【導(dǎo)讀】程《招標(biāo)文件》及其《工程量清單》。本工程位于曲江新區(qū)芙蓉東路與曲江池中路交界處，施工場地狹小、工期緊迫。為了對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，我們制定了一系列質(zhì)量保證體系及計劃措施。工、管理；高效、優(yōu)質(zhì)的完成本項工程。本工程由6幢住宅樓組成，建成后將成為居民住宅用樓。本工程確保竣工工程一次性驗收合率達(dá)100%。本工程要求在整個工程施工期間做到無重大安全傷害、管線、食物中毒事故。本工程確保達(dá)到西安市文明工地。根據(jù)實際情況，在開工后立即進(jìn)行具備條件基礎(chǔ)的土方開挖。調(diào)度，使得整體施工節(jié)奏合理，協(xié)調(diào)有序。各流水段基坑采用挖土機(jī)進(jìn)行挖土，并輔以人工進(jìn)行修土到設(shè)計標(biāo)高。主樓外腳手架采用懸挑鋼管腳手架，垂直運輸主配備5臺施工電梯，1. 計劃前充分聽取各分包單位的意見，一旦確定，必須嚴(yán)。使各分包單位處于和諧而有

　　

【正文】 部位。底熬出應(yīng)用 1： 水泥砂漿摻 10%~15%107膠補漆，較淺時可用素水泥摻膠涂劑；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿填補。 起砂起皮 要求防水層與基層牢固粘結(jié)時必須修補。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。 裂縫 滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補。當(dāng)裂縫寬度 時，用密封材料括封，上鋪隔離條； 時沿縫鑿成 V 形槽，清掃干凈后嵌填密封材料，再做 100mm 寬防水涂料層 預(yù)埋件不穩(wěn) 鑿開重新灌注摻 107 膠水或膨脹集的細(xì)石混凝土，四周按要求 做好坡度 ２） 基層處理劑的涂刷 基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得又空白、麻點、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。 施工時應(yīng)將已配好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。 一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥的時間的長短和施工進(jìn)度的快慢決定。 萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 30 頁 共 91 頁 基層處理劑涂刷后在當(dāng)天鋪完防水層，如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的水分蒸發(fā)較快。 ３） 卷材鋪貼一般方法劑要求 a) 卷材防水層的施工一般工藝流程如下： 基層表面清理、修補 噴、涂基層處理劑 節(jié)點附加增設(shè)處理 定位、 彈線、式鋪 鋪貼卷材 收頭處理、節(jié)點密封 清理、檢查、修整保護(hù)層施工 b) 鋪設(shè)方向 卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度決定。屋面坡度小于 3%時，卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在 3%~15%時，卷材平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于 15%時，卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 c) 施工順序 防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝、檐口方向，減少搭接。 d) 搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯開。平行 于屋脊的搭接縫順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 e) 屋面特殊部位的鋪貼要求 ⅰ ）檐口 將鋪貼到檐口的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽密封材料嵌密實。用壓條或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 ⅱ ）天溝、檐溝及水落口 天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 31 頁 共 91 頁 杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不小于2mm，刷時 根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。 由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受到雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。 鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密閉材料封填。 ⅲ ）泛水與卷材收頭 泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位的防 水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材或涂料。 泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從上向下鋪貼立面卷材。 卷材鋪貼完后，將端頭裁齊。一般采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如遇無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，在將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 ⅳ ）變形縫 屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，要做好附加層；接縫兩 側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料。 ⅴ ）陰陽角 陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊 100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。 4)安全技術(shù) a) 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。 b) 患有皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏人員，不得參加操作。 c) 按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，瀝青操作人員不得赤膊或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，手不得直接接觸瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強通風(fēng)。 萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 32 頁 共 91 頁 d) 操作時應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)操 作人員中毒、受傷。 e) 防止卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，在存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如須明火，必須有防火措施。 f) 高空作業(yè)人員不得過分集中，必要時應(yīng)系安全帶。 g) 屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的人員。 ４） 質(zhì)量要求 a) 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 b) 所用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 c) 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 d) 屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過 5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。 e) 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預(yù)埋件前鋒密實?！? f) 卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度 準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。 g) 節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊。 h) 卷材粘貼面積、位置符合要求。 安裝工程主要內(nèi)容 １） 給排水系統(tǒng)及煤氣系統(tǒng) 由給水系統(tǒng)；污、廢水排放系統(tǒng)；透氣系統(tǒng)；雨水排放系統(tǒng)等組成。 ２） 電氣系統(tǒng) 由高低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。 ３） 弱電系統(tǒng) 由電話和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)綜合布線。電視、防盜報警組成。 按階段安裝施工部署 １） 基礎(chǔ)階段 安裝重點是做好安裝施工圖的會審和設(shè)計交底工作，熟悉了解設(shè)計意圖、設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn) ，了解土建施工方案，編制安裝施工方案，在總承包部的統(tǒng)一指揮下，編制各類計劃并落實基礎(chǔ)毛坯管的配合安裝。 ２） 結(jié)構(gòu)階段 萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 33 頁 共 91 頁 按總包計劃，安裝在 土 建預(yù)留預(yù)埋配合安裝的同時，積極創(chuàng)造施工條件，安排好立管、總管的預(yù)制安裝，制作好的風(fēng)管、消防總管按圖、按層和分段進(jìn)行編號分區(qū)域堆放。 當(dāng)安裝具備施工條件后，抓緊安裝就位，著手完成吊頂內(nèi)的毛坯安裝，為裝飾創(chuàng)造作業(yè)面。水、電、煤個工種交叉投入施工，以“樣板層引路”達(dá)到計劃節(jié)點進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 3)配合裝飾階段 結(jié)構(gòu)封頂后，安裝作業(yè)面已相當(dāng)大，水、電、煤、設(shè)備個工種的施 工具備全面施工條件，這時安裝與土建。安裝與裝飾是交叉施工矛盾較為突出。在以安裝為主要的時期內(nèi)，安裝的項目經(jīng)理部各專業(yè)人員應(yīng)積極主動同各有關(guān)單位協(xié)調(diào)聯(lián)系，盡可能多地安排施工作業(yè)人員，在總包的統(tǒng)一指揮下，合理安排施工計劃，及時掌握施工動態(tài)，處理好工序的先后順序，確保施工的協(xié)作搭接，保證水電風(fēng)安裝保質(zhì)按期交付裝飾。 4）竣工階段 此時安裝的各類工程已基本結(jié)束，在進(jìn)入總體和設(shè)備調(diào)試階段前，首先進(jìn)行變配電系統(tǒng)的調(diào)試開通，開通創(chuàng)造條件。各類管道和設(shè)備經(jīng)過系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行試壓、清洗，通電后按總調(diào)試方案的順序?qū)Ω髟O(shè)備進(jìn)行系統(tǒng) 調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，確保工程按原目標(biāo)全面交付使用，同時，做好各項技術(shù)資料的記錄、收集工作，向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。 各工種施工部署 １） 強電施工部署 具體根據(jù)土建進(jìn)度分別進(jìn)行磚墻及平頂管等的結(jié)構(gòu)預(yù)埋安裝，一旦樣板層確定后，電氣施工全面鋪開，待安裝完畢，組織調(diào)試人員負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試運轉(zhuǎn)工作。 ２） 弱電系統(tǒng)部署 本公司對該項目工程施工，將會同有關(guān)設(shè)計院、各工種施工負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、弱電工程師，對各單項弱電工程施工做出具體部署，確保整個弱電系統(tǒng)工程施工質(zhì)量達(dá)到較高水平。 施工設(shè)備的設(shè)置方案 給排水系統(tǒng)（含 消防給水）、煤氣工程施工方案 施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)行國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對給排水、消防、煤氣，熱水系統(tǒng)的工作介紹、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用材料。設(shè)備的型號了解清楚，做到心中有數(shù)。 施工技術(shù)人員必須制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工質(zhì)量要求和施工安萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 34 頁 共 91 頁 全措施，施工前對班組施工人員關(guān)于本工程。所執(zhí)行的有關(guān)國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并作好技術(shù)交底記錄。 對本工程中所需給排水、煤氣管道的材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，并做好有關(guān)認(rèn)可手續(xù)，管道的安裝應(yīng)符合下列手續(xù)：先立管（豎井 ）后橫管（主水平管），先地下后地上，分層、分段。分系統(tǒng)地進(jìn)行。 施工技術(shù)人員須統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總管合理布局，確保工程質(zhì)量，并考慮便于維修和保養(yǎng)。 管道和設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢。氧化物等雜物，在下道工序施工前應(yīng)及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)完工。 管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、無亂扣。光滑無毛刺、不掉絲、松緊程度適當(dāng)，鍍鋅鋼管絲扣連接后，外露部分必須刷紅丹漆，以防腐濁。 管道安裝時，在穿越沉降縫時應(yīng)增設(shè)不銹鋼柔性接頭。大樓部分排水管分隔三層設(shè)一柔性接頭。 管道與管道、管道與設(shè)備 之間不得強行對口，以免由于壓力集中造成設(shè)備或管道的損壞。 法蘭連接時，墊片先用要符合設(shè)計要求，墊片表面應(yīng)清理干凈，墊片與法蘭應(yīng)保持同心。 水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線，墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計和安裝規(guī)范。 經(jīng)過鍍鋅處理后的管道，在拼裝時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層，以免影響質(zhì)量。 試壓要求： 試壓前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要。 試壓前對不參與試壓設(shè)備、儀表等用盲板加以隔離。待試壓完畢后予以恢復(fù)。 試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放 空管，放空管不得隨意排水，應(yīng)接入就近排水點。 因本工程系統(tǒng)位差大，考慮靜壓作用，最低處的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。 各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在環(huán)境溫度和攝氏度以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。 萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫 技術(shù)標(biāo)書 第 35 頁 共 91 頁 強電系統(tǒng)工程施工方案 a) 強電系統(tǒng)工程配管施工方法和技術(shù)措施 平面（頂）上安裝的管線、電氣配管應(yīng)與風(fēng)管、管道密切配合。電氣設(shè)備應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)具備條件下方可安裝。 施工用的管材、線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材料質(zhì)保書證明。管線的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。密切與土建配合，進(jìn)行電氣預(yù)埋、預(yù)留，同時做好隱蔽驗收單記 錄。 配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。 管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓板的保護(hù)層。 電氣管經(jīng)過后澆帶時，待土建澆搗時再行連接。 暗盒、箱應(yīng)緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標(biāo)記。 電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細(xì)齒鋸或砂輪切割機(jī)切斷，切斷的管口應(yīng)平直，且要去掉管口毛刺。 b)強電系統(tǒng)工程配線施工方法和技術(shù)措施 配線前進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應(yīng)符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。 導(dǎo)線的連接應(yīng)搪錫或使用壓線帽，使用壓模時，其規(guī)格必須與 線芯截面一致。 導(dǎo)線走出管口處應(yīng)加護(hù)口，要求先緊護(hù)口后穿線，垂直管口應(yīng)做密封處理。 c) 強電系統(tǒng)工程電纜敷設(shè)施工方法和技術(shù)措施 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工圖檢查電纜保護(hù)管。電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設(shè)渠道的暢通與完好。 電纜到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。 電纜必須具備合格證，敷設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測定合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。 電纜敷設(shè)時，其支持點間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 橋架內(nèi)的電纜不能有交叉重疊和嚴(yán)重扭曲現(xiàn)象，要保證電纜一定的彎曲半徑，并做好標(biāo)志牌。 電纜穿過保護(hù)管進(jìn)出口，應(yīng)填塞密封。 電纜終端頭、中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，并做好絕緣測定、耐壓試驗以及掛標(biāo)志牌。 電纜敷設(shè)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé)，若電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處，需用人工萬科曲江傳奇二期 32— 37樓、商業(yè)及地下車庫