【導(dǎo)讀】單位都應(yīng)依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書開展HSE工作。支持而不是取代現(xiàn)有的崗位操作規(guī)程、安全規(guī)章制度和HSE作業(yè)文件。2020年更名為中化華油建設(shè)集團有限公司。公司注冊資本10129萬元，保溫預(yù)制防腐工程施工、玻璃鋼制品生產(chǎn)及試驗和質(zhì)量檢測等各類先進設(shè)備360臺（套），裝飾工程專業(yè)承包貳級、外墻外保溫工程專業(yè)承包叁級。壓力管道GA1（乙）、GB1、場防腐蝕作業(yè)甲級專項資格。公司還通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證、健康、安全與環(huán)境管理。施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)先進水平，受到業(yè)主、監(jiān)理單位以及同行。的一致好評，在中國石化系統(tǒng)和社會上享有良好聲譽。公司曾多次榮獲“中原油田優(yōu)秀施。用企業(yè)”、“全國企業(yè)管理創(chuàng)新示范單位”等榮譽稱號。我們愿與社會各界一道，精誠合作，成果共享，發(fā)展企業(yè)，造福社會！有關(guān)術(shù)語和定義。

　　

【正文】 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。 10 )雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 11） 應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載；在載荷運行中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，當(dāng)溫升 A 級超過 60℃， B 級 80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措 施。 12） 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 13） 焊接設(shè)備配置足量、有效、適用的滅火器。 手持電動工具操作安全要求 a 手持電動工具應(yīng)配備漏電保護裝置。 b 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 c 在潮濕地區(qū)或在管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 29 d 非金屬殼 體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 e 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠； 3）各部件防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 f 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并檢查確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 g 手持電動工具嚴(yán)禁超載使用；作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 h 作業(yè)中，不得 用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 i 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手。 g 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求： 1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15176?！?30176。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 k 采用砂輪機修磨焊道時，操作者必須戴防護面罩，并注意砂輪切線方向不得有人，以免鐵屑傷害眼睛或砂輪片損壞飛出傷人。 低 壓電工操作安全要求 電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作許可證，方可從事電工作業(yè)。 任何電氣線路及設(shè)備在未查明無電以前，一律視為有電。進行電氣線路和設(shè)備維修時，應(yīng)切斷電源，并在電源開關(guān)處掛設(shè)“有人操作，禁止使用”的標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。 電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露及運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)切斷電源停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。 普通絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其它工作面上拖拉；移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠護套電纜。 以下的電氣設(shè)備可使用插銷； ～ 的電氣設(shè)備應(yīng)使用開關(guān)； 30 以上的電氣設(shè)備應(yīng)采用啟動器控制。 三相設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單相設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護接地或接零應(yīng)接在正上孔；三相插座相線應(yīng)接于右孔；不準(zhǔn)工作零線與保護零線共用一根導(dǎo)線，應(yīng)從接地干線上引下專用保護零線。 不同電源，不同電壓的插座應(yīng)有明顯標(biāo)志。 保險器應(yīng)裝在電源的相線上，熔斷線的熔斷電流應(yīng)與短路電流相匹配，不準(zhǔn)改變?nèi)蹟嗑€的直徑或用其它金屬線代替熔斷線。 作業(yè)前必須佩戴和使用絕緣手套、絕緣靴、驗電器、絕緣棒、絕緣墊等安全用具和絕緣工具；安全用具和絕緣工具使用前應(yīng)進行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)踝足穿絕緣靴。 電工用安全用具應(yīng)定期進行耐壓試驗，到期未經(jīng)耐壓檢驗或檢驗不合格的嚴(yán)禁使用。 防腐補口補傷作業(yè) 防腐補口補傷作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。 防腐補口補傷作業(yè)時，現(xiàn)場配備垃圾桶（袋），施工中產(chǎn)生的固體廢棄物（底漆罐、材料包裝物等）應(yīng)分類回收處理。 防腐工操作前應(yīng)對噴砂設(shè)備、液化氣 罐的安全附件進行檢查，確保作業(yè)安全。 貯砂罐、空壓罐必須從具有壓力容器生產(chǎn)許可證廠家采購，所用介質(zhì)要符合要求。 系統(tǒng)管線連接時，必須保證連接處有足夠的強度，連接處許用壓力不小 。 噴（拋）射除銹操作者穿戴勞動保護用品，以防止粉塵、磨料擊傷人，其著裝包括：防護帽或披篷、耳塞、護目鏡、口罩、防護服、防護手套及防護鞋；內(nèi)涂敷作業(yè)時應(yīng)戴橡膠手套、防毒口罩、防靜電工作服等。 定期對噴槍、連接裝置及空氣罐進行檢查，壓力表按規(guī)定檢定，存在問題及時檢修 或更換。 操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準(zhǔn)對人。 噴砂設(shè)備運行期間，應(yīng)隨時檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，如發(fā)生異常情況，禁止帶壓檢修。 加熱工具，如烤把、減壓閥、膠管應(yīng)為合格產(chǎn)品，每次使用前應(yīng)對其進行檢查，確認(rèn)無誤后，方可使用。 31 連接膠管應(yīng)有預(yù)留長度，各連接節(jié)頭應(yīng)用專用的固定卡具固定，操作時應(yīng)避免用力牽拉。 使用的液化氣鋼瓶應(yīng)有質(zhì)量檢驗標(biāo)識，標(biāo)識不清或超過檢驗期限的鋼瓶不得使用。 液化氣鋼瓶禁止倒置、曝曬 和任何方式的加熱。 液化氣鋼瓶應(yīng)將空瓶和飽瓶分開，并分別存放在通風(fēng)陰涼處。 補口、補傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前，應(yīng)配置梯子或在管溝一側(cè)做成階梯狀，設(shè)專人監(jiān)護；未排除安全隱患或無安全保護措施不得進入溝內(nèi)作業(yè)。 管溝開挖施工作業(yè) 管道開挖作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。 挖掘機維修保養(yǎng)時配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）和廢液（廢柴油、廢機油等）應(yīng)分類回收處理。 施工中應(yīng) 盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對野生動物的驚擾和對周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動植物。 管溝開挖前應(yīng)查明開挖地段地質(zhì)、水文、明、暗設(shè)置物 (電線、光纜、電纜、管道、坑道等 )的地點及走向，并采用明顯記號標(biāo)識，嚴(yán)禁在離電纜 1m 距離以內(nèi)作業(yè)。 人工開挖溝時要由專人監(jiān)護管溝溝壁的情況，防止管溝塌方傷人，在溝內(nèi)施工時人與人之間操作距離應(yīng)大于 3 米；機械開挖溝時要由專人指揮。 開挖管溝時，管溝壁與鋼管間應(yīng)保持安全距離，防止出現(xiàn)滾管事故。 挖溝作業(yè)中，挖出的土方應(yīng)堆積在管溝無焊接管段一側(cè)，且距離溝邊至少 以上，堆積高度不準(zhǔn)超過 m；在農(nóng)田地段開挖溝時，應(yīng)將地表熟土和地表下生土分開堆放，保證回填時地表下土先回填，地表土后回填，不影響作物生長。 開挖管溝時，必須按規(guī)定的坡比開挖；在開挖中如遇到未做標(biāo)識的地下管道、電纜以及不能辨別的物體時，應(yīng)停止開挖，在采取必要的措施后方可施工。 在靠近道路、建筑物等地段開挖管溝時，應(yīng)設(shè)置隔離帶和晝、夜安全警示標(biāo)志。 挖掘機操作安全要求執(zhí)行 “液壓單斗挖掘機安全操作要求”。 管線下溝、防腐層檢測、管溝回填作業(yè) 管線下溝、回填作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。 吊管機、挖掘機、推土機維修保養(yǎng)時配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）和廢液（廢柴油、廢機油等）應(yīng)分類回收處理。 32 施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對野生動物的驚擾和對周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動植物。 管線下溝前，應(yīng)對管溝進行 檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人和無塌方危險時，方可組織下溝。 對可能通過車輛和行人的地段，要設(shè)隔離帶，并設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號。 管道下溝作業(yè)所使用的吊帶要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書，吊帶的使用安全要求和報廢執(zhí)行 “吊帶的使用安全要求” 管線下溝時，應(yīng)專人指揮、專人操作，各工種協(xié)調(diào)一致。 下溝作業(yè)時嚴(yán)禁與其它工序在同一管溝內(nèi)交叉作業(yè)。 吊管機安全操作要求執(zhí)行 “吊管機安全操作要求” 在溝下進行防腐層檢測 時，設(shè)專人監(jiān)護；電火花檢漏儀按規(guī)定定期進行檢驗，檢驗合格方可使用。 管溝回填前要檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人或遺留物時方可進行回填作業(yè)。 管溝回填時，應(yīng)先回填地表下土，再回填地表土，利于農(nóng)作物復(fù)耕。 溝下連頭作業(yè) 有限空間（溝下連頭）作業(yè)應(yīng)取得“有限空間作業(yè)許可”。 溝下連頭管口組對及焊接作業(yè)安全要求執(zhí)行 “ 管口組對作業(yè)”和“ 焊接作業(yè)”。 溝下連頭作業(yè)前，應(yīng)查明連頭部位地質(zhì)情況（如：石方段、土方 段、水田或地下水位較高地段等），有針對性制定預(yù)防塌方措施。 石方段溝下連頭作業(yè)前，應(yīng)檢查溝壁有無松動的石塊，清除溝內(nèi)、溝邊石塊，避免傷害。 土方段溝下連頭作業(yè)，管溝應(yīng)采用放坡的方式預(yù)防塌方，連頭作業(yè)時溝上設(shè)專人監(jiān)護。 水田或地下水位較高地段連頭作業(yè)，應(yīng)采用有效的預(yù)防塌方措施，在已經(jīng)放坡的管溝兩側(cè)打上鋼板樁或木樁，必要時再用地錨固定；采用污水泵或泥漿泵排除溝內(nèi)積水；作業(yè)時溝上設(shè)專人監(jiān)護。 溝底寬度應(yīng)滿足連頭組對及焊接作業(yè)要求。 連頭作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場安全情況進行檢查，及時消除安全隱患。 i 溝下連頭作業(yè)時，距管溝邊沿 3m 內(nèi)不應(yīng)有大型工程機械通過。 33 清管、試壓施工作業(yè) 清管、試壓作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。 施工現(xiàn)場配備垃圾桶（袋），清管、試壓設(shè)備在維修保養(yǎng)時配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）、廢液（廢柴油、廢機油等）應(yīng)分類回收處理。 施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對野生動物的驚擾和對周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動植物。 嚴(yán)格按照《清管、試壓施工方案》安裝收、發(fā)球筒裝置，末端要裝排氣閥，安裝連接焊口必須檢測合格。 清管要有專人負(fù)責(zé)，清管時，現(xiàn)場收球處前 40m，軸線兩側(cè)各 30m，應(yīng)設(shè)好警戒區(qū)；在警界區(qū)設(shè)警示標(biāo)志、安全防護線；保持通訊暢通。 清管過程中隨時注意壓力表變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因，采取措施確保清管安全。 試壓前 收集設(shè)備的原始資料、運行資料、檢測資料，了解管道和設(shè)備應(yīng)用的真實 壁厚及安全壓力并有根據(jù)地選擇適宜的試壓介質(zhì)。 試壓前應(yīng)對管線、閥門、機泵和設(shè)備進行檢查，確保性能和技術(shù)狀況符合安全要求。 試壓所需要的溫度計、壓力表均須 有出廠檢驗合格證和有效的校驗證書。 對于打壓儀表的精度、里程、測量范圍安裝位置及數(shù)值均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 待試壓的管道及設(shè)備均有高點和底點排污以保障試壓完畢后，介質(zhì)能夠順利排除。 打壓試壓的排量及額定壓力須符合現(xiàn)場的實際要求。 試壓介質(zhì)一般選用 的原則位于管線及設(shè)備運行時近似的介質(zhì)。 試壓時，除直接參加試壓人員外，其他人員撤離現(xiàn)場，升壓時，盲板和封頭對面 100m 內(nèi)不準(zhǔn)站人，管線通過的道路和居民區(qū) 50m 范圍內(nèi)設(shè)專人警戒。 試壓時，試壓管段及連接管段內(nèi)不準(zhǔn)同時進行其它作業(yè)。 非操作人員嚴(yán)禁操作試壓設(shè)備、儀器儀表， 操作設(shè)備的人員應(yīng)具有足夠的現(xiàn)場試壓經(jīng)驗，萬一發(fā)生危險情況時應(yīng)能夠?qū)⒃O(shè)備泄壓并關(guān)閉。 試壓過程中，應(yīng)隨時注意壓力的變化；高溫季節(jié)試壓應(yīng)注意水溫對壓力的影 34 響，特別注意壓力 劇增。 分段進行試壓的管道和設(shè)備應(yīng)用封頭給予密封隔離， 試壓封頭（螺栓、閥門等）應(yīng)具有足夠的強度，試壓封頭所有焊道必須檢測合格。 試壓中發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)先做好標(biāo)記，待泄壓后再補焊，嚴(yán)禁帶壓補焊。 水壓試驗在泄壓前，應(yīng)先安裝好排水管道，排水口不準(zhǔn)朝向較近建筑物或其他設(shè)備、裝置，嚴(yán)禁盲目放水；泄壓時，排水閥的開啟度不得大于排水管的 1/3，以使壓力緩慢下降。 試壓完畢后，應(yīng)緩慢泄壓， 拆除試壓設(shè)施，清理試壓現(xiàn)場，確保無安全隱患后方可撤離。 參與泄 壓的施工人員眼睛和耳朵均應(yīng)處于防護狀態(tài)，以免被氣流損傷。 現(xiàn)場存放的貯油罐或油桶應(yīng)放置在安全地點，與建筑物的安全距離應(yīng)不小于30m，并保證閥門無泄漏。 在貯油罐或油桶處應(yīng)設(shè)立醒目的禁火標(biāo)志，按要求配置足夠、有效、適用的滅火器、防火砂和防火鍬等消防設(shè)施。 試壓水必須達(dá)標(biāo)排放。 干燥作業(yè) 安裝收發(fā)球筒時應(yīng)注意安全，吊裝應(yīng)使用專用吊具，并檢查確保盲板與螺栓具有足夠的強度。 干燥操作人員必須取得資格證和上崗證方 能從事空壓機或真空泵等一系列干燥操作。 干燥前要對管線、閥門、設(shè)備、儀表進行檢查，確保所干燥管路閥門啟閉狀態(tài)符合要求，設(shè)備運行正常，壓力表等儀表顯示正確。 干燥前要進行重點和必要的安全培訓(xùn)和演練，做好安全隱患預(yù)防準(zhǔn)備。 掃水效果檢驗和干燥過程中發(fā)射清管器后，人員禁止滯留操作坑中，并嚴(yán)禁在盲板和封頭前站人。 干燥人員施工中嚴(yán)禁吸煙喝酒，必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并在交接班時交待施工中發(fā)現(xiàn)的安全注意事項，非工作人員嚴(yán)禁干燥施工操作。 施 工中應(yīng)設(shè)置巡邏人員和車輛，并配備有效的通訊工具，對沿線進行跟蹤檢查，及時匯報和處理安全隱患。 清管器到達(dá)收球筒前，在收球區(qū)設(shè)置有效的警戒區(qū)域，并派專人守護，禁止非工作人員和牲畜進入，并嚴(yán)禁在盲板和封頭前站人。清管器到達(dá)后，要確保收球筒壓力 35 降至正常大氣壓后，方可打開盲板，取出清管器，嚴(yán)禁帶壓操作。 真空干燥首先要降壓至 100mbar左右壓力時，進行臨時管線和接頭的泄漏檢驗；如無泄漏方可繼續(xù)降壓至管內(nèi)溫度對應(yīng)的液態(tài)水沸騰 /蒸發(fā)壓力，進行真空干燥。 真空干燥過 程中不可降壓太快，以防管內(nèi)結(jié)冰，根據(jù)實際情況要調(diào)整真空泵干燥速率。 地貌恢復(fù)作業(yè) 設(shè)備維修保養(yǎng)時配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤） ,維修