【正文】 壓前是否單獨進行了強度與嚴密性試驗。（6） 清管的放空及排污口設(shè)置是否合適，是否符合安全要求。溫度計，壓力表等計量儀表的設(shè)置是否合理，儀器、儀表使用前是否經(jīng)過校驗合格。（7） 清管器的過盈量、運行速度、介質(zhì)壓力是否滿足設(shè)計要求。（8） 清管與試壓的過程是否滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。3）技術(shù)要求（1） 吹掃：吹掃的壓力和長度應(yīng)滿足設(shè)計的要求，吹掃結(jié)果以合格為止，否則不得進行下道工序。（2） 管道清管試壓：應(yīng)在管溝土方回填后進行，試壓前應(yīng)對所有試壓所用的儀表、閥門、管件進行檢查與校驗，合格后方可使用。重點為試壓用閥門，使用前應(yīng)采用與管道相同試壓方法對其進行單獨試驗，保證合格后方可使用。（3） 強度試驗壓力表的精度等級不得低于 級，表盤直徑不得小于150mm。 級，表盤直徑不得小于200mm。壓力表應(yīng)不少于兩塊，分別安裝于管道兩端。溫度計應(yīng)安裝在無陽光直射處或采取有效的遮擋措施，最小刻度值不大于1℃。（4） 應(yīng)采用水為介質(zhì)進行壓力試驗，試驗最大長度 不得超過10000米，試驗管段的高差不宜超過30m。試驗的過程嚴格按照批準的施工專項方案進行。（5） 采用清管器進行兩次以下清管作業(yè)，直至管道內(nèi)部無雜物、污物。管道清掃合格后方可進行試壓工作，清管掃線應(yīng)安排在白天進行。（6） 清管作業(yè)應(yīng)設(shè)置臨時收發(fā)裝置和放空口。清管器行走速度應(yīng)控制在4~5Km，工作壓力宜為0。05~0。2Mpa，如遇阻力，可適當提高工作壓力，但最高壓力不得超過2。4Mpa。當清管器最大推動壓力達到設(shè)計壓力而清管器仍受阻未能前進時，應(yīng)考慮將受阻處管道割開清掃出污物，重新清管。（7） 管道干線截斷閥門與管道一同試壓。（8） 管道試壓注水時，為排盡管道內(nèi)空氣，應(yīng)先裝入清管器（隔離球），杜絕在高點開孔排氣。注滿水24小時后，開始升壓。管道分段試驗的壓力值、穩(wěn)壓時間及允許壓降就符合《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》的要求。（9） 強度試驗時，試驗壓力應(yīng)分三次緩慢上升，升壓速度以每小時不超過0。1Mpa為宜，在壓力上升到30%、60%的試驗壓力時，暫停升壓并穩(wěn)壓15分鐘，沿線檢查無異常，壓力表顯示無壓降時再繼續(xù)升壓。（10） 管線用水試壓后應(yīng)盡快進行排水，排水口應(yīng)選擇在低點位置，并在一側(cè)設(shè)置進氣口。當利用重力排水結(jié)束后，應(yīng)采用清管器進行排水清管。（11） 試壓合格后的管段連接所焊的死口，經(jīng)過100%射線和超聲波檢測合格后，可不再進行試驗。（12） 在進行管道試壓期間，必須劃出試壓禁區(qū)及防護地段，并用彩旗警示。并在防護帶外設(shè)置觀察哨進行巡察，防止無關(guān)人員進入。5) 檢查方法（2） 目視、測量、檢查、試驗（3） 重點檢查計量設(shè)備儀表的檢定（4） 檢查承包商的管道吹掃、清管、試壓方案和相關(guān)施工試驗記錄1 連頭1) 質(zhì)量控制點性質(zhì)：旁站2) 質(zhì)量控制要點（1） 連頭用的鋼管、彎頭材質(zhì)、壁厚、防腐層是否符合設(shè)計要求。（2） 連頭口的組對、焊接、檢測等工序是否符合規(guī)定的要求，是否存在強力組對。3）技術(shù)要求（1） 連頭焊接必須執(zhí)行連頭焊接操作規(guī)程。（2） 連頭用的鋼管、彎頭材質(zhì)、壁厚、防腐層是否符合設(shè)計要求。（3） 連頭施工現(xiàn)場作業(yè)面平整，滿足施工要求，作業(yè)環(huán)境符合安全要求。（4） 盡量將施工環(huán)境溫度選擇在20℃左右，以減少由于溫度變化引起的應(yīng)力集中。（5） 現(xiàn)場切割防腐管時，應(yīng)將切管部分不小于50mm的內(nèi)涂層與不小于150mm寬的外防腐層清理干凈，去除切割產(chǎn)生的氧化皮，按規(guī)定加工坡口。并留出熱脹冷縮的余量，并盡快完成施工。（6） 連頭完成后，立即進行外觀檢查與無損檢測作業(yè)（100%射線與超聲波檢測），合格后抓緊組織防腐與管道回填。5） 檢查方法（1） 目視，測量檢查（2） 現(xiàn)場檢查是否存在強力組對現(xiàn)象 （3） 檢查施工單位的管口組對記錄、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄等施工記錄資料。1 陰極保護1) 質(zhì)量控制點性質(zhì)：巡檢2) 質(zhì)量控制要點（1） 設(shè)備的規(guī)格、型號；（2） 陽極、電纜等材料的規(guī)格、型號和數(shù)量；（3） 管道及其設(shè)施的防腐絕緣情況；（4） 恒電位儀的安裝調(diào)試和驗收；（5） 參比電極；保護參數(shù)；（6） 電源系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果；（7） 測試樁類型、數(shù)量，樁埋深與垂直度；（8） 資料記錄的完整性與真實性。3）技術(shù)要求（1） 所用的設(shè)備與各種材料、器材的類型、質(zhì)量與數(shù)量符合設(shè)計要求。（2） 電源設(shè)備的安裝質(zhì)量，如變壓器、整流器、電纜、陽極電池等應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，并應(yīng)達到設(shè)計要求，包括：①各插件齊全，連接牢固，接線正確；②工作接地可靠，電極接線正確；③電源電壓與恒電位儀額定電壓相符；④參比電極是硫酸銅飽和溶液的配制及所使用的硫酸銅的純度符合設(shè)計要求，埋深達到規(guī)定。⑤為避免土壤應(yīng)力，所有埋地電纜應(yīng)留有余量。⑥主電纜與陽極之間的接頭要有良好的密封。（3） 系統(tǒng)測試良好。（4） 管道保護電位符合設(shè)計要求。5） 檢查方法（1） 目視、測量、試驗（2） 抽查施工承包商資料：測試樁安裝檢查記錄、陰極保護測試記錄、隱蔽工程檢查記錄1 三樁埋設(shè)1) 質(zhì)量控制點性質(zhì)：巡檢2) 質(zhì)量控制要點：（1） 線路標志樁的制做、安裝質(zhì)量。（2） 線路保護工程的施工質(zhì)量。3）技術(shù)要求（1） 地貌恢復(fù)完成后，全線進行復(fù)測，并按測量結(jié)果埋設(shè)里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁。（2） 里程樁、標志樁、轉(zhuǎn)角樁及警示牌的制作形式、幾何尺寸、材料、標志、涂色均應(yīng)符合設(shè)計要求，埋設(shè)位置與方式根據(jù)圖紙要求施工。（3） 管道與地下重要設(shè)施交叉時，應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)交叉標志樁。（4） 管道穿越公路、河流、鐵路等重要設(shè)施，應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)警示標志。（5） 三樁埋設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。4）檢查方法（1）目視、測量（2）抽查施工承包商的三樁埋設(shè)記錄 干燥1) 質(zhì)量控制點性質(zhì)：旁站2) 質(zhì)量控制要點（1） 是否有已獲得批準的施工方案。（2） 進場的人員、設(shè)備、材料是否能滿足管線干燥的要求（3） 檢測方法（4） 過程檢測數(shù)據(jù)（5） 結(jié)果驗收3) 技術(shù)要求（1） 空氣干燥法①當管道未端出口處的空氣露點達到負20度的空氣露點時，將管道置于微正壓（50Kpa~70Kpa）的環(huán)境下密閉4小時后檢測管道露點。②密閉試驗后管道露點升高不超過3度，且不高于負20度的空氣露點為合格。③在干燥驗收合格后，應(yīng)向管道內(nèi)注入露點不高于負40度，壓力為50Kpa~70Kpa的干空氣或氮氣，保持管道密閉，并對管道進行密封和標識。（2） 真空干燥法①當管內(nèi)壓力降到0。1Kpa時，（管內(nèi)氣體相對露點為負20度）應(yīng)關(guān)閉真空泵組，密閉24小時，觀察管道內(nèi)壓力變化，如壓力變化值小于0。6Kpa，即為合格。否則應(yīng)繼續(xù)進行抽真空作業(yè)，直到合格。②驗收合格后，應(yīng)向管道內(nèi)注入露點不高于負40度，壓力為50Kpa~70Kpa的干空氣或氮氣，保持管道密閉，并對管道進行密封和標識。4) 檢查方法（1） 工作方法：隨交接各方從起點開始，逐段交接到終點進行旁站檢查。（2） 檢查施工記錄：干燥人員、設(shè)備、材料的入場報驗、施工方案、干燥施工驗收記錄2 水工保護1）質(zhì)量控制點性質(zhì)：巡檢2）質(zhì)量控制要點（1） 是否有已獲得批準的施工方案。（2） 進場人員、設(shè)備、材料是否滿足施工方案及設(shè)計的要求。（3） 對照圖紙核對水工保護的位置、形式、數(shù)量是否正確。（4） 施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。（5） 過程控制資料。3）檢查方法：觀察、測量、查驗報告及資料。4）工作方法（1） 測量放線檢查方法：復(fù)測（2） 材料驗收檢查方法：外面檢查，核對檢測報告（3） 基礎(chǔ)土方開挖、回填檢測方法：測量（4） 灰土結(jié)構(gòu)水工保護：灰土材料配合比要符合設(shè)計要求，攪拌均勻，隨拌隨用，應(yīng)分層夯實，分層夯實厚度與壓實度符合設(shè)計要求，檢查壓實系數(shù)報告。（5） 漿砌石水工保護：砌筑砂漿配合比通過試驗來確定，漿砌石應(yīng)采用鋪漿法來砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求。（6） 草袋素土結(jié)構(gòu)水工保護：草袋護坡應(yīng)置于老土層上，基礎(chǔ)埋深及砌筑方法應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。（7） 干砌石結(jié)構(gòu)水工保護：干砌石護坡、坎堡兩端應(yīng)與原壁坡連接牢靠、平順，石塊就彼此交錯，搭接緊密，不得松動，砌石材料、規(guī)格與做法滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。（8） 砼結(jié)構(gòu)水工保護：砼配合比應(yīng)通過試驗來確定，強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查砼配合比報告、原材料試驗報告和砼強度報告。2 竣工測量1） 質(zhì)量控制點性質(zhì)：巡檢2） 質(zhì)量控制要點（1） 是否按要求進行了竣工測量（2） 測量的數(shù)據(jù)及結(jié)果是否準確3） 檢查方法（1） 觀察、測量（2） 抽查施工承包商的測量數(shù)據(jù)（3） 復(fù)測