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正文內(nèi)容

(四)汽機(jī)安裝工程施工方案--資料下載頁

2025-02-23 23:05本頁面

【導(dǎo)讀】工程中空壓機(jī)站、制氫站、油處理系統(tǒng)的安裝和分部試運(yùn)工作。汽輪發(fā)電機(jī)組采用縱向布置,機(jī)頭朝向擴(kuò)建端。汽機(jī)房共分三層,分別為底層(±)中間層()及運(yùn)轉(zhuǎn)層(),以下有局部地下室,標(biāo)高,汽機(jī)房吊車軌頂標(biāo)高為,屋架下弦標(biāo)高為。心線距A軸為15m。汽機(jī)房柱距為9m,共有17個柱距,總長度為,跨距為30m。座汽機(jī)設(shè)置75/20t橋式吊車一臺。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高,布置有汽輪發(fā)電機(jī)組、除氧器,每臺汽機(jī)留有檢修場地。之間設(shè)零米安裝檢修場,其面積可滿足大件起吊及汽輪機(jī)翻缸的需要。臺凝結(jié)水泵、3臺電動給水泵組、2臺水環(huán)式機(jī)械真空泵、凝結(jié)水輸送泵2臺等。貯罐3臺、制氫站中制氫裝置1套等。低壓旁路系統(tǒng)容量設(shè)置為45%B-MCR,以滿足機(jī)組中壓缸啟動功能要求。為防止汽機(jī)超速和進(jìn)水,抽汽管道上均裝設(shè)氣動止回閥和電動隔離閥,在五。每臺高加均設(shè)有事故疏水管道,分別接至事故疏水?dāng)U容器。根據(jù)工程的進(jìn)展情況安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)廠,做好前期的策劃工作。

  

【正文】 范圍內(nèi),臺板與墊鐵接觸,要求 塞尺應(yīng)塞不進(jìn),局部塞入不超過邊長的 25%。 ( 7)安裝二次灌漿內(nèi)檔板。用 35mm 鋼板沿發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)孔壁四周與孔壁上的預(yù)埋件焊牢,四周貼合嚴(yán)密。內(nèi)檔板的高度,要求其上邊緣低于臺板上平面 1520mm。 就位 ( 1) 吊裝準(zhǔn)備 1)汽機(jī)房橋吊為兩臺 75/20t,發(fā)電機(jī)定子起吊重量為 179t, 發(fā)電機(jī)定子采用汽機(jī)房內(nèi)兩臺橋吊聯(lián)合吊裝方式吊裝。 2)在吊裝前,將兩臺橋吊端部用剛性桿鉸接,連成一體。 3)因?yàn)槎ㄗ又亓砍^橋吊額定負(fù)荷,采取定子運(yùn)輸?shù)桨l(fā)電機(jī)橫向中心 A 排墻側(cè),雙橋吊吊裝方式。 4)吊裝前 在靠近 B排側(cè)發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上對橋吊進(jìn)行支頂, 在兩臺橋吊大梁上各自安裝一個 20t滑輪組 ,并且更換橋吊大鉤(更換成百噸級大鉤),將橋吊繩索重新配置,增加 4 股。滿足吊裝需要。 5)如汽機(jī)房吊車采用的是加重梁,可將兩吊車 剛性桿連接,臺吊就位。以下吊裝按輕型梁考慮。 ( 2)定子吊裝 1)運(yùn)輸定子的汽車從主機(jī)島和 A排墻之間進(jìn)入汽機(jī)房,使定子的橫向中心與就位橫向中心基本重合。( A排墻 側(cè)進(jìn)定子位置予留 ,如土建位置予留尺寸小,定子縱向進(jìn)入后轉(zhuǎn)向 ) 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 290 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 2)正式起吊定子前,先進(jìn)行試吊,即將定子在初始位置吊起,保證定子的下平面離地約 200mm 時停止起升,在空中懸吊 5 分鐘,檢驗(yàn)繩索及其它結(jié)構(gòu)受力情況,確認(rèn)無誤后,定子 起升的過程中,應(yīng)注意定子整體的水平度,防止在起升過程中出現(xiàn)偏差。當(dāng)定子下平面超過運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺后停止起升,開動橋吊小車,將定子緩緩移至基礎(chǔ)就位位置的上方,找正后,將定子降落在安裝基礎(chǔ)上。 3)在 發(fā)電機(jī)定子就位之前,用清洗溶劑仔細(xì)擦洗機(jī)座底腳平面。必須將出線罩 事先放置于其下平臺上。就位時應(yīng)對準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子的安裝中心的縱向、橫向位置。 4)發(fā)電機(jī)定子就位后,進(jìn)行發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)低壓缸初步找正。發(fā)電機(jī)外殼機(jī)座與底板之間預(yù)置 3mm 的鋼質(zhì)調(diào)整墊片,并用聯(lián)系螺栓將底板與機(jī)座緊固。 詳見發(fā)電機(jī)定子就位吊裝 示意 圖 JLDJQJ0 02。 ( 1) 清理出線盒內(nèi)部和端面,確保內(nèi)部清潔。 ( 2) 按機(jī)座與出線盒上的定位標(biāo)記裝配出線盒,注意在結(jié)合面上的 T 形密封槽 內(nèi)先灌注好液態(tài)密封膠。 ( 3) 裝配出線盒于機(jī)座底部的出線框上,均勻擰緊螺栓。 ( 4) 裝出線瓷套管、主引線及絕緣引水管,使用引進(jìn)型卡箍固定絕緣引水管。 ( 5) 檢查定子繞組絕緣引水管的表面質(zhì)量和對地絕緣。 ( 6) 主引線、主出線導(dǎo)通性試驗(yàn)及整個定子水支路氣密性試驗(yàn)并做好記 錄。 ( 1) 將氫冷器外罩與機(jī)座結(jié)合面清理干凈,注入 密封膠后均勻把緊螺栓。 ( 2) 氫冷器進(jìn)行外觀檢查后做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)用清潔的工業(yè)水,要求試驗(yàn)壓力達(dá)到廠家要求值,保持 30min后表壓無變化。水壓合格后清掃氫冷器管系區(qū)。 ( 3) 氫冷器安裝時壓條應(yīng)對號入座,密封框、壓條、密封條之間裝配時涂抹密封膠。 ( 1) 定子按要求做單獨(dú)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)用無油空壓機(jī)進(jìn)行,用肥皂水檢查各接合部位有無滲漏。 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 291 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 292 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 293 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company ( 2) 風(fēng)壓合格后,按制造廠要求做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前、后必須通知電氣專業(yè)測量定子的絕緣狀態(tài),試驗(yàn)用水應(yīng)為合格的除鹽水,水壓合格后 將繞組內(nèi)積水用無油壓縮空氣吹干凈。 ( 3) 將內(nèi)端蓋安裝面清理干凈,按標(biāo)記分出汽端和勵端。 ( 4) 先將內(nèi)端蓋吊裝就位,然后將上、下半組合后再與機(jī)座把合,打入定位銷。 ( 5) 將汽、勵端導(dǎo)風(fēng)圈與內(nèi)端蓋把合并打入定位銷 。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子拆箱應(yīng)在廠房內(nèi)進(jìn)行,并有業(yè)主及監(jiān)理參加。拆箱后的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在專用的支墩上。對軸承軸頸、密封瓦軸頸、集電環(huán)和通風(fēng)孔等處做好保護(hù)和防塵工作,整個轉(zhuǎn)子 應(yīng)用苫布嚴(yán)密蓋好。 ( 1) 轉(zhuǎn)子檢查 1) 轉(zhuǎn)子到貨后,用拖車將其運(yùn)進(jìn)汽機(jī)間,并用 75/20t 橋吊將其吊至 。 2) 由機(jī)務(wù)及電氣人員共同開箱檢查并進(jìn)行清掃。 3) 測量支持軸承處軸徑及油密封處軸徑的橢圓度、不柱度并做好記錄。 4) 檢查聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護(hù)環(huán)表面應(yīng)完好無損傷。 5) 由電氣人員測量轉(zhuǎn)子冷態(tài)直流電阻、交流阻抗、絕緣電阻等并做好記錄。 6) 配合電氣人員檢查轉(zhuǎn)子槽楔,保證其無松動現(xiàn)象,通風(fēng)槽內(nèi)清潔暢通,通風(fēng)槽的間隔片撐緊,硅鋼片之間接觸緊密、絕緣良好。 7) 進(jìn)行轉(zhuǎn)子的單獨(dú)氣密試驗(yàn),重點(diǎn)檢查滑環(huán)下導(dǎo)電螺釘及中心孔堵板處的密封狀況,試驗(yàn)壓力及允許壓降須符合制造廠規(guī)定。 8) 確認(rèn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽側(cè)對輪與汽輪 機(jī)轉(zhuǎn)子對輪連接凹臺的尺寸符合要求。 ( 2) 轉(zhuǎn)子穿裝 ,發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子按 北京重型機(jī)械有限 公司出具的方案和圖紙執(zhí)行,采用滑板、滑塊 的方法穿裝;使用二臺行車以及制造廠提供的專用工具進(jìn)行施工。 (暫按上述方法穿裝) 1) 電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作,必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后,電氣專業(yè)人員對定子與轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查,確信其內(nèi)部清潔無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。 2) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穿裝采用制造廠提供的專用工具,吊裝工作應(yīng)按照制造廠推薦的安裝方法和起吊安裝圖進(jìn)行,穿裝前應(yīng)編寫穿轉(zhuǎn)子措施并經(jīng)批準(zhǔn)。 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 294 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 3) 穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)前軸承洼窩與定子同心,轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器所要通過的全部洼窩內(nèi)徑均應(yīng)大于聯(lián)軸器外徑,以保證能順利通過就位。 4) 穿轉(zhuǎn)子前,先將汽端下半端蓋就位,勵端下半端蓋放置在安裝位置的下部大約 400mm處,其上插入墊塊(廠供),用吊繩固定端蓋。 5) 插入定子鐵芯保護(hù)板(廠供),并保證其金屬部分不與鐵芯內(nèi)圓接觸。 6) 將弧型滑板(廠供)的上表面涂以石蠟,并將其放在定子保護(hù)板上面,在定子線圈端部和定子鐵芯保護(hù)板露出的部分用布遮蓋,以防石蠟污染?;⌒突褰巧系目字写┮岳K索,以便轉(zhuǎn)子穿 裝后將滑板抽出。 7) 將汽端軸頸托架(廠供)緊系在轉(zhuǎn)子上,將勵端轉(zhuǎn)子托架(廠供)用螺栓固定。再將拉轉(zhuǎn)子的吊攀(廠供)固定于轉(zhuǎn)子汽端聯(lián)軸器上,以便將轉(zhuǎn)子拉入定子。 8) 用橋吊起吊轉(zhuǎn)子,起吊時須用專用吊裝索具,索具與轉(zhuǎn)子本體間加裝保護(hù)層,起吊時須保證轉(zhuǎn)子水平。 9) 開動橋吊使轉(zhuǎn)子汽端對正定子勵端,并將轉(zhuǎn)子緩慢穿入定子鐵芯內(nèi),當(dāng)?shù)跛饕浦炼ㄗ觿疃硕嗣鏁r,回鉤使轉(zhuǎn)子托架承力。 10) 撤去吊索后,利用轉(zhuǎn)子汽端的吊攀用倒鏈將轉(zhuǎn)子拉向汽側(cè),直到汽端聯(lián)軸器露出定子汽端端面且能吊掛吊索為止。 11) 用橋吊吊起轉(zhuǎn)子汽端,使轉(zhuǎn)子繼續(xù)行進(jìn)直至到達(dá)安裝位置。拆除轉(zhuǎn)子汽端托架,安裝汽側(cè)支持軸承,回落轉(zhuǎn)子。 12) 用橋吊吊起轉(zhuǎn)子勵側(cè),拆除托架并將定子鐵芯內(nèi)的滑板等由勵端抽出,用專用工具支撐轉(zhuǎn)子后回鉤。 13) 安裝勵側(cè)端蓋并安裝勵側(cè)軸承,拆除支撐工具使轉(zhuǎn)子落在軸承上。至此,轉(zhuǎn)子穿裝工作結(jié)束。 詳 見 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝圖 JLDJQJ03。 ( 1) 清理下半端蓋與機(jī)座結(jié)合面,將端蓋吊起與機(jī)座用螺栓及定位銷定位把緊。 ( 2) 將轉(zhuǎn)子支撐工具裝到端蓋上,松開吊繩使轉(zhuǎn) 子落在支撐工具上。 ( 3) 通過轉(zhuǎn)子支撐工具進(jìn)行軸頸左右兩側(cè)找中,左右誤差在 以內(nèi)。 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 295 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 296 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company ( 4) 用汽機(jī)油潤滑軸頸和軸承,將下半軸套及軸瓦安裝就位。 ( 5) 松開轉(zhuǎn)子支撐工具,使轉(zhuǎn)子落在軸承上。 ( 6) 安裝汽、勵兩側(cè)氣隙擋風(fēng)板上半 。 ( 1) 用氣隙測量工具分別從汽、勵兩端分上、下、左、右四個位置測量定子與轉(zhuǎn)子間的徑向間隙,要求相同直徑相差 90176。 的四點(diǎn)中任何讀數(shù)不得超過它們平均值的 10%。 ( 2) 定子與轉(zhuǎn)子氣隙測量 調(diào)整完后安裝風(fēng)扇葉片。 ( 3) 檢查扇葉應(yīng)無毛邊及裂紋。 ( 4) 按汽端、勵端進(jìn)行分類并按每個扇葉與風(fēng)扇座環(huán)上的編號依次安裝扇葉,如有卡澀用塑料或木質(zhì)榔頭輕輕將其打入。 ( 5) 安裝并固定上半扇葉,然后將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 180176。 安裝并固定另一半扇葉。 每個扇葉必須鎖緊。 ( 6) 扇葉裝配完以后,將下側(cè)導(dǎo)風(fēng)環(huán)安裝于下端蓋上,用于緊固螺栓的板手應(yīng)用繩子系住,且要防止彈簧墊圈掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)。下側(cè)導(dǎo)風(fēng)環(huán)與風(fēng)扇間隙及上部導(dǎo)風(fēng)環(huán)與風(fēng)扇間隙調(diào)整到圖紙要求范圍內(nèi)。 ( 1) 首先進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子磁力中心的調(diào)整。定子相對于 轉(zhuǎn)子的磁力中心應(yīng)向勵側(cè)偏移值符合制造廠規(guī)定。 ( 2) 測量定子和轉(zhuǎn)子的相對位置應(yīng)在定子兩端的對應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行,確定測量位置后應(yīng)做好標(biāo)記,以保證測量和調(diào)整的準(zhǔn)確性。 ( 3) 進(jìn)行發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的對輪找正。以汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子中心為基準(zhǔn),按汽輪機(jī)廠提供的軸系找正圖中冷態(tài)找正預(yù)留量即聯(lián)軸器間的錯位值和張口值等數(shù)據(jù)進(jìn)行找正。 ( 4) 首先在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座底腳上各螺孔內(nèi)旋入千斤頂螺栓。在發(fā)電機(jī)四個吊耳下各設(shè)好一只 100t 的千斤頂。在發(fā)電機(jī)定子的四個角橫向臥式各設(shè)置一只 50t 的千斤頂。頂升發(fā)電機(jī)應(yīng)用 100t 千斤頂,然后用千 斤頂螺栓支承,千斤頂螺栓旋緊力矩要基本一致,保持底板的平直度。發(fā)電機(jī)的橫向移動,由四只橫向 50t 千斤頂執(zhí)行。測量時汽機(jī)轉(zhuǎn)子盤動 0176。 、琿春發(fā)電廠二期( 2 330MW 機(jī)組) 擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段 投標(biāo)文件 297 吉 林 省 電 力 建 設(shè) 總 公 司 Jilin Electric Power Construction Company 90176。 、 180176。 、 270176。 、 0176。 五個位置。然后將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子盤動 180176。 ,再測量汽機(jī)轉(zhuǎn)子 0176。 、90176。 、 180176。 、 270176。 、 0176。 五個位置情況下的數(shù)據(jù)。使找中心數(shù)值符合廠家圖紙規(guī)定 。 發(fā)電機(jī)定位 ( 1) 將定子機(jī)座所有基礎(chǔ)螺栓擰緊。將機(jī)座定位鍵研磨后插入基礎(chǔ)板與定子底腳板相配合的鍵槽中,要求定位鍵與基礎(chǔ)板的間隙為 0~ ,然后在鍵的表面涂一層潤滑脂,插入鍵槽,尾部用 小錘輕輕敲擊,使鍵剛好插入并保持良好接觸。擰緊固定螺栓,并將定位塊把合就位。 ( 2) 將汽端和勵端端蓋定位座把合就位,將定位鍵與定位槽進(jìn)行裝配加工,鍵與槽間隙為 0~ ,鍵研磨就位后擰緊螺栓固定。 ( 3) 找正結(jié)束后,將基礎(chǔ)螺栓與臺板點(diǎn)焊牢固。墊鐵與墊鐵之間點(diǎn)焊完,進(jìn)行發(fā)電機(jī)臺板的二次灌漿工作。 ( 4) 二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后,將發(fā)電機(jī)機(jī)座下找正時的調(diào)整墊片轉(zhuǎn)換成正式墊片。 汽發(fā)對輪聯(lián) 接 ( 1) 復(fù)查汽發(fā)對輪中心,必要時調(diào)整。 ( 2) 對輪外表面清理后測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前對輪晃度并記錄。 ( 3) 檢查聯(lián)軸器 螺栓外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行光譜硬度檢驗(yàn)、表面探傷檢驗(yàn)。 ( 4) 汽發(fā)聯(lián)軸器按孔編號對正,用臨時螺栓按對稱方向穿入進(jìn)行對輪中心校正。 ( 5) 發(fā)電機(jī)對輪晃度在臨時螺栓緊固后變化應(yīng)不大于 ,螺栓按制造廠要求力矩緊固。 ( 6) 聯(lián)軸器螺孔橢圓度和不柱度應(yīng)不大于 。 ( 7) 按孔尺寸加工聯(lián)系螺栓,要求螺栓與孔的配合符合設(shè)計(jì)要求。
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