【正文】 C31）； （ 2）、基槽驗線記錄（ C32）； （ 3）、樓層平面放線記錄（ C33）； （ 4）、樓層標高抄測記錄（ C34）； （ 5）、建筑物垂直度、標高觀測記錄（ C35）； （ 6）、施工測量放線報驗表（ B22） A2 監(jiān)； 人員組織及設(shè)備配置 人員組織 根據(jù)本工程測量放線的工作量和工作難度，本工程的測量人員安排如下： 測量工長 1 名，負責(zé)工作組織安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理，工作質(zhì)量， 工作進度以及測量技術(shù)資料的編制。 測量放線工 6 名，負責(zé)測量放線操作，在本 工程測量放線操作的人員須具有測量放線工作經(jīng)驗，至少 3 人具有測量放線崗位證書。 質(zhì)量控制 質(zhì)量過程控制 （ 1）測量項目經(jīng)理要按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。 （ 2）現(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備應(yīng)根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。 （ 3）本工程的測量放線工作必須符合《建筑工程施工測量規(guī)程》（ DBJ 012195） 的精度要求。 （ 4）測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制” 自檢：作業(yè)人員在每 次測量放線完成后立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項立即進行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。 互檢：由施工負責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。 42 交接檢：由施工負責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。 安全文明施工 測量人員進入施工現(xiàn)場時首先進行安全交底，并接受項目部的安全教育活動和培訓(xùn)，正確佩帶安全帽等勞動保護用品； 施工現(xiàn)場不得穿裙子、拖鞋、短褲等寬松衣物；在危險區(qū)域作業(yè)時應(yīng)配戴好安全帶， 并掛在安全可靠處； 測量人員在施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度； 測量人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須及時報告測量項目經(jīng)理，測量項目經(jīng)理做好記錄， 并報告總承包單位及時處理； 辦公場所做好防火、防盜等保衛(wèi)工作，避免儀器設(shè)備丟失，影響工作正常開展； 施工作業(yè)之前要求測量項目經(jīng)理對作業(yè)人員進行安全講話，每周向本工程測量人員進行書面安全交底，保證作業(yè)過程中的安全。 交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，避免被他人傷害。 進入施工現(xiàn)場要要求配合項 目部做好各項文明施工等工作。 人工清槽 本工程的人工清槽包括基底預(yù)留土方的開挖及清運和電梯基坑及集水井等局部挖深部位的土方挖運和消納。 在人工清槽時要嚴格控制槽底標高，嚴禁超挖，基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計標高以上 100mm 后，由人工配合清底。土方坡道回收完畢后，可采用汽車吊或塔吊吊運剩余土方。 基坑挖至基底標高后會同建設(shè)、設(shè)計、勘查、監(jiān)理等部門檢查地基土質(zhì)是否符合要求。做好地基驗槽記錄 . 工藝流程 43 基坑底部清理→外墻防水驗收→防水保護層→檢驗土質(zhì)→每 30cm 高分層鋪土、耙平→夯壓密實→試驗合格→驗收 施工工藝要求 （ 1）回填前先驗收地下室外墻防水及防水保護層，合格后方可回填。 （ 2）回填前拆除地下室外架，在基坑上口與首層結(jié)構(gòu)間搭設(shè)跳板，并在基坑上邊緣搭設(shè) 1 米高防護圍欄。 （ 3）進行回填土施工，下土及夯土?xí)r注意對防水及其保護層的保護。 （ 4）因施工場地有限，根據(jù)現(xiàn)場實際，基坑每側(cè)設(shè)置 5～ 6 個溜槽，并在溜槽出口前擋掛橡膠帶保護防水。回填土根據(jù)每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及時覆蓋。 （ 5）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標高，再 與淺基坑一起填夯。 （ 6）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛厚度為 300mm，壓實后厚度為 250mm。填土的標高控制線在護坡上放出。每層鋪攤后，隨之耙平，并用蛙式打夯機夯實。 （ 7）對于蛙式機打夯，要求回填土每層夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 （ 8）對于陰陽角或肥槽過于窄小的部位，采用豎向電動夯夯實，不得漏夯。一夯壓半夯，夯排三次。 （ 9）根據(jù)施工進度計劃，分段安排回填土施工。由于基坑周邊長，采取分段填夯。 根據(jù)工程進度協(xié)調(diào)回填，交接處應(yīng)填成階梯形；不得在墻角等部位接縫，上下相鄰兩層回填土 的接縫間距不得小于 500mm，接縫處的回填土應(yīng)充分夯實。 （ 10）找平和驗收：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。然后請質(zhì)量檢查人員驗收。 質(zhì)量保證 1）嚴格控制土料的質(zhì)量：回填土中不得有磚頭、樹根、草皮、垃圾等雜物。若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。 44 2）回填土前應(yīng)做擊實試驗，確定最優(yōu)含水量及相應(yīng)的最大干容重，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場回填采用環(huán)刀法取樣，基槽回填每層按長度 20～ 50m取樣一組，室內(nèi)回填每層按 100～ 500m2 取樣一組，綠化園林地 下室頂板每層按 100～ 500 m2 取樣一組。取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。 3）填土壓實后的干容重，應(yīng)有 90%以上符合要求，其余 10%的最低值與設(shè)計值的差，不得大于 ，且應(yīng)分散不得集中。 4）在回填過程中，如遇到外墻外側(cè)防水層出現(xiàn)破損時，要用防水卷材進行修補，后做防水保護層，然后進行回填。 5）在回填中，注意在使用鐵鍬、機械夯等時，不得破壞防水保護層。 6）嚴禁采用運土車輛直接向基坑內(nèi)傾倒。 鋼筋分項施工控制的重點在于審圖把關(guān)和錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護層等方面 。 原材進場檢驗 本工程每批鋼筋進場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗復(fù)檢合格并申報監(jiān)理認可后方可開始加工、使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時進行退場處置 , 防止混用于工程上。 鋼筋加工及貯運 鋼筋加工 由項目部提出鋼筋加工計劃，要求加工廠嚴格按配料尺寸和工藝要求進行下料和成型，以保證鋼筋半成品的質(zhì)量。 鋼筋接頭 鋼筋接頭方式選擇 基礎(chǔ)底板雙向受力鋼筋采用滾軋直螺紋機械連接接頭。且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的 50％。 框架梁、連梁等水平構(gòu)件的受力鋼筋：當(dāng)直徑≥ 16mm 時采用滾軋直螺紋機械連接接頭； 16mm 時采用綁扎接頭。接頭位置要避開梁端箍筋加密區(qū)，且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的 50％。 框架柱、剪力墻（含暗柱）豎向鋼筋直徑≥ 16mm 的，采用滾軋直螺紋機械連接接頭，豎向鋼筋直徑 14mm時采用電渣壓力焊，豎向鋼筋直徑＜ 14mm 45 時采用綁扎接頭。剪力墻水平鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋機械接頭、綁扎搭接接頭的位置要相互錯開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過全截面鋼筋總根數(shù)的 50％。 梁、柱端頭采用正反絲扣直螺紋連接。接頭見證取樣后，接補鋼筋與原鋼筋采用焊接連接。 滾壓直螺紋連接工藝及操作要點 1）連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 2）連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損 , 發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回重加工 , 質(zhì)量合格方可使用。 3）將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手擰緊接頭。 4）連接完好的接頭立即用油漆做上標記，防止漏擰。 5）在鋼筋連接過程中，鋼筋外露絲扣不得超過 1 個完整扣，如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1 個完整扣，要重擰或查找原因及時消除，不能消除時找技術(shù)人員處理。 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1)施工順序 彈線→底板下網(wǎng)筋→放墊塊 →搭設(shè)型鋼馬凳支撐結(jié)構(gòu)→底板上網(wǎng)筋→墻柱插筋→隱檢驗收 2)操作要點 ①防水保護層混凝土達到強度值后，在保護層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑、電梯井坑的輪廓線。 ②鋼筋綁扎順序： 綁扎集水坑及電梯井坑內(nèi)的鋼筋→綁扎下網(wǎng)通長鋼筋和下網(wǎng)加強筋→綁扎上網(wǎng)通長鋼筋→綁扎上網(wǎng)加強筋→綁扎墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。 鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。 ③底板下網(wǎng)筋和加強筋綁扎的同時，需綁扎同強度混凝土墊塊，其間距為 1000mm。底板采用Φ 25 鋼筋焊制工字型鋼筋馬凳；馬凳間距為 1500mm， 46 通長布置。④預(yù)留墻、 柱插筋時，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。 墻體鋼筋的綁扎 1）施工順序 彈線→綁扎暗柱或附墻柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→隱檢驗收 2）操作要點 ①綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。 ②綁扎墻體鋼筋時，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。 ③墻體豎向定位筋采用Φ 16鋼筋制作的雙 F鐵間距 1000mm梅花布置詳見圖 6142。墻體水平定位筋采用Φ 14 鋼筋制作，Φ 12 鋼筋做橫檔，放置在墻筋上部（周轉(zhuǎn)使用） 。 ④墻體鋼筋保護層外墻迎水面 50mm，背水面 15mm，內(nèi)墻 15mm，采用塑料墊塊及雙 F 鐵進行控制。 柱鋼筋綁扎 1） 工藝流程 2） 施工順序 彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查 3） 操作要點 （ 1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標注分檔線將箍筋就位綁扎。 （ 2）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位： 如位置不準，進行校正 檢查插筋鋼筋位置 直螺紋連接豎向受力鋼筋 畫箍筋間距線 抽檢箍筋加工質(zhì)量 箍筋綁扎 安裝塑料墊塊 47 第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進行第一次定位，此框在混凝土 澆筑完后取下。 第二次：在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對柱主筋進行第二次定位，此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。 第三次：在梁板上方約 500mm 處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M行第三次定位。 第四次：在板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按 1： 6 比例進行調(diào)整到位，即第四次定位。 （ 3）框架柱鋼筋定位框采用Φ 18 鋼筋制作。具體做法見圖 6144。 圖 6144 柱子定位筋 （ 4）為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁 板面標高以上 10mm 處用塑料布包扎柱筋，高度≥ 500mm。 梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎 1）施工順序 主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查 板上筋為通長鋼筋時，綁扎完下筋后，先綁扎長向樓板上筋，再綁扎短向樓板上筋。 2）操作要點 （ 1）樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。 柱筋直徑+2圖6144 柱子定位筋柱邊2mmΦ 18鋼筋柱邊2mmΦ 14鋼筋1 1 柱鋼筋25 48 （ 2）樓板鋼筋保護層控制采用塑料墊塊，間距≤ 1000mm，呈梅花型布置。 （ 3）樓板馬凳采用Φ 12 鋼筋制作， 間距 1500mm。 （ 4）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。 綁扎質(zhì)量控制 為防止鋼筋綁扎絲反銹影響混凝土觀感，全部采用 22鍍鋅鉛絲。在綁扎過程中，所有綁扎絲頭必須彎向鋼筋骨架內(nèi)部，不得接觸模板。此項規(guī)定將作為本項目對鋼筋工程質(zhì)量的嚴控標準之一，并由專人負責(zé)檢查。 鋼筋位置、保護層控制 鋼筋保護層準確是防止鋼筋銹蝕，確保結(jié)構(gòu)耐久年限的重要一環(huán)，尤其對混凝土施工尤為重要。本工程鋼筋保護層將根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同部位進行專項設(shè)計，采用標準塑料墊 塊（其中采用鋼大模板部分取消塑料墊塊，利用Φ 16 雙 F 鐵控制墻筋保護層），此種墊塊與模板為兩點接觸，接觸面積不超過 2mm2，塑料墊塊外露部分對整個外觀質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響。在墊塊的安裝過程中，將拉通線保證其位置的整齊統(tǒng)一。同時，通過與墊塊生產(chǎn)廠家的協(xié)調(diào)，可加工一批與混凝土顏色一致的特殊的塑料墊塊，用于保證與模板接觸點顏色一致。 模板方案選擇 地下室車庫： 框架柱采用 15mm 木膠合板模板；內(nèi)外墻、汽車坡道墻體采用 15mm 木膠合板模板；頂板采用 15mm 厚木膠合板面板，梁采用 15mm 木膠合板模板，次楞采用 50 100木方，間距 300mm，主楞采用 100 100木方，間距 1200mm，碗扣支撐。 商鋪 墻、框架柱采用 15mm 木膠合板模板；頂板、梁采用 15mm 厚木膠合板面板，碗扣支撐。 住宅： 1）剪力墻： 49 為了提高施工進度， 住宅全部采用梁板墻柱整體澆筑的施工方法。模板采用 15mm 木膠合板模板，模板為散拼散裝。 50 100mm 木方間距 200mm 作豎向次龍骨，外橫楞采用 2[10 槽鋼間距 400mm，橫楞外設(shè)置 2[10 槽鋼豎楞，間距 900mm～ 1200mm。 3）頂板、梁： 頂板采用 15mm 厚木膠合板面板，梁采用 15mm 木膠合板模板，次楞采用50 100 木方，間距 300mm，主楞采用 100 100 木方，間距