【導讀】印尼圖班鎳鐵冶煉廠年產12萬噸鎳鐵項目

　　

【正文】 四座。循環(huán)水量為 71620 m3/d。 本工程生產污水主要為礦熱爐沖渣水，沖渣水總量為 1290 m3/d，采用重力流排至回用水站經沉淀處理后壓力送至礦熱爐渣循環(huán)水。 生活污水排水量為 90 m3/d，經一體化生活 污水處理裝置處理后出水水質達到排放標準，擬采用重力流就近排 放 ；廠區(qū)雨水擬采用重力流就近排 放 。 16 總平面及運輸 （ 1）總平面布置 廠區(qū)主要建構筑物有原料庫、輔料堆場、上料系統(tǒng)、破碎篩分車間、配料工段、回轉窯車間、礦熱爐車間、熔煉 10kV配電室、事故柴油發(fā)電站、動力中心、氧氣站、凈水廠、礦熱爐循環(huán)水及安全水塔、綜合循環(huán)水、礦熱爐渣循環(huán)水、回用水站、事故水池、熔煉渣堆場、 烘干、 焙燒 熔煉產生的 煙氣處理、電極殼加工車間、成品打包及綜合倉庫、綜合維修車間、耐火材料庫、分析化驗站、生產辦公樓等組成。 （ 2）運 輸 本工程貨物全部為公路運輸 。 （ 3）道路 廠內道路采用城市道路型斷面形式，呈環(huán)形方格網(wǎng)布置，將各車間和工段分開，使廠區(qū)功能分區(qū)明確，并滿足生產、管理和消防的需要。 化驗及監(jiān)測中心 廠區(qū)設有中心化驗站，承擔進廠原料檢測分析、各車間的試樣制取、半成品及生產成品分析、生產過程控制分析的任務。中心化驗室和廠區(qū)的環(huán)境監(jiān)測站合用一幢樓。為節(jié)省投資，提高設備使用效率， ICP光譜儀、原子吸收分光光度計等大型精密光譜設備可與環(huán)境監(jiān)測站共用。 公用輔助設施 其它輔助設施還有原料倉庫、綜合倉庫、耐火 材料庫、電極殼制作車間、成品庫等等，部分車間設置更衣室、浴室、衛(wèi)生間等生活設施。 項目主要子項 本項目主要子項名稱見表 13 表 13 主要子項名稱 序號 子項名稱 序號 子項名稱 1 生產辦公樓 24 澆鑄工段 2 原料庫和上料系統(tǒng) 25 澆鑄車間變電 3 上料系統(tǒng)變配電 26 澆鑄工段循環(huán)水 17 4 煙塵處理 27 天然氣調壓站 5 原料破碎及篩分工段 28 事故柴油發(fā)電站 6 配料工段 29 氧氣站 7 配料工段變配電 30 動力中心 8 回轉窯干燥工段 9 回轉窯干燥工段變配電 10 回轉窯焙燒工段 31 回用水站 11 回轉窯焙燒工段變配電 32 分析化驗站 12 回轉窯焙燒工段尾氣煙囪 33 煤氣回收站 13 回轉窯焙燒工段煙氣處理 34 成品及綜合庫房 14 礦熱爐熔煉工段 35 全廠消防泵房 15 礦熱爐爐渣處理 36 綜合維修車間 16 礦熱爐煙氣處理 37 事故水池 17 熔煉車間 10kV配電室 38 廠區(qū)總圖與運輸 18 熔煉車間 1＃變電室 39 廠區(qū)總平面 19 熔煉車間 2＃變電室 40 廠區(qū) 道路 20 礦熱爐循環(huán)水 41 廠區(qū)大門及圍墻 21 礦熱爐渣循環(huán)水 42 地磅房 22 安全水塔 43 廠區(qū)綜合管網(wǎng) 23 綜合循環(huán)水 44 電極殼制作車間 環(huán)境保護 每臺回轉窯煙氣量為 171153Nm3/h，采用電收塵器處理后通過高 60m，直徑 的煙囪排入大氣環(huán)境，除塵效率 %以上， SO煙塵和鎳及其化合物最終排放濃度分別為 115mg/Nm 80mg/Nm ，滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（ GB254672020） 要求（顆粒物 80mg/Nm3， SO2400mg/Nm3，鎳及其化合物）。 18 每臺礦熱電爐煙氣量 2957Nm3/h，經冷卻收塵處理后，煙塵和鎳及其化合物的濃度分別為 20mg/Nm3和 ，送入回轉窯燃燒利用，不直接排放。 生產排水主要有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排污 1080m3/d，原料庫場面沖洗水 10m3/d，其他未預見水量 200m3/d。生產排水排入回用水站經沉淀處理后全部回用于熔煉渣水淬和澆鑄等對水質要求不高的工段，不外排。 按《一般工業(yè)固 體廢物貯存、處置場污染控制標準》（ GB185992020）建設熔煉渣臨時堆場（占地 ），經水淬后的熔煉渣送至 臨時堆場 ，最后 部分 售給水泥廠作原料。 節(jié)能、消防及勞動安全 節(jié)能 本項目采取各種節(jié)能措施降低能耗，設計綜合能耗 tce / t鎳合金。 消防 根據(jù)工程中火災危險性類別的分析，本工程在總圖布置、道路設計、建筑物設計、電氣設計等各項設計中嚴格執(zhí)行國家有關防火規(guī)范，對不同建筑物的危險等級和生產，貯存物品特性，采取相應的消防措施，防止火災的發(fā)生蔓延。 為預防火災的發(fā)生，本工程在新廠區(qū)內設置了一套火災自動報警系統(tǒng)，對控制室、配電所等易發(fā)生火災的火災情況進行監(jiān)視，在相關生產車間采用區(qū)域報警系統(tǒng)。 根據(jù)規(guī)范配備了完善的消防設施，室外消防給水采用低壓給水系統(tǒng)，室外消防給水與直流供水管并用，在各生產廠房內具有火災危險的場所設置室內消防給水，或配置一定數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器。 詳見本報告第 19章 “消防 ”篇。 勞動安全 設計中認真貫徹 “安全第一、預防為主 ”的方針，安全衛(wèi)生設施嚴格執(zhí)行 “三同時 ”制度，對生產崗位中有粉塵、有害氣體、噪聲污染的區(qū)域分別采取了 有效的治理措施，確保企業(yè)安全生產。 19 詳見本報告第 18章 “勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 ”篇。 項目投資及經濟效益 本項目可行性研究估算總投資 ，其中工程費用 、其他費用 、預備費 。詳見表 14。 表 14 工程投資估算表 序號 名 稱 單位 投資 1 工程費用 萬元 2 其他費用 萬元 3 預備費 萬元 4 建 設期利息 萬元 5 鋪底流動資金 萬元 項目總投資 萬元 按固定資產投資構成劃分，詳見表 15 表 15 固定資產投資構成劃分 序號 投資構成 投資額（萬元） 所占比例（ %） 1 建筑工程 2 設備購置 3 安裝工程 4 其他費用 5 預備費 6 建設期利息 7 鋪底流動資金 合計 20 本項目主要技術經濟指標詳見表 1－ 6。 表 16 項目主要技術經濟指標表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 設計規(guī)模 鎳合金 t/a 120200 含鎳 12% 鎳金屬回收率 ％ 2 項目總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 流動資金 萬元 3 報批總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 4 總成本費用 萬元 /a 其中：生產成本 萬元 /a 管理費用 萬元 /a 財務費用 萬元 /a 銷售費用 萬元 /a 5 銷售收入 （含稅） 萬元 /a 6 所得稅 萬元 /a 7 凈利潤 萬元 /a 項目效益 依據(jù)技術經濟初步分析，項目一期總投資 （報批總投資 萬元），建成達產后，可實現(xiàn)年平均銷售收入為 ，上繳所得稅 萬元，凈利潤 。以上指標表明項目的經濟效益較好，具有較好的清償能力和較強的抗風險能力，本項目在經濟上也是可行的，而且具有較高的盈利能力，清償能力和抗風險能力。 21 項目進度計劃 本項目建 設進度安排如下： （ 1）可行性研究報告編制及審批 2個月 （ 2）初步設計及設備商務談判 4個月 （ 3）施工圖設計 8個月 （ 4）施工建設 15個月 （ 5）試生產 1個月 項目總進度 30個月 存在的問題與建議 （ 1） 本項目燃料采用高揮發(fā)份的煙煤，因為這種煤燃點低，極易自燃而發(fā)生爆炸，存在極大的安全隱 患，建議采用惰性氣體保護措施。 （ 2）本項目建設場地地形較為復雜，對總圖和土建等方案及投資影響較大，建議業(yè) 主 盡快提供工程建設場地的地質勘察報告，以便設計的優(yōu)化調整。 2 技術經濟 綜合技術經濟指標表 綜合技術經濟指標表見表 21。 表 21 綜合技術經濟指標表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 設計規(guī)模 鎳鐵 t/a 120200 含鎳 12% 2 產品產量 鎳鐵 t/a 120200 含鎳 12% 3 產品質量 鎳鐵含鎳 % 12 4 金屬總回收率 22 鎳 % 5 原料年需要量及精礦主要金屬成分 紅土鎳礦 t/a 929899 干礦 鎳 % 鐵 % 6 各工序主要技術經濟指標 見工藝章節(jié) 7 其中：建設期 a 達 產期 a 1 投產負荷 80% 8 給排水 總用水量 m3/d 76840 生產總用水量 m3/d 76740 其中：新水量 m3/d 3830 回用水量 m3/d 1290 循環(huán)水量 m3/d 71620 生活總用水量 m3/d 100 總排水量 m3/d 1380 其中：生產總排水量 m3/d 1290 生活總排水量 m3/d 90 單位產品耗新水量 m3/t 按鎳鐵量計 工業(yè)用水重復利用率 % 9 供電 10kv及以下 總裝機容量 kW 9038 工作容量 kW 8411 有功功 率 kW 5455 無功功率 kvar 2157 功率因數(shù) 23 110kv 裝機容量 KVA 90000 功率因數(shù) 年耗電量 104kWh/a 單位產品耗電量 kWh/t 按鎳鐵量計 10 外部運輸及總圖 年運輸量 104t/a 外部運輸量 104t/a 其中：運入量 104t/a 運出量 104t/a 內部運輸量 104t/a 廠區(qū)總占地面積 104m2 綠化面積 104m2 11 能源消耗 綜合能源消耗總量 t標煤 /a 270770 單位產品綜合能耗 t標煤 /t 按鎳鐵量計 12 工作制度 主要生產車間 d/班 /h 管理及服務部門 d/班 /h 250/1/8 13 勞動及薪酬 在冊職工人數(shù) 人 345 其中 ：生產人員 人 296 管理及服務人員 人 49 職工薪酬 萬元 /a 實物勞動生產率 按鎳鐵量計 其中：生產人員 t /人 . a 企業(yè)全員 t /人 . a 24 貨幣勞動生產率 其中：生產人員 萬元 /人 . a 達產年平均 企業(yè)全員 萬元 /人 . a 14 投資及資金籌措 固定資產投資 萬元 其中：建設投資 萬元 建設期利息 萬元 流動資金 萬元 項目總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 流動資金 萬元 報批總投資 萬元 其中：固定資產投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 單位產品投資 元 /t 按建設投資計 15 成本與費用 總成本費用 萬元 /a 其中：生產成本 萬元 /a 管理費用 萬元 /a 財務費用 萬元 /a 銷售費用 萬元 /a 單位產品總成本費用 元 /t鎳鐵 年經營成本 萬元 /a 單位產品經營成本 元 /t鎳鐵 單位加工成本 元 /t鎳鐵 16 銷售收入、稅金及利潤 達產年平均 25 銷售價格 (1) 鎳鐵 元 /t 16845 含稅 （ 2） 爐渣 元 /t 25 銷售收入 （含稅） 萬元 /a 應納增值稅 萬元 /a 銷售稅金及附加 萬元 /a 利潤總額 萬元 /a 所得稅 萬元 /a 凈利潤 萬元 /a 總投資收益率 % 達產年平均 項目資本金凈利潤率 % 達產年平均 19 盈虧平衡點 達產年平均盈虧平衡點 % 還款期