施工人員必須配戴防毒防塵面罩。3工器具工器具使用作業(yè)前檢查工器具運行情況及完好狀態(tài)。正確使用工器具，遵守操作規(guī)程。 4高空作業(yè)高空墜落高空落物 要掛好安全帶，施工四周及下方要有安全網(wǎng)。 施工腳手架必須搭設(shè)牢固，符合規(guī)范要求。 腳手架外圈必須設(shè)有防護(hù)欄。 腳手架上不允許亂堆雜物；施工用料及時清理干凈。 高空作業(yè)工器具必須放置牢固，小件必須栓有安全防護(hù)繩。：，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工任務(wù)，創(chuàng)新工藝，節(jié)約資源。、作業(yè)人員應(yīng)本著降低損耗、節(jié)約成本、挖掘潛力的出發(fā)點，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工器械，保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計劃組織物資供應(yīng)，確保焊接材料提前儲備，以滿足連續(xù)施工。，工作結(jié)束關(guān)閉焊機。油漆按計劃稀釋配置，杜絕浪費。河砂可重復(fù)利用。：，提高職工保護(hù)環(huán)境的意識，創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，保證施工場地安排有序。：照明燈罩使用率100%。照明燈具高于作業(yè)面，工完斷電。：氧、乙炔瓶分開存放，并有標(biāo)識，實行領(lǐng)用制度。設(shè)置焊條頭專用箱。、粉塵和煙霧等。焊口、焊縫表面清理干凈，物顯本色。，主要通道將裝設(shè)照明。、用電，生產(chǎn)、生活廢水必須按項目經(jīng)理部指定的區(qū)域進(jìn)行排放。 減小噪聲排放，主要噪聲聲源有：角向鋼絲刷、噴砂設(shè)備、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)等；噪聲控制措施：施工時間應(yīng)安排在夜間進(jìn)行，加強施工機械及工具的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期。 減小揚塵排放1 、揚塵源有：角向鋼絲刷物件除銹、物件噴砂除銹、油漆噴涂。2 、施工現(xiàn)場揚塵控制措施3 、作業(yè)面揚塵的控制：執(zhí)行工完場清制度。23