【導讀】將其設(shè)計為級進模模具，主要有沖孔落料兩道工序。本說明書以圖文并茂的方式。其中詳盡的分析講述了針對于該零件的沖。關(guān)于級進模模具的分析問題、解決問題的能力。敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑。性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧墊圈彈簧環(huán)。的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

　　

【正文】 式（ 38） 式中 P孔 —— 沖孔沖裁力， N， P孔 =47KN， Fmin —— 凸模最小斷面積， Fmin =? r2 = 178。= ， [? ]壓 —— 凸模材料的許用壓應(yīng)力， MPa，材料為 Cr12MoV，查手冊，[? ]壓 =(1000~1600)Mpa。 因為 minFP孔 = =890MPa[? ]壓 所以凸模強度 符合要求。 沈陽航空航天大學課程設(shè)計說明書 18 凸模材料 凸模材料一般選擇 Cr12MoV 第 4 章 基本沖模結(jié)構(gòu)的確定 模具的形式 級進模按其自動化程度，分為級進模和自動模兩類；按其完成沖壓工序的不同，主要分為沖裁類級進模、成形類級進模兩大類。其中，沖裁類級進模常見的形式有沖孔、落料級進模，沖孔、切斷級進模，拉伸、彎曲級進模等。很明顯，本零件的加工采用沖孔、落料級進模。 定位裝置 采用導料板和長方形定距側(cè)刃進行粗定位。 定距側(cè)刃切去條料旁側(cè)少量材料而達到擋料的目的。由于條料厚度較薄所需送料力較小，若采用雙邊側(cè)刃浪費原材料 ，且模具尺寸增大浪費模具成本，所以本設(shè)計采用單邊側(cè)刃。 采用梯形導正釘導正進行精定位，以保證相對位置和步距的精度。 卸料裝置 條料的卸除 采用彈性卸料板。卸料板不僅起卸料作用或兼保導向作用，而且還起到壓料作用。 廢料及工件的卸除 廢料和工件經(jīng)過漏料孔及沖床工作臺面的漏料孔落出。 沈陽航空航天大學課程設(shè)計說明書 19 導向裝置 采用滑動式導柱導套導向，主要是為保證凸模和凹模之間的小間隙， 滿足零件較大的生產(chǎn)批量，并使零件的沖裁質(zhì)量得到保證。 模架 采用四導柱模架，導柱對稱分布，受力平衡，滑動平穩(wěn)，能承受級進模 高速沖壓次數(shù)。具備 導向平穩(wěn)、導向準確可靠、剛性好等優(yōu)點 ，所以采用四導柱模架。 第 5 章 級進模主要零件設(shè)計 卸料彈簧設(shè)計 1． 根據(jù)總卸料力 PX 估計擬用彈簧個數(shù) n，算出每個彈簧所承受負荷 P 彈 。 取卸料彈簧個數(shù)為 n=4 P 彈 =PX /n=51/4= 式（ 51） 2． 查表《沖壓手冊》 101 彈簧選 2 18 22 3． Fj=135N hj= h 預 =F 預 Fj/hj = （ 52） h 預 +h 工作 +h 修磨 =+2+6=＜ hj 式（ 53） 故所選彈簧是合適的。 凸模固定板設(shè)計 凸模固定板形狀為矩形 125 160,厚度約取凸模的 40%，取厚度為 28mm。 墊板設(shè)計 理論上 ， 確定是否需要墊板的方法如下： 沈陽航空航天大學課程設(shè)計說明書 20 條件：沖裁時，如果凸模的端部對模座的壓應(yīng)力超過模座材料的許用壓應(yīng)力，這時需要凸模端部與模座之間加上一塊強度較高的 墊板。即下列情況需要加墊板。 []yy??? ， Py F? ? 。 式（ 55） 式中 y? —— 凸模端面壓應(yīng)力， MPa； ][Y? —— 模座材料許用壓應(yīng)力，鑄鐵約為 100MPa，鋼約為 200MPa； P—— 沖裁力， N； F—— 凸模上端面面積， mm2 ； ay MPFPF382968113500 2?????????????ππ 式（ 56） 因上模板采用鑄鐵材料，所以 ay MP100][ ?? ＞ 38MaP，不用加上墊板。 墊板厚度一般為 3~10mm，取 10mm。 墊板材料常用 T7 或 T8 工具鋼，熱處理硬度為 48~52HRC。墊板淬硬后兩面應(yīng)磨平，表面粗糙度 R? ~。 本設(shè)計中，有有級進模沖裁力較大，生產(chǎn)批量較大， 給凸模的后面加上淬過火 的 凸模 墊板，目的是增加凸模的強度，防止凸模的后座回縮 ，增加使用壽命 。 卸料板設(shè)計 1）卸料板的形狀和尺寸。 卸料板取矩形板，厚度為 H=15mm，卸料板材料選 45鋼，不用熱處理淬硬。 2）卸料板上成形孔的設(shè)計。取彈壓卸料板與凸模的雙面間隙為 ~。 模座的選擇 四導柱模架查《沖壓模具設(shè)計手冊》表 179 得 L B 取 160 125 范圍，高度 H 取 140~170， h1=35， h2=40,L2=240,B2=230,S=175,S1=190 導柱 B型 22 150；導套 A型 22 70 35。 沈陽航空航天大學課程設(shè)計說明書 21 第 6 章 壓力機校核 初選壓力機為公稱壓力 250KN 的開式壓力機。 該壓力機的主要參數(shù)： 公稱壓力 250KN 滑塊行程 80mm 最大封閉高度 250mm 封閉高度調(diào)節(jié)量 70mm 工作臺尺寸 560 360 模柄孔尺寸 ? 50 70 模柄孔的校核 模柄的尺寸為 ? 50 70，上模座厚度為 35mm，則模柄伸出上模座的高度為35mm705mm，因此合適。 模具閉合高度的校核 模具的閉合高度 H=40+25+1+15+15+28+10+35=169mm，而壓力機的最大封閉高度 250mm，其調(diào)節(jié)量為 70mm，則壓力機的最小閉合高度為 180mm，大于模具的閉合高度，所以此項也可滿足要求。 壓力機工作臺尺寸的校核 查手冊，該型號模座的外形尺寸為： 240 230mm，壓力機的工作臺尺寸為560 360mm，符合每邊留出 60~100mm 的要求，用來安裝固定模具用的螺栓、墊塊和壓板，所以合適。 沖裁力校核 沖裁合格產(chǎn)品所需的沖裁力 P總 為 壓力機的公稱壓力 250KN，所以合適。 綜上所述：此 250公稱壓力開式壓力機符合要求。 沈陽航空航天大學課程設(shè)計說明書 22 總結(jié) 通過這次課程設(shè)計使我對模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢有了更深刻的了解，通過整個模具設(shè)計流程并在 在老師的悉心指導下 ，使我掌握了沖壓模具的總體設(shè)計思路及在模具設(shè)計中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題、及處理方法，對設(shè)計中一些常規(guī)方法了有了進一步的了解，為以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ) 。導師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德，嚴以律己、寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠 。通過計算機輔助手 段實現(xiàn)了對模具零件的三維造型，同時利用軟件完成了相關(guān)零部件的裝配過程，實現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)的總裝配，同時，使用了 CATIA 完成了相關(guān)結(jié)構(gòu)及圖型。 這次課程設(shè)計讓我鞏固了專業(yè)知識，對知識有了更深刻的認識。 參考文獻 [1]王孝培主編 . 沖壓手冊 . 機械工業(yè)出版社 [2]王一梅主編 .典型實用模具圖冊 .江蘇科學技術(shù)出版社 [3]周玲主編 . 沖模設(shè)計實例詳解 .化學工業(yè)出版社 . [4]劉占軍、高鐵軍主編 .冷沖壓模具設(shè)計難點與技巧 .電子工業(yè)出版社 . [5]鄒 愛麗、秦政琪、崔旭主編 .飛機鈑金零件模具設(shè)計與設(shè)備 .沈陽航空航天大學出版社 .