【正文】 2021） 及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ182021）中的有關(guān)規(guī)定，縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度 HRB335 筋為 35d。 、 所有砼必須嚴(yán)格搗實(shí)并有良好地級(jí)配。施工縫采用水平凸縫，并按《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB501412021）中的規(guī)定處理。 第 五 節(jié) 橋梁工程施工方案、施工方法 一、鉆孔樁施工 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 、技術(shù)人員將工程概況、施工方案、技術(shù)措 施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和施工方案施工。 、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做好圖紙會(huì)審 工作 ，作為施工依據(jù)。 、按施工平面布置圖布置施工機(jī)具，做到場(chǎng)內(nèi)施工道路、水電暢通，做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查材料出廠合格證，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)取樣復(fù)試。 、進(jìn)行工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 、按 本工程的地質(zhì)情況，施工機(jī)械采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，正循環(huán)施工。 、對(duì)鉆孔及灌注水下混凝土設(shè)備的動(dòng)力易損件，打撈工具、導(dǎo)管、清孔，設(shè)備、水泵和各種止水橡膠圈等設(shè)備、材料在施工現(xiàn)場(chǎng)備有一定數(shù)量的備用品，以便出現(xiàn)故障或事故能及時(shí)處理。 施工材料準(zhǔn)備 施工過(guò)程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場(chǎng)。每周編制材料計(jì)劃 ,對(duì)于鉆孔灌注樁所需鋼筋，要求開(kāi)工前 5 天到位，對(duì)于商品混凝土，要求開(kāi)工前 2天與攪拌站建立好聯(lián)系，需要時(shí)提前 3小時(shí)通知，以便能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 、鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)按硬地坪施工法 進(jìn)行布置，場(chǎng)地硬化。主要進(jìn)行清表和平整硬化處理，用作車(chē)輛通行的道路其硬地坪厚度不少于 18cm，夯實(shí)基礎(chǔ)土石，并澆筑鋼筋砼路面，其他場(chǎng)地澆筑 C25素砼地坪，其厚度不少于 8cm。施工場(chǎng)地設(shè)置縱向排水溝（上口不小于 1m，下口不小于 ，深度不小于 ），兩側(cè)采用水泥砂漿或磚砌護(hù)坡。每承臺(tái)位置邊緣設(shè)置一道橫向排水溝（上口不小于 ，下口不小于 ，深度不小于 ）與縱向排水溝連通。泥漿通過(guò)泥漿管道流入附近泥漿池，確保泥漿不出現(xiàn)外溢現(xiàn)象，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔并設(shè)置三級(jí)沉淀池。 、護(hù)筒采用挖埋 法就位，樣洞口徑大于護(hù)筒 30cm，深度至原狀土以下粘性土中，埋置深度不小于 2m。護(hù)筒采用壁厚 8mm 鋼板護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)位置中心線與樁位中心線的偏差不大于 50mm，埋設(shè)完畢后四周用粘土夯實(shí)。 、施工現(xiàn)場(chǎng)接通臨水、臨電。沿施工便道架設(shè)施工用電主線，采用 6米預(yù)制電桿，架空安裝漆包鋁芯電纜按三相五線制布設(shè)，每 200米安裝下線施工配電箱，工程用電時(shí)從附近施工配電箱由專業(yè)電工接線引出?，F(xiàn)場(chǎng)備用 1臺(tái)發(fā)電機(jī)，電力供應(yīng)不正常時(shí)使用發(fā)電機(jī)供電。施工用水采用附近河道內(nèi)河水，用水泵抽水，但河水需經(jīng)過(guò)檢測(cè)無(wú)腐蝕性后方可施工。 、施工便道采用 50cm 厚三合土或建筑垃圾＋ 5cm厚碎石＋ 18cm 厚 C30混凝土結(jié)構(gòu)，便道寬 ，一側(cè)設(shè)縱向排水溝，接入地方溝渠或排水管道中，雨天不積水。施工便道確保能承受大型運(yùn)輸車(chē)輛的荷載，保證車(chē)輛進(jìn)出。 場(chǎng)地驗(yàn)收要求 、要求地基承載力能滿足鉆機(jī)施工、移位和運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出需要。開(kāi)鉆前 ,仔細(xì)核對(duì)業(yè)主提供的管線圖紙 ,摸清地下是否有地下管線。 、對(duì)于河道、魚(yú)塘需進(jìn)行分層回填，碾壓密實(shí)，必須滿足鉆機(jī)施工、移位和混凝土攪拌車(chē)進(jìn)出的需要。 泥漿處置 、本工程泥漿護(hù) 壁采用原土造漿，制作泥漿的粘土要選擇塑料指數(shù)較大，含砂率小的粘土，另外選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土現(xiàn)場(chǎng)備用，當(dāng)泥漿指標(biāo)不合格時(shí)加入調(diào)整。護(hù)壁泥漿的主要性能（正循環(huán)）采用比重 ～ 。粘度 16— ；含砂率不大于 8～ 4％；膠體率不小于 96％，拌制泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)必須根據(jù)穿越土層的實(shí)際情況調(diào)整。 、儲(chǔ)漿池?cái)M采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖存漿池，儲(chǔ)存廢漿，內(nèi)用磚或混凝土硬化處理，防止污染化境。需外運(yùn)泥漿由泥漿槽罐車(chē)外運(yùn)。 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 、所有進(jìn)場(chǎng)材料均必須經(jīng)過(guò)自檢，監(jiān)理復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后 方可投入工程 使用 。 、所有進(jìn)場(chǎng)材料均按要求進(jìn)行有序的堆放及管理，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)并安排專人負(fù)責(zé)管理。 、所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均安排專職設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)員進(jìn)行統(tǒng)一維修養(yǎng)護(hù)管理。 施工主要工藝流程 測(cè)量定位 → 鉆孔就位 → 定位檢測(cè) → 鉆進(jìn)成孔 → 終孔 → 第一次清孔 → 提鉆 →下鋼籠并安放注漿管 （設(shè)計(jì)需注漿時(shí)） → 下灌注導(dǎo)管 → 第二次清孔 → 檢測(cè)孔底沉渣及泥漿指標(biāo) → 砼灌注 → 開(kāi)塞 （設(shè)計(jì)需注漿時(shí)） → 樁端注漿 （設(shè)計(jì)需注漿時(shí)） 。 鉆孔灌注樁施工方案 測(cè)量放線 測(cè)量定位：各測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)自檢閉合后報(bào)監(jiān)理復(fù)核，用混凝土固定 ， 以利保存。樁位測(cè)定分初、復(fù)兩次進(jìn)行，埋護(hù)筒前初測(cè)，護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)測(cè)，打入φ 12 鋼筋作為鉆孔定位標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理復(fù)核后方可就位施工。 護(hù)筒埋設(shè) 、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差不大于 50mm，豎直線傾斜不大于護(hù)筒長(zhǎng)的 1％。 、護(hù)筒高度高出地面大于等于 或水面 ～ 。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位 以上。 、護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為 2～ 4m，特殊情況加深保證鉆孔的順利進(jìn)行 。 、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。 鉆孔樁施工工藝流程 成孔施工 坐標(biāo)計(jì)算 場(chǎng)地平整 測(cè)量放樣 埋設(shè)護(hù)筒 成樁后 3～ 5 天，樁身砼強(qiáng)度達(dá)75%，樁尖注漿（設(shè)計(jì)有時(shí)） 鉆架定位 鉆 孔 安放鋼筋籠 檢孔、測(cè)孔 第一次清孔 第二次清孔 測(cè)定沉淤 鉆架移位 灌注混凝土 安放隔水球 下 導(dǎo) 管 泥漿循環(huán) 泥漿處理 泥漿外運(yùn) 鋼筋籠制作 、為了使灌注好的混凝土不受或少受鄰近鉆孔影響，施工順序采用間隔成孔法，如遇相鄰樁距小于 4d 樁徑必須連續(xù)施工時(shí)應(yīng)停機(jī) 36 小時(shí)以上。 、鉆機(jī)安裝就位后，底座要平穩(wěn)，鉆機(jī)頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心在一垂直線上，偏差不大于 2cm，為了保證樁的垂直度，機(jī)架底座要采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)四角水平度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，以防樁孔偏斜。 、鉆頭的直徑與設(shè)計(jì)樁直徑相同 ，開(kāi)始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)，進(jìn)尺適當(dāng)控制在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下 1m 后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。 、不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一般控制在 40～ 70 轉(zhuǎn) /分。通常對(duì)于粘土，選用中速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，對(duì)于砂土或軟土層，須控制進(jìn)尺、輕壓、低速。大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，泥漿比重控制范圍在 ～ 。 、如發(fā)生孔壁坍塌，立即停止鉆孔，首先探明坍塌位置，將粘土回填到坍孔位置以上 1～ 2m，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。 、鉆孔過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔主吊鉤始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，根據(jù)土層變化確定相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。 、升降鉆頭時(shí)保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時(shí)不能碰撞護(hù)筒孔壁，拆裝鉆頭盡量迅速。 換漿清孔 、當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即檢查孔深、孔徑，合格后立即進(jìn)行第一次清孔工作。在下放鋼筋籠和灌混凝土導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于 10cm，泥漿比重小于 。 、終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離 開(kāi)孔底 10～ 20cm 空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。 、清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，不得用加深孔底的辦法代替清孔。 、清孔要求 、 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即檢查孔深、孔徑和傾斜率。其中孔深采用測(cè)量繩檢查，孔徑采用探孔器檢查，傾斜率采用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂 線法進(jìn)行檢查。清孔后的泥漿指標(biāo)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF50－2021）中清孔后泥漿指標(biāo)。 經(jīng)過(guò)檢測(cè)確認(rèn)成孔符合要求時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定要求，填寫(xiě)成 孔檢查表，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。 、 清孔方法使用鉆機(jī)鉆桿采用正循環(huán)法施工。 、 在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 、 清孔采用換漿法進(jìn)行。 、 在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 、 清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下表的規(guī)定。 比重 粘度 （ ） 含砂率 （ %） 膠體率 （ %） 清孔后泥漿指標(biāo) ～ 17～ 20 ＜ 2％ ＞ 98％ 鋼筋施工 、本工程設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，場(chǎng)地均硬化、搭棚，分為三個(gè)功能區(qū)，原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)，按照文明施工要求建設(shè)。鋼筋籠加工好、報(bào)檢合格后，在安裝鋼筋籠前提前 2 小時(shí)用鋼筋運(yùn)輸板車(chē)運(yùn)送至孔口支墊遮蓋存放、備用。 根據(jù)施工圖鋼筋規(guī)格及用量，各種規(guī)格鋼筋部分用量預(yù)先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋每個(gè)規(guī)格均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按每 60t鋼筋進(jìn)行一組復(fù)試。復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。進(jìn)行鋼筋須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的用量要 求，并有一定余量。鋼筋焊接試驗(yàn)按每 300 個(gè)接頭進(jìn)行一組試驗(yàn)。 、鋼筋骨架制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋骨架的制作需采用胎模成型法進(jìn)行，確保骨架位置的準(zhǔn)確。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。 10mm；箍筋間距177。 20mm；骨架外徑177。 l0mm；骨架傾斜度177。 ％；骨架保護(hù)層厚度177。 20mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高程 +20mm，骨架底面高程177。 50mm。 、按圖紙要求分段制作鋼筋籠，吊放時(shí)主筋采用電焊焊接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的 50%，最短節(jié)段放在底部。搭接焊要求搭 接長(zhǎng)度單面10d，雙面 5d。 、鉆孔灌注樁按照設(shè)計(jì)要求都需布置 3Φ 50 聲測(cè)管和壓漿管（根據(jù)設(shè)計(jì)要求），并與鋼筋綁扎固定，不得采用焊接方式，防止漏漿堵塞管道。聲測(cè)管接長(zhǎng)所需接頭必須保證密封、牢靠、不漏漿。聲測(cè)管保持內(nèi)壁光滑不漏水，管底設(shè) 10*10* 鋼板堵頭，管頂高出護(hù)筒頂 10cm 以上并高差保持一致。設(shè)帽塞防止雜物落入聲測(cè)管，三根聲測(cè)管應(yīng)等間距布置。在鋼筋籠下放入水時(shí)，應(yīng)逐節(jié)向管內(nèi)注入清水，檢查接頭是否密封不漏水，若管內(nèi)水位下降，說(shuō)明接頭漏水會(huì)造成進(jìn)漿堵塞管道，需提出水外重新處理。 、 注漿管、注漿閥的加工、制作 、 加工 采用 兩根注漿管對(duì)稱綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)。注漿管采用 1寸鐵管，其結(jié)構(gòu)分三部分：端部 為花管，中部直管及上部帶鐵扣的接頭。在安放注漿管前先將端部 花管預(yù)先加工好，即在注漿管底部 范圍內(nèi)，從下到上等距離或下部適當(dāng)加密按梅花形設(shè)置出漿小孔，孔徑 610mm，花管的底端，壓成扁平狀并封焊死。用膠帶或廢舊自行車(chē)內(nèi)胎包裹并用鐵絲綁扎即可。 、 注漿管的安放 在樁基下鋼籠的同時(shí)，安放樁端注漿管，在安放樁端注漿管時(shí)，底端注漿管必須伸出鋼籠底端 100200mm，并與鋼籠主筋綁焊連結(jié)，綁焊至少兩處，每處綁焊長(zhǎng)度不少于 150mm，以后各段注漿管隨鋼籠的下放，先用接頭連結(jié)好，后與鋼籠點(diǎn)焊并用 12鐵絲綁孔連結(jié)，綁扎點(diǎn)焊間距不得大于 3米，以防鋼管和鋼筋籠二者脫落。注漿管頂端必須伸出地面 1020cm，并且在其下完后及時(shí)用堵頭封死，以免雜物堵塞注漿管影響注漿效果。 、 壓漿管試水 每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。 鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔，完成后須再次檢查管內(nèi)水 面，無(wú)異 常后用堵頭封住壓漿管上口。 、 壓水試驗(yàn) 壓水試驗(yàn)通常在灌注樁成樁后 24h 內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須做 壓水試驗(yàn)，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)清除單向閥周?chē)林谐猎湍酀{。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時(shí)，需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在砼澆筑完的５ｈ內(nèi)進(jìn)行，以確保能沖開(kāi)較厚的砼覆蓋層。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該由專人記錄沖破壓力值及管的疏通情況。 、 注漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ① 、安裝注漿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，以防堵塞，并做好注漿頭和注漿管的密封和固定；注漿頭須插入持 力層中；注漿管下到位后，應(yīng)在管內(nèi)注滿清水，再用管帽封閉。 ② 、注漿前應(yīng)對(duì)注漿泵、灰漿攪拌機(jī)和注漿管線進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。 ③ 、為了保證水泥漿的質(zhì)量，必須采取計(jì)量投料，以保證漿液水灰比的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮的水泥。 ④ 、漿液的水灰比在注漿過(guò)程中應(yīng)從大逐漸變小，開(kāi)始先注入 300500L 水灰比 左右的稀漿 ,以保證注漿效果。 ⑤ 、注漿必須連續(xù)進(jìn)行，如果因故中斷應(yīng)立即處理，盡快恢復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量。 ⑥ 、注漿時(shí)要做好注漿壓力，注漿量、注漿時(shí)間及其異常情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ⑦ 、注漿 時(shí)按設(shè)計(jì)要求控制好注漿量和注漿壓力，并綜合考慮兩者的關(guān)系以確定結(jié)束注漿的依據(jù)。 ⑧ 、注漿順序采用先周邊樁后中間樁，中間成片的樁注漿時(shí)采用呈梅花狀間隔注漿的順序。 ⑨ 、成樁后實(shí)施高壓注漿尚有一段時(shí)間，故應(yīng)保護(hù)好伸出注漿管，避免車(chē)輛和人為的損壞。認(rèn)真做好屏漿工作。 、鋼筋骨架頂端設(shè) 2個(gè)掛環(huán)，以