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循環(huán)水管道制作施工方案-wenkub

2023-05-11 06:34:20 本頁面
 

【正文】 金結構鋼溫度低于12℃時,不宜采用?;鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼,對于中碳鋼和有色金屬,由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。火焰加熱溫度一般為700℃左右,不應超過900℃,加熱應均勻,不得有過熱過燒現(xiàn)象。根據(jù)型鋼截面尺寸和板料厚度合理選擇錘的大小,并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度,打錘下落要平,矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹凸和損傷,適用于薄板件或截面比較小的型鋼構件。~35176。切割前,應清除鋼材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等切割的質(zhì)量要求:切口表面平整,不得有裂紋、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵與鐵屑等,如有應予以清除;切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%, mm;機械剪切的零件, mm;斷口處的界面上不得有裂紋和大于177。工藝有規(guī)定時,按規(guī)定方向取料。20180。量線應準確、清晰。 當空氣中相對濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于防腐涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的最低溫度時,均不得進行涂裝。 清除作業(yè)場地內(nèi)的易燃、易爆物品,對施工過程中的易燃、易爆物品應采取隔離、禁火等防護設施。 作業(yè)場地必須平整,材料、構件堆放整齊,有足夠的作業(yè)空間。1 存放場所必須陰涼、干燥及通風良好,油漆材料附近不得存放易燃品。焊接材料烘烤規(guī)范:焊條牌號烘烤規(guī)范烘烤后保溫溫度(℃)恒溫時間(h)E4303(J422)150180℃110℃連續(xù)保溫 一次領用的焊接材料不宜過多,放置在80~100℃的焊條保溫筒內(nèi),每次只能領用一筒(5kg)的數(shù)量。不得在同一干燥層烘干不同牌號的焊接材料。焊材存放時應距地面、墻面大于300mm,以防吸潮。鋼板材質(zhì)為Q235A,其機械性能應滿足GB70088有關規(guī)定要求,鋼板表面應符合GB327488有關規(guī)定,并不得有氣泡、結巴、拉裂、裂紋、折疊、夾渣和壓入氧化皮等缺陷,對于不合格的材料應及時向供應部門、質(zhì)保部門報告,確定解決辦法。施工場地平整、堅實、無障礙。9噴砂工∕T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》進行噴砂除銹。 深入現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理。 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法,對自己施工質(zhì)量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。嚴格按照作業(yè)指導書施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。配合班組長進行施工驗收的自檢工作。11安全員1熟悉施工安健環(huán)要求,熟悉國家安全法規(guī)、規(guī)范持證 作業(yè)人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1施工負責人負責人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。中、初級工7起重工2熟煉掌握吊裝技術、要求,了解鋼結構吊裝特點,具有鋼結構吊裝的施工經(jīng)驗?!督o水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502682008《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 DLT 8692012《電站建設施工及驗收技術規(guī)范》(管道篇)DL51092012 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 DL501793《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第8部分:加工配制》 DL/序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1施工負責人1有組織協(xié)調(diào)能力,有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。 華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)2350MW超臨界燃煤發(fā)電機組工程1機組循環(huán)水管道制作施工方案 本工程循環(huán)水鋼管的管節(jié)和管件采用熱軋鋼板卷板焊接制造,以2000mm寬度的單張鋼板為原料,將鋼板用卷板機(卷)制成管坯,然后按指定的長度對接,安裝槽鋼加固圈,采用雙面焊接方式進行施工。工程師2專責工程師1熟悉鋼結構的施工,有組織才能助工以上3技術員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙,領會設計思想,掌握施工工藝,熟悉施工質(zhì)量和安健環(huán)要求。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書8焊工12熟悉焊接工藝及相關要求,具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。2專責工程師全面負責該單位工程的技術工作,熟悉鋼結構的配制加工,有組織才能。整理施工記錄和驗收記錄。全面負責質(zhì)量、安全工作。5作業(yè)人員 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6質(zhì)檢人員 熟悉相關圖紙內(nèi)容和有關質(zhì)量標準,參加圖紙會審,技術交底。整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。 做好事故的調(diào)查分析和處理工作。 施工用的機械、工器具、儀器、儀表要求,見下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用狀態(tài)備注1龍門起重機20t/5t臺1良好2電動角向磨光機φ150臺6良好3電動角向磨光機Ф125臺6良好4逆變電焊機臺16良好5半自動切割機臺6良好6焊條烘干箱ZYH150*2套1良好7除濕機CF3D 3kg臺1良好8千斤頂1016T臺6良好9手拉葫蘆2T臺8良好10氧氣表塊6良好11乙炔表塊6良好12射吸式割炬把6良好13鋼卷尺5m把6良好校驗合格14鋼盤尺30m把6良好校驗合格15直角彎尺250*500把6良好 校驗合格16手錘把6良好17焊條保溫筒5kg個12良好18焊縫檢測尺把1良好19空氣壓縮機6立方米臺220噴槍及皮帶套321油漆測厚儀套1 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求施工圖紙應齊全。施工用機械、工器具全部到位,并能保證連續(xù)施工。,進入現(xiàn)場嚴格檢查質(zhì)量合格證書及出廠日期,經(jīng)復查合格后方可進入庫存,并按要求作批量報驗。庫內(nèi)溫度應控制在10~25℃內(nèi),相對濕度不大于60%。焊條應按說明書的要求進行烘干,一般酸性焊條烘干溫度為150℃恒溫1小時;堿性焊條烘干溫度為350℃恒溫1小時。用不完的焊條放在保溫箱內(nèi),受潮的焊條要求重新烘干,但烘干次數(shù)不宜超過二次。1 油漆存放遠離明火場所,配備滅火器材,并設置嚴禁煙火標志牌增加警示。 作業(yè)機械布置合理,臨時性機械、工器具等必須放置在指定區(qū)域。 施工現(xiàn)場設廢舊物品回收點,施工過程中發(fā)生的廢料頭、焊條頭、鐵絲頭、木頭、破布頭等“五頭”及時清理回收,確保施工現(xiàn)場整潔有序。放樣 號料 切割 坡口 對板 焊接 矯正 卷制 組裝焊接 加強圈組合 焊口修磨 編號 制作驗收 噴砂除銹涂底漆 涂面漆 成品的存放核對構件各部分尺寸及安裝尺寸;以1:1的比例放出大樣;制作樣板和樣桿作為切割、彎制等施工的依據(jù)。放樣和樣板(樣桿)的允許
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