【導(dǎo)讀】國家計委委托編寫出版的《投資項目可行性研究指南》；項目承建單位提供的有關(guān)規(guī)劃資料及其它資料。流，物流明確合理。整體部局符合當?shù)匾?guī)劃部門的要求。凡有外協(xié)條件的盡可能外協(xié)解決，以減少項目投資和加快建。適用、安全及合理，并體現(xiàn)出現(xiàn)代企業(yè)的形象。“三廢”治理、環(huán)境保護工程與主體工程同時設(shè)計，同時施工，技術(shù)經(jīng)濟分析取價按照目前動態(tài)市場價進行，力求分析合理。具有年產(chǎn)3萬噸生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化鎳鐵生產(chǎn)企業(yè)。構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的限制、淘汰類目錄內(nèi)。家發(fā)改委公布的相關(guān)規(guī)定。世界已查明鎳資源量億噸。其中硫化鎳礦占30%，紅土鎳礦占70%?？尚行匝芯恳訬iFe12為代表產(chǎn)品。每臺礦熱電爐均采用有載電動多級調(diào)壓的3臺單相變壓器。生活用水應(yīng)符合國家飲用水標準。項目實施后可向當?shù)仉娦挪块T申請直撥線路。事故時排放廢水一般為凈環(huán)水。產(chǎn)生部位均配置除塵回收處理裝置。生活垃圾定點收集后委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。項目資金來源全部由企業(yè)自籌。

　　

【正文】 GB/T134711992 能耗指標及分析 項目能耗指標及計算 項目消耗的能源主要有電、水、煤氣等。 年能耗指標計 算見下表 項目年能耗指標計算 表 51 序號 能源種類 單位 耗量 折算系數(shù) 折算標煤（ t） 1 冶煉電耗 萬 kwh 15000 18435 2 動力電耗 萬 kwh 750 3 焦炭 萬 t 3 29142 4 新水 萬 m3 5 煤 萬 t 48 6 合計 能耗分析 項目建成達產(chǎn)后，年產(chǎn) 鎳鐵 3 萬噸。年銷售收入 43650 萬元，由表計算結(jié)果 可知項目年綜合能耗折合標準煤為 噸。每噸產(chǎn)品綜合能耗折合標準煤為 噸，每萬元產(chǎn)值綜合能耗為 噸標準煤。 單位產(chǎn)品能耗符合 鎳鐵 行業(yè)準入條件所規(guī)定的有關(guān)標準。 項目節(jié)能措施 工藝設(shè)備節(jié)能 （ 1）礦熱電爐采用封閉矮煙罩，減少熱損失。 （ 2）礦熱電爐采用水冷電纜、銅管短網(wǎng)設(shè)計，降低能耗。 （ 3）礦熱電爐電極全液壓控制，可帶電壓放電極，減少熱停工時間，提高了產(chǎn)量。 （ 4）紅土鎳礦燒結(jié)后在隔熱狀態(tài)下送到冶煉車間礦熱電爐內(nèi)，減少了熱損失。 （ 5）礦熱電爐變壓器選用有載電動多 級調(diào)壓單相節(jié)能型變壓器。 電氣節(jié)能 （ 1）根據(jù)負荷容量，供電距離及分布，用電設(shè)備特點等因素合理設(shè)計供配電系統(tǒng)，做到系統(tǒng)盡量簡單可靠，操作方便。 （ 2）變配電所盡量靠近負荷中心，以縮短配電半徑減少線路損耗。 （ 3）選用適用的變壓器，減少了“大馬拉小車”的“空耗”現(xiàn)象。選有節(jié)能型變壓器以減少銅損與鐵損，合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)， 49 以適應(yīng)由于季節(jié)性造成的負荷變化時能夠靈活投切變壓器，實現(xiàn)經(jīng)濟運行減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。 （ 4）用靜電電容器進行無功補償，供電回路采用自動功率因數(shù)補償裝置使功率 因數(shù)提高到 以上，以減少無功電流，達到節(jié)能目的。 （ 5）減少用電設(shè)備無功損耗，提高用電設(shè)備的功率因數(shù)。在設(shè)計中盡可能采用功率因數(shù)高的用電設(shè)備如同步電動機等，電感性用電設(shè)備可選用有補償電容器的用電設(shè)備等。 （ 6）減少電動機能損耗的主要途徑是提高電動機的工作效率和功率因數(shù)。設(shè)計選用高效率的電動機，減少電動機輕載和空載運行，并進行就地電容器補償以減少線路損耗。在電氣傳動方面，采用節(jié)能的交流變頻技術(shù)控制電動機，使其在負載變化時自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使得與負載變化相適應(yīng)以提高電動機輕載時的效率從而達到節(jié)約電能的目的。 （ 7）充分利用自然光，這是照明節(jié)能的重要途徑之一，在設(shè)計中充分合理地利用自然光使之與室內(nèi)人工照明有機地結(jié)合，從而大大節(jié)約了人工照明電能。 （ 8）照明采用節(jié)能型燈具，生產(chǎn)場所采用節(jié)能型顯色性能好的金屬鹵素?zé)簦k公室用節(jié)能型稀土三基色熒光燈。上述節(jié)能燈全部配置環(huán)型節(jié)能型鎮(zhèn)流器，該鎮(zhèn)流器節(jié)能效果好，使用可靠壽命長是國家推廣產(chǎn)品。 （ 9）采用各種節(jié)能型開關(guān)或裝置，根據(jù)照明使用特點采取分區(qū)控制燈光或適當增加照明開關(guān)點。采用調(diào)光開關(guān)，節(jié)電鑰匙開關(guān)，公共 50 場所及室外照明可采用程序控制或光電、聲控開關(guān)，人員短暫停留的公共場所可 采用節(jié)能自熄開關(guān)。有效節(jié)電。 （ 10）加強用電管理，安排檢修時，避開高峰用電。機組停機在保證安全的條件下及時斷電，節(jié)約用電。 暖通動力節(jié)能 （ 1）空壓機房、水泵房靠近系統(tǒng)負荷中心，合理進行管網(wǎng)布置，減少閥門、彎頭等能造成阻損的配件數(shù)量。 （ 2）空壓機、水泵、軸流風(fēng)機、空調(diào)等輔助設(shè)備均采用節(jié)能型國內(nèi)選進設(shè)備。 （ 3）合理的控制室內(nèi)參數(shù)，減低空調(diào)冷負荷。在空調(diào)設(shè)計時合理的選擇空內(nèi)設(shè)計溫度和濕度，避免夏季盲目低溫和冬季采用過高溫度。 （ 4）提高輸配系統(tǒng)的效率。在送風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)計時盡量維持風(fēng)機工作在高效區(qū)。 給排水節(jié)能 （ 1）生產(chǎn)凈循環(huán)水循環(huán)使用，節(jié)約水資源。 （ 2）采用內(nèi)壁光滑的供水管材，減少管道沿程水頭損失；使用低阻力閥門和倒流防止器等，減少管道局部水頭損失；管道水力損失降低后，相應(yīng)可減少水泵供水壓力，降低供水能耗。 （ 3）采用節(jié)型衛(wèi)生器具以減少供水量，減少供水能耗。 建筑節(jié)能 （ 1）根據(jù)不同的窗地比例，車間辦公生活用房外門窗均采用阻熱型鋁合金窗框，雙層玻璃。 51 （ 2）外墻填充墻 采用多孔磚，墻 體外側(cè)設(shè)置擠塑泡沫保溫隔熱板以滿足外墻的保溫要求。 （ 3）車間辦公生活用房外窗及陽臺門的氣密性等 級，不低于現(xiàn)行國家標準 GB7107《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》的Ⅱ級標準。 （ 4）采用節(jié)能高效保溫材料保溫屋面、采用屋面遮陽隔熱技術(shù)。 綜合節(jié)能 （ 1 鎳是一種重要的戰(zhàn)略資源，項目重視綜合利用，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的除塵重灰回收利用。 （ 2 從跑、冒、滴、漏入手，加強定期檢查，用完風(fēng)、水、電就隨手關(guān)掉，加強計量管理，優(yōu)化生產(chǎn)，以達到節(jié)能降耗。 能源管理機構(gòu) （ 1）建立節(jié)能三級管理制，公司、車間和班組三級管理制度，突出“建設(shè)節(jié)約型企業(yè)”的主題，按照“找準差距、分析原因、確立目標、制訂措施、 狠抓落實”的步驟，開展“節(jié)能降耗工作從小事做起、從點點滴滴做起”活動，制定了詳盡的能源管理制度和月能源管理評價細則及獎懲制度。能源消耗按工段、作業(yè)區(qū)、機組進行指標分解，合理組織生產(chǎn)、在提高產(chǎn)品質(zhì)量、機組作業(yè)率和減少能耗上做文章。 （ 2）建立用能考核制度，材料消耗、用能水平、生產(chǎn)業(yè)績同獎金掛鉤，每月考核以達到節(jié)能目的。 節(jié)能效果分析 （ 1）冶煉能耗為 5000kWh/t，符合《 鎳金屬 單位產(chǎn)品能源消耗限 52 額》的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）項目符合《 鎳鐵 行業(yè)準入條件》（ 2020）中的相關(guān)要求。 （ 3）項目選用的主要設(shè)備 無國家淘汰，落后的產(chǎn)品設(shè)備。 （ 4）項目在各專業(yè)設(shè)計時勻考慮到了節(jié)能并采取了一定的措施。 53 6 環(huán)境保護、消防及職業(yè)安全衛(wèi)生 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù)，原則及采用標準 （ 1）執(zhí)行《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》中規(guī)定的“三同時”原則。 （ 2）環(huán)境空氣質(zhì)量標準 GB30951996 （ 3）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準 GB90781996 （ 4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 GB1234896 （ 5）城市區(qū)域 環(huán)境噪聲標準 GB30961996 （ 6）污水綜合排放標準 GB89781996 （ 7）地表水環(huán)境質(zhì)量標準 GB38382020 項目污染及防治 （ 1）廢水 項目生產(chǎn)廢水零排放。 礦熱電爐，變壓器冷卻水在使用過程中僅溫度升高，水質(zhì)未受污染，建凈循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)使用。 生活污水經(jīng)化糞池處理后 再經(jīng)生活污水站處理，達綠化用水標準后，生活 污水 回收供廠區(qū)綠化使用。 （ 2）廢氣 項目大氣污染主要來自礦熱電爐冶煉煙塵和原料轉(zhuǎn)運、破 碎、篩分、配料所產(chǎn)生的粉塵。 54 礦熱電爐污染物生成量見下表 33000kVA179。 2 礦熱電爐污染特生成量 及收塵器臺數(shù) 表 61 類別 污染物名稱 生成量 單位 濃度 臺數(shù)（套） 冶煉煙塵 煙氣 274000179。 2 M3/h 2 43179。 2 kg/h 125mg/Nm3 出鎳口煙塵 煙氣 19300179。 2 Nm3/h 179。 2 Kg/h 100mg/Nm3 燒結(jié)機 煙塵 煙氣 214000179。 2 Nm3/h 2 179。 2 Kg/h 100mg/Nm3 a、原料車間除塵 燃料、原料在轉(zhuǎn)運和篩分、配料過程中產(chǎn)生粉塵，在各受卸料等產(chǎn)塵點設(shè)置密閉罩，設(shè)一套布袋除塵系統(tǒng)，配置 型布袋除塵器一套，除塵風(fēng)量 180000m3/h，達標后通過排氣筒外排。 共設(shè)置四臺 除塵裝置。 b、燒結(jié)機 除塵 燒結(jié)機 在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的含塵煙氣， 溫度約 50200℃，煙氣含濕、含塵量一般， 采用抽風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)進行處理。一方面保護車間作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，另一方面有效防止煙氣中所含粉塵對大氣環(huán)境的污染，使凈化后的排放氣體的含塵量達到國家 《大氣污染綜合排放標準》（ GB162971996）、《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（ GB907896）、《冶 55 金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（ YB906694）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）的規(guī)定。 除塵設(shè)計方案 采用二級除塵方案：一級組合式旋風(fēng)除塵器，二級正壓反吸風(fēng)大布袋式除塵器。 一級組合式旋風(fēng)除塵器，放置在引風(fēng)機前，為負壓運行方式，能夠去除煙氣中未燃盡的碳顆粒和大顆粒粉塵，旋風(fēng)除塵器除塵器采用灰斗下配裝鎖風(fēng)性良好的手動插板閥和電動星型卸料器。 二級正壓反吸風(fēng)大布袋式除塵器，配置在引風(fēng)機后面，采用正壓運行方式，對煙氣中的微細粉塵進行凈化， 粗處理后的煙氣由主風(fēng)機壓入除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細微粉隨氣流進入濾袋，在反吸風(fēng)作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車。通過濾袋凈化后的煙氣，從除塵器頂部百葉窗排空，煙氣粉塵濃度小于 5mg/Nm3，完全符合國家排放標準。 每座燒結(jié)機 各設(shè)置一套除塵裝置。 c、礦熱電爐冶煉煙塵凈化 礦熱爐煙 氣中含 CO 在 50%左右，電爐工藝設(shè)計在爐面處設(shè)置密閉矮煙罩，使可燃氣體在爐料面上充分燃燒，將 CO 轉(zhuǎn)化為 CO2。 本工藝針對 33000KVA 鎳鐵合金礦熱電爐，在冶煉生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的含塵煙氣，進行處理。采用抽風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)，一方面保護車間作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，另一方面有效防止煙氣中所含粉塵對大氣環(huán)境的污染，使凈化后的排放氣體的含塵量達到國家 《大氣污染綜合排放標準》（ GB162971996）、《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（ GB907896）、《冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計 56 規(guī)定》（ YB906694）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）的規(guī)定。 除塵工藝流程 根據(jù)工藝要求， 采用二級除塵方式，第一級為新型高效大旋風(fēng)除塵器，第二級為 低 壓離線脈沖除塵器。 在風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)兩級除塵后，凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 鎳鐵爐冶煉時所產(chǎn)生的含塵煙氣，通過矮煙罩收集，鎳鐵爐出鐵時所產(chǎn)生的煙氣通過集氣罩收集，煙氣經(jīng)煙管引至在線預(yù)處理器二次分離，煙氣中未燃盡的碳顆粒和大顆粒被強制去除，粗處理后的煙氣由負壓進入低壓離線脈沖袋式除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細微粉隨氣流進入濾袋，在脈沖氣流作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車。通過濾袋凈化后的煙氣，從除塵器風(fēng)機經(jīng)煙囪頂部排空，煙氣粉塵濃度小于 5mg/Nm3，完全符合國家排放標準。 每座礦熱電爐各設(shè)置一套除塵裝置。 d、出 鎳 口排煙 礦熱電爐兩個出 鎳 口輪流出 鎳 ，間斷排出煙氣。煙氣含塵量 100 mg/Nm3，設(shè)出 鎳 口排煙系統(tǒng)將煙氣引至爐體除塵系統(tǒng)凈化外排。 e、 SO2 的控制 原料含硫量較低，按物料平衡計算， 廢氣中 S 二級排放標準 850 mg/m3。 項目不考慮脫硫設(shè)施。 各煙塵排放點，均安裝遼寧省環(huán)保局認可的在線監(jiān)測裝置，并與其聯(lián)網(wǎng)。 57 （ 3）固體廢棄物 廢渣： 礦熱爐生產(chǎn)時產(chǎn)生爐渣約 萬 t/a，收集后可提供給磚廠或水泥廠作為原料使用。 工業(yè)垃圾 主要為廢耐火材料，約 萬 t/a，可用于鋪路或作填充物。 除塵重灰 除塵器收下除塵重灰約 萬 t/a，作為冶煉原料回收利用。 （ 4）噪聲 噪聲主要來源于除塵風(fēng)機、水泵等設(shè)備。設(shè)計盡量采用低噪聲設(shè)備，將產(chǎn)生噪聲的設(shè)備分別置于建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并對門窗、墻壁等進行隔聲處理。設(shè)備噪聲經(jīng)隔聲消聲處理、廠房墻體屏蔽和距離衰減后，對廠界的影響滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》的要求。 清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)是通過工藝改進和加強生產(chǎn)管理，盡可能降低原材料和能源消耗，從而減少“三廢”排放量，減輕末端治理能力，以達到 環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。為此，本項目采取清潔生產(chǎn)措施。 （ 1）制定清潔生產(chǎn)制度 公司貫徹執(zhí)行“以防為主、綜合治理、以管促治、管治結(jié)合”的環(huán)保工作的指導(dǎo)方針，由公司內(nèi)高層領(lǐng)導(dǎo)直接對環(huán)保工作負責(zé)，引進專業(yè)人員進行管理，并將環(huán)保工作覆蓋到全廠各車間、班組。廠內(nèi)制定各種原材料的領(lǐng)用審核制定，將物料消耗量與職工的利益掛鉤，使 58 物料消耗降低，減少污染物的排放，同時也降低生產(chǎn)成本。 （ 2）節(jié)水措施 凈濁循環(huán)水循環(huán)使用。 （ 3）綜合利用 項目生產(chǎn)產(chǎn)生的各種固體廢物，如爐渣、廢耐火材料、除塵重灰等，都進行綜合利用，實現(xiàn)固體廢 物的資源最大化、減量化和無害化處理。 環(huán)保投資 項目環(huán)保投資計 1455 萬元，占工程投資的 %。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施 設(shè)計依據(jù) 本項目安全衛(wèi)生設(shè)計中遵照執(zhí)行的國家有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)定標準主要有： （ 1）冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計