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建筑安裝工程施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-13 14:05本頁(yè)面

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【正文】 轉(zhuǎn)彎處作弧形過(guò)渡,不能直角彎。 I、接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè);敷設(shè)要平直,不能有高低起伏及彎曲等情 況。 J、扁鋼接地線、圓鋼的接地線采用焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。扁鋼與扁鋼搭接,搭接長(zhǎng)度為寬度的 2 倍,圓鋼與圓鋼的連接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍,嚴(yán)禁對(duì)接。 K、接地干線至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相接。自然接地體至少在不同的兩個(gè)點(diǎn)與接地干線或接地網(wǎng)相連。 L、電氣設(shè)備的每個(gè)接地部分應(yīng)與單獨(dú)的接地干線相連。不得在接地線中串接幾個(gè)電氣設(shè)備。 M、接地線穿過(guò)墻、樓板和地坪處加裝保護(hù)套,跨越建筑物伸縮縫、沉降 縫處時(shí),應(yīng)用接地線本身變成弧狀補(bǔ)償。 N、不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)及電纜金屬護(hù)層作接地線 。 線施工方法 ( 1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:電線、鋼絲、滑石粉、護(hù)口、毛刷、破布。 機(jī)具準(zhǔn)備:放線架、人字梯、活動(dòng)扳手、萬(wàn)用表、兆歐表、防護(hù)手套、電工工具、鋼絲、繩子、扎帶。 ( 2)工藝流程 掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)。 ( 3)施工技術(shù)措施 A、管內(nèi)穿線及橋架配線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。 B、穿線前,應(yīng)先清掃管路,將管中的積水及雜物清除干凈。 C、根據(jù)不同回路的導(dǎo)線的相別,選擇不同的顏色的導(dǎo)線進(jìn)行放線。相線、中性線及保護(hù)線的顏色要加 以區(qū)分,用淡藍(lán)色導(dǎo)線作為中性線,用黃綠雙色線作保護(hù)地線。常用導(dǎo)線顏色選擇見(jiàn)下表: D、穿帶線:帶線一般采用φ ~ mm 的鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿好,穿線受阻時(shí),用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 導(dǎo)線相別 A B C 零 保護(hù)地線( PE) 導(dǎo)線顏色 黃 綠 紅 淡藍(lán) 黃綠雙色 E、穿線前,鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí),可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí) ,要配合協(xié)調(diào)好,一拉一送。 F、管內(nèi)導(dǎo)線總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面的 40%。 G、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭要在接線盒內(nèi)連接。 H、垂直管路中的導(dǎo)線,穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引。 I、一般燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的出線留頭長(zhǎng)度約為 150mm。 J、管內(nèi)穿線應(yīng)采用放線架,以減少導(dǎo)線扭曲。 K、導(dǎo)線上應(yīng)做好統(tǒng)一標(biāo)記,便于接線時(shí)識(shí)別,以防接錯(cuò)。 L、線穿好后,用 500V 兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次,在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次,確認(rèn)絕緣無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 電纜敷設(shè) 施工方法 ( 1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:電纜、鋼絲、滑石粉、毛刷、破布。 機(jī)具準(zhǔn)備:電纜放線架、電纜滾輪、導(dǎo)鏈、滑輪、轉(zhuǎn)動(dòng)角磨、鋼絲繩、大麻繩、皮尺、鋼鋸、手錘、人字梯、活動(dòng)扳手、萬(wàn)用表、兆歐表、防護(hù)手套、電工工具。 ( 2)工藝流程 準(zhǔn)備工作→電纜敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌。 ( 3)施工技術(shù)措施 A、電纜施工前要對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求,電纜嚴(yán)禁有扭擰和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 B、電纜保護(hù)管管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺,防腐要良好。 C、電纜敷設(shè)的坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合施工 圖要求。電纜切斷后頭部做好密封措施。 D、電纜走向、標(biāo)高、坐標(biāo)正確清楚。電纜標(biāo)志樁和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確,清晰齊全。電纜頭固定可靠,相序正確,標(biāo)志清晰。 I、禁止將電纜平行敷設(shè)在管道上方或下方。 配電箱施工方法 ( 1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:配電箱、砂子、砂漿、破布、鐵絲、油漆。 機(jī)具準(zhǔn)備:電錘、電鉆、開(kāi)孔機(jī)、臺(tái)鉆、電工工具、水平尺、鋼圈尺、線墜、小白線、灰桶、瓦工工具、鐵釬子、毛刷。 ( 2)工藝流程 設(shè)備開(kāi)箱檢查→預(yù)留孔洞的修整→位置確定→安裝固定→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收→成品保護(hù)。 ( 3)施工技術(shù) 措施 A、開(kāi)箱檢查:按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全;外觀無(wú)損傷及變形,油漆完整;柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全,無(wú)損傷。做好檢查記錄。 B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求或規(guī)范規(guī)定,觀察配電箱預(yù)留孔洞是否符合安裝要求,如不能滿足,要進(jìn)行修整。 C、根據(jù)配電箱的規(guī)格、尺寸大小,在墻上對(duì)配電箱的安裝高度、位置作上記號(hào)。本工程中配電箱采用嵌墻暗安裝,距地 米。 D、箱體安裝過(guò)程中,時(shí)常用小白線根據(jù)上面畫出的記錄,拉出網(wǎng)格 ,觀 察箱體是否達(dá)到所作的記號(hào),隨時(shí)調(diào)整。 E、暗裝配電箱后壁應(yīng)放孔眼為 10mm 10mm 的鋼絲網(wǎng),并用水泥砂漿抹平,箱壁應(yīng)緊貼墻面,箱壁與墻面和嵌入墻體內(nèi)的接觸部分應(yīng)涂防銹漆。配電箱安裝應(yīng)牢固,并且要找平、找正。 F、電箱內(nèi)的電器應(yīng)布置整齊,二次接線應(yīng)排列整齊,布線美觀,箱內(nèi)二次線不得有接頭。 G、配電箱接線完畢后,清掃箱柜內(nèi)的雜物和擦除污垢,并將熔絲拆下,妥善保管,待正式送電前測(cè)好絕緣電阻后方可裝上。 H、配電箱內(nèi)的電器應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,注明控制回路的名稱。 I、配電箱要可靠接地或接零。 J、端子箱安裝應(yīng)牢固 ,封閉良好,并應(yīng)防潮、防塵。 K、試驗(yàn)調(diào)整:用 500V 兆歐 搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻,其值必須大于 。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉,接上臨時(shí)電源,按圖紙要求,分別模擬試驗(yàn)控制、聯(lián)鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作,正確無(wú)誤,可靠靈敏,完成后拆除臨時(shí)電源,將被拆除的正式電源復(fù)位。 開(kāi)關(guān)、插座、普通燈具施工方法 ( 1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)所需開(kāi)關(guān)、插座及其配件,設(shè)計(jì)所需燈具及其配件。 機(jī)具準(zhǔn)備:電錘、電鉆、電工工具、人字梯、小白線、色筆、水平尺、鋼卷尺。 ( 2)工藝流程 材料機(jī)具準(zhǔn)備→預(yù)留孔 洞修整→安裝位置確定→安裝固定→成品保護(hù)。 ( 3)施工技術(shù)措施 A、開(kāi)關(guān)、插座的安裝 a)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的要求,檢查各預(yù)留孔洞是否符合安裝要求,對(duì)不能滿足要求進(jìn)行修整。 b)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定各開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝位置及標(biāo)高,并在草圖上畫出來(lái)并作好標(biāo)記。 c)根據(jù)草圖上的記錄,逐一安裝。 d)開(kāi)關(guān)、插座固定要牢固、平直、整齊,位置和高度要符合以下要求: e)開(kāi)頭、插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質(zhì)材料,成排安裝的高度應(yīng)一致,各種開(kāi)關(guān)離門框邊一般為 0. 15- 0. 2 m,且開(kāi)啟方向應(yīng)一致,且開(kāi)關(guān)不得控制零 線。 g)為了美觀,同室成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致。 h)開(kāi)關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開(kāi)關(guān)盒,檢查管口護(hù)圈是否齊全,線頭標(biāo)記是否清楚。開(kāi)關(guān)插座安裝后要清除面板上的塵埃,保持面板整潔。 i)三相安全插座和單相三眼插座安裝時(shí),應(yīng)按插座上所標(biāo)的相線、零線和接地線安裝,如未注明,右邊為相線,接地線在上方。 j)裝開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)注意線端記號(hào),電源應(yīng)進(jìn)開(kāi)關(guān),零線應(yīng)進(jìn)燈具,使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。 k)所有開(kāi)關(guān)、插座面板必須安裝牢固,緊貼墻面。 B、燈具的施工技術(shù)措施 a)燈具配件要齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象 。 b)燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線,其中心偏差不大于 5mm。 c)照明裝置的接線必須牢固,接觸良好。需接地或接零的燈具的金屬外 殼應(yīng)由接地栓連接。 d)吸頂式日光燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。 e)燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開(kāi)關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。 f) 日光燈燈具及其配件應(yīng)配套使用,安裝位置要便于檢查。 六、系統(tǒng)調(diào)試 生活給水、噴淋系統(tǒng)調(diào)試 給水管道在交付使用前必須進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗的前提條件:給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格,給水管道各閥門啟閉靈活、可靠、不應(yīng)許吹洗的設(shè)備和吹洗系統(tǒng)隔開(kāi),臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,水泵符合要求,揚(yáng)程不超過(guò)工作壓力,流速不低于工作流速;吹洗水排出時(shí)有排出條件;排好分區(qū)、每段的沖洗的順序,將水引入口、出水、應(yīng)拆裝的部件,排在圖上,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 沖洗工藝: 吹洗水平干管 → 吹洗主 管 →沖洗支管→儀器復(fù)位→填寫吹洗記錄驗(yàn)收 首先吹洗低部干管后吹洗水平干管、主管、支管,由給水人口處控制閥的前面接上臨時(shí)水源,向系統(tǒng)供水;關(guān)閉其他、支管控制閥們,只開(kāi)啟干管末端最底層的閥門,由底層放水并引至排水系統(tǒng);啟動(dòng)增壓水泵向系統(tǒng)加壓,由專人觀察出水口水質(zhì)量情況,且必須符合下列規(guī)定:出水口處管徑截面不 得小于被沖洗管徑截面的 3/5,即出水口管徑只能比吹洗管的管徑小 1 號(hào),如果出水口管徑截面大,出水流速低,則吹洗無(wú)力;如果出水口的管徑截面過(guò)小,出水流速過(guò)大,則不便于觀察和排出雜質(zhì)、污物。觀察水口水色和透明度與人 口水相一致為合格。出水口流速,如設(shè)計(jì)無(wú),應(yīng)不小于 。底層主干管吹洗合格后,按工藝順序吹洗其他各干、立、支管,儀表及器具件復(fù)位;最后檢查驗(yàn)收,有關(guān)人員簽字。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):觀察各沖洗環(huán)路出水口出的水質(zhì),無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀積物與入口出水質(zhì)相比無(wú)異樣為合格。 ( 1)工藝流程:選定消火栓→開(kāi)啟消防泵加壓→挖掘指定部位試射→認(rèn)定試射結(jié)果至記錄→試射結(jié)果,一切恢復(fù)原樣。 ( 2)在消防竣工平面圖上確定首層試射消火栓(任意兩個(gè)相鄰的消火栓),找到其應(yīng)到達(dá)最遠(yuǎn)點(diǎn)的房間或部位,確認(rèn)其前進(jìn)道路暢通;屋頂檢查 ,試驗(yàn)用消火栓去屋頂?shù)拈T或窗口均已打開(kāi),壓力表確認(rèn)工作正常。 ( 3)將屋頂檢查試驗(yàn)用消火栓箱打開(kāi),按下消防泵啟動(dòng)按鈕,取下消防水龍帶迅速按好栓口和水槍,打開(kāi)消火栓閥們,控制平屋頂上,水平,向上傾角 30176。、 45176。試射,同時(shí)觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求,觀察射出的密集水柱長(zhǎng)度是滿足要求并作好記錄 。在首層將兩支水槍控制要測(cè)試的房間或部位 ,按想上 30176。或 45176。傾角試射 ,觀察其能否兩股水能否同時(shí)到達(dá) ,并作好記錄 . (4)試射完畢 ,如合格 ,參加試射有關(guān)負(fù)責(zé)人在記錄上簽字 。如不合格 ,則簽署整改意見(jiàn) ,限期整改 ,在重新試射 ,知道合格為止 .否則不能進(jìn)下個(gè)道工序 . (5)關(guān)閉消防水泵 ,將消火栓水槍 ,水龍帶等恢復(fù)原狀 .及時(shí)排水 ,清理現(xiàn) 場(chǎng) . 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn) ,主要是防止管道本身及管道接口滲漏 .灌水高度不低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或低層地面高度 ,主要是由施工程序確定的 :安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法 。從工藝要求 :鋪完排水管后 ,經(jīng)試驗(yàn) ,檢查無(wú)問(wèn)題 ,為保護(hù)管道不被砸碰和不影響土建和其他工序 ,必須進(jìn)行回填土 . ⑴封閉排出管口 :①標(biāo)高低于各層地面的所有排水管管口均用短管接到地面標(biāo)高以 上 .對(duì)于橫管上和地下甩出的管道清掃口須加墊 .加蓋 ,按工藝要求正式封閉好 .②通向室外的排出管管口 ,用大于或等于管徑的橡膠膽封堵放入管口沖氣堵嚴(yán) .底層立管和地下管道灌水時(shí) ,用膽堵從底層立管檢查口放入 ,上部管道堵嚴(yán) .向上逐層灌水 ,依次類推 。③高層建筑需分區(qū) ,分段 ,分層試驗(yàn) . ⑵向管道內(nèi)灌水 :①用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水 ,一般選擇出戶管離地面近的管口灌水 .高層排水系統(tǒng)做灌水試驗(yàn) ,可以檢查口向管內(nèi)注水 .邊灌水觀察衛(wèi)生設(shè)備水位 ,知道符合規(guī)定水位為止 .②大小便沖洗槽 ,水泥洗滌池 .水泥盥洗池等灌水量不少于槽深的 1/2。水泥洗滌池不少于池深的 2/3。坐 .蹲式大便器的水箱 ,大便槽沖洗水箱灌水量應(yīng)已控制水位 ,盥洗面盆 .洗滌盆 .浴盆等灌水量應(yīng)立意水處 ,蹲式大便器灌水量至水面低于大便器邊沿 5mm處 ,地漏灌水時(shí)水面高于地面表面 5mm以上 ,便于觀察地面水排除情況 ,地漏邊緣不得滲水 .③從灌水開(kāi)始應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口 ,地下清掃口等易跑水部位 ,發(fā)現(xiàn)加蓋不嚴(yán)或高層建筑灌水中膠囊封堵不嚴(yán) ,發(fā)現(xiàn)管道漏水時(shí)應(yīng)立即停止向管內(nèi)灌水 ,進(jìn)行整修 ,立管口堵嚴(yán) ,膠囊封閉嚴(yán)密 ,管道修復(fù) ,達(dá)到強(qiáng)度后在重新進(jìn)行灌水試驗(yàn) .④停止灌水后 ,應(yīng)詳細(xì)記錄水面位置和 停灌時(shí) 間 . ⑶檢查 .做灌水試驗(yàn)記錄 :①停止灌水 15min 后未發(fā)現(xiàn)管道及接口者滲漏的情況下 .再次想管道灌水 ,使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置 ,第二次記錄好時(shí)間 .②施工人員 ,施工技術(shù)質(zhì)量管理人員 ,建設(shè)單位 ,建設(shè)單位有關(guān)人員在第二次灌滿水 5min以后 ,對(duì)管內(nèi)水面共同檢查 ,水面位置沒(méi)有下降為不合格 ,應(yīng)立即填好排水管道灌水試驗(yàn)記錄 ,有關(guān)檢查人員簽字蓋章 .③檢查中發(fā)現(xiàn)水面下降為不合格 ,應(yīng)對(duì)管道及各接口 .堵口全面復(fù)檢 .修復(fù) .排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn) ,直至合格為止 .④高層建筑排水管灌水試驗(yàn)須分區(qū) .分段 .分層地進(jìn)行 ,試驗(yàn)過(guò)程中依次做好各個(gè)部分的灌水記錄 ,不能混淆 ,也不可代替 .⑤灌水試驗(yàn)合格后 ,從室外排水口放凈管內(nèi)積水 ,把管水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部拆除 ,各管口恢復(fù)原標(biāo)高 .拆管時(shí)嚴(yán)禁污物落入管中 . ⑷通球試驗(yàn) :①球徑應(yīng)不小于管子內(nèi)徑的 2/3.②通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行 ,以不堵為合格 .③通球從排水立管
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