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正文內(nèi)容

循環(huán)水管道加工工程作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁

2024-11-19 22:33本頁面

【導(dǎo)讀】XXXXXXX電廠規(guī)劃容量8×1000MW,一期工程建設(shè)2×1039MW國產(chǎn)超臨界燃。廠址位于萊州市金城鎮(zhèn)海北嘴村北面。循環(huán)水采用直流一次循環(huán)系。統(tǒng),所用海水取自電廠北側(cè)的萊州灣??诠艿溃话ㄒ陨瞎艿兰把h(huán)水泵入口前池的接口。壓力管道為陸上地下埋設(shè)。、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009。圖紙已全部到位,并已經(jīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審。熟悉現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境。熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及與該項(xiàng)目有關(guān)的資料。材料到貨,圖紙供應(yīng)齊全。施工區(qū)域氧氣、乙炔供應(yīng)充足,施工現(xiàn)場(chǎng)布置好電源盤。主要工器具到位并性能良好。安全狀況,并在交底上簽字。檢查,確認(rèn)良好方可起鉤。查,發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時(shí)要及時(shí)更換,有使用前的檢驗(yàn)記錄。合格,方可使用。直管、加固環(huán)及管件的組合;材料必須有材料質(zhì)量證明書,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成,未經(jīng)檢查或檢查不合格的材料不準(zhǔn)使用。和平板車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)進(jìn)行封車。安全員及班長(zhǎng)定期檢查回收。機(jī)械事故和人身事故。

  

【正文】 m 的對(duì)接焊口(含彎頭、三通、鋼板)必須采用雙面焊接,既在管道外側(cè)焊縫焊接完畢后,然后在管道內(nèi)側(cè)焊縫根部焊接一層。 f)內(nèi)側(cè)焊縫焊接時(shí),用角向磨光機(jī)沿焊縫根部將藥皮、焊瘤、氧化物、焊接缺陷等清理干凈,直 至露出金屬光澤后,再進(jìn)行焊接。用其他方法進(jìn)行清理時(shí),亦必須用角向磨光機(jī)進(jìn)行最終清理磨光,才能進(jìn)行焊接。 g)每層焊縫厚度不大于所用焊條直徑加 2mm。 h)每層之間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開 20mm以上,不準(zhǔn)重合在一處。 i)焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接接頭和收弧處的焊接質(zhì)量,收弧必須將熔池填滿。 焊接檢驗(yàn) a)焊縫焊完后,先由焊工本人對(duì)新焊縫進(jìn)行 100%自檢對(duì)焊縫表露缺陷進(jìn)行修磨補(bǔ)焊,達(dá)到合格要求。填寫焊工自檢記錄表交質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印,或永久性標(biāo)記。管道制作完后,對(duì) 新焊縫做100%的滲油試驗(yàn)。 做 10%的無損探傷檢驗(yàn),一次檢驗(yàn)合格率不小于 95%。 b)質(zhì)檢員按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)、《電力建設(shè)δ焊 縫 詳 圖施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道篇)、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 c)焊縫焊接后按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)規(guī)定要求委托檢測(cè)中心進(jìn)行無損探傷,探傷比例為 1%,無損探傷方法由檢測(cè)中心決定。 d)經(jīng)外觀檢驗(yàn)、無損探傷不符合質(zhì)量要求的焊口必須進(jìn)行返修重焊,焊接缺陷用磨光機(jī)清除,重焊的焊接工藝與正式的焊 接工藝相同,應(yīng)確保焊接缺陷清除干凈補(bǔ)焊合格,補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)重新委托檢測(cè)中心檢驗(yàn)。 e)未經(jīng)檢查驗(yàn)收的焊縫不允許防腐埋入地下,按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道篇)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 危險(xiǎn)因素辯識(shí): a. 鋼板棱角處不打包角,起吊過程中造成鋼絲繩斷裂。 控制方案:應(yīng)捆綁牢固,棱角處需打包角,成捆設(shè)備倒運(yùn)時(shí),應(yīng)清楚整個(gè)包裝件的重量,合理選用起吊索具,不小于 8倍的安全系數(shù)。 實(shí)施責(zé)任人:楊忠憲 驗(yàn)證人:黃才榮 、落地。 控制 方案:管道組合擺放時(shí)下方必須墊實(shí),放置平穩(wěn),必要時(shí)加以支撐。搬抬物件時(shí)要協(xié)調(diào)一致,防止砸傷手腳。 控制方案:參加施工人員必須互相監(jiān)護(hù),吊物下方不得有人。 實(shí)施責(zé)任人:楊忠憲 驗(yàn)證人:黃才榮 控制方案: 佩帶防護(hù)眼鏡,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查; 實(shí)施責(zé)任人:楊忠憲 驗(yàn)證人:黃才榮 e. 觸電 控制方案:焊接電源檢修或移動(dòng)時(shí),必須先切斷電源;開關(guān)焊機(jī)帶好防護(hù)手套;焊工所穿衣服、鞋、焊接手套等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;施工前應(yīng)檢查焊接二次線,如發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng) 進(jìn)行包扎處理或更換焊接二次線;焊接作業(yè)中止后,應(yīng)及時(shí)切斷電源;電焊機(jī)外殼可靠接地; 小型電動(dòng)工具使用前要進(jìn)行殼體絕緣檢測(cè)并標(biāo)識(shí),使用時(shí)必須經(jīng)漏電保護(hù)器。在管道內(nèi)焊接光線不足時(shí),應(yīng)使用低壓行燈;焊接時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 實(shí)施責(zé)任人:楊忠憲 驗(yàn)證人:黃才榮 控制方案:焊工在管道內(nèi)進(jìn)行封底焊時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;在密封的容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)加鼓風(fēng)機(jī)。 實(shí)施責(zé)任人:楊忠憲 驗(yàn)證人:黃才榮 環(huán)境因素識(shí)別: a. 電焊弧光的發(fā)射 控制措施: 焊工施焊時(shí)必須注意旁邊 是否有人,有人時(shí)應(yīng)及時(shí)通知。 b. 焊條頭、焊渣 控制措施:焊后對(duì)焊條頭、焊絲頭進(jìn)行集中回收,堅(jiān)持“隨干隨清”,“誰干誰清”,每天一小清,每周一大清,工完料盡場(chǎng)地清。 第八章 應(yīng)備的資料 焊工自檢記錄表; 分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表; 分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表; 焊接材料質(zhì)量證明; 焊工技術(shù)合格證; 無損探傷報(bào)告; 嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告; 安裝記錄 第九章 文明施工、成品保護(hù)和防止二次污染的要求及控制措施 文明施工措施: 進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系牢下頜帶,高處作業(yè)人員必須系好安全帶。 尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。 堅(jiān)持安全第一預(yù)防為主的方針,認(rèn)真參加安全活動(dòng)。認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全管理制度。 施工人員在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé),增強(qiáng)責(zé)任心。 開工前,認(rèn)真接受安全技術(shù)交底,并在交底書上簽字。做好安全一對(duì)一監(jiān)護(hù)工作,以確保三不傷害。 施工人員在施工中要堅(jiān)持文明施工 ,做到“誰干誰清,隨干隨清,工完料盡場(chǎng)地清”。 施工人員嚴(yán)禁在道路和通道 上堆放雜物和設(shè)備;施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾。 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)的安全繩高度不低于 米,兩端拉直且牢固可靠。 現(xiàn)場(chǎng)的配電盤擺放整齊,并有可靠的防雨措施,電動(dòng)機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘,線路過道有保護(hù)措施。 堅(jiān)持每天收工前將沾有的棉紗、破布、砂輪片及油紙等易燃廢物清除干凈,集中存在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時(shí)按環(huán)保要求處理。 所有的廢料必須分類放置,使用的易燃廢料必須及時(shí)回收。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 成品保護(hù)及防止二次污染的控制 措施: 滲油試驗(yàn)所用的石灰水、煤油不能隨地亂倒亂灑。 組件交叉制作時(shí) ,平面立體不能互相干擾。 未經(jīng)允許嚴(yán)禁在設(shè)備上動(dòng)用電、火焊,若有螺栓錯(cuò)孔,必須使用絞刀擴(kuò)孔, 嚴(yán)禁氣割;設(shè)備上漏鉆孔的必須用電鉆鉆孔;連接板尺寸不對(duì)的,可以用火焊修整,處理后必須用磨光機(jī)打磨干凈。 第十章 工程驗(yàn)收 循環(huán)水壓力管道工程驗(yàn)收分二次進(jìn)行:第一次是在施工過程中按工序分段進(jìn)行;第二次是在整個(gè)管道系統(tǒng)的焊接安裝施工完畢后進(jìn)行。 循環(huán)水壓力管道的檢查驗(yàn)收,應(yīng)由施工單位、生產(chǎn)及其他有關(guān)單 位共同檢查,并作檢查驗(yàn)證。 循環(huán)水管道應(yīng)檢驗(yàn)下列各項(xiàng): 管道的基礎(chǔ):砂墊層的厚度是否符合要求。 鋼材、焊條是否與出廠檢驗(yàn)合格證一致,質(zhì)量是否符合施工圖紙要求。 鋼管、彎頭、三通、大小頭、堵頭、剛性環(huán)等構(gòu)件的加工制作裝配和結(jié)構(gòu)尺寸是否符合施工圖紙的要求。 焊接質(zhì)量檢查 在 制作、 拼裝、定位的點(diǎn)焊和焊接時(shí),按工序檢查質(zhì)量;對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查;有必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊縫內(nèi)部檢查;對(duì)焊縫的拉力和彎曲的機(jī)械性能;管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。以上檢查各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng) 符合目前相關(guān)焊接規(guī)范的要求。
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