影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及采取的措施畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-08-19 14:05本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】此論文介紹了機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義及其對(duì)機(jī)器使用性能。因素，目的就是為了掌握機(jī)械加工中各個(gè)工藝對(duì)加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律,影響被加工工件的物理、化學(xué)及力學(xué)性能。加工表面粗糙度。是指加工表面的較小間距和微小峰谷的微觀幾何形狀誤差?；饕幸韵氯齻€(gè)方面的內(nèi)容：①表面層的冷作硬化。它是介于形狀誤差和表面粗糙度之間的周期性幾何形狀誤差。是指表面刀紋的方向，它取決于表面形成過(guò)程中所采取的機(jī)械加。硬度和強(qiáng)度提高，這種現(xiàn)象稱(chēng)為冷作硬化。是不能自然衰減而且危害較大的振動(dòng)。周期性的激振力可以是系統(tǒng)外部和內(nèi)部振源所引起的。受迫振動(dòng)的特性。受迫振動(dòng)的穩(wěn)態(tài)過(guò)程是簡(jiǎn)諧振動(dòng)。當(dāng)交變激振力消除后，受迫振動(dòng)的振動(dòng)頻率與外界激振力的頻率相同，而與系統(tǒng)的固有頻率。自激振動(dòng)產(chǎn)生的原因。切削加工時(shí)，在沒(méi)有周期性外力作用的情
【正文】 計(jì)基準(zhǔn)重合。 (2)合理 的選擇切削參數(shù)是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。選擇合理的切削參數(shù)可以有效抑制積屑瘤的形成，降低理論加工殘留面積的高度，保證加工工件的表面質(zhì)量。切削參數(shù)的選擇主要包括切削刀具角度的選擇、切削速度的選擇和切削深度及進(jìn)給速度的選擇等。試驗(yàn)證明，主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對(duì)零件表而粗糙度都有直接影響。在進(jìn)給量一定的情況下，減小主偏角和副偏角，或增大刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度。另外，適當(dāng)增大前角和后角，可減小切削變形和前后刀面間的摩擦，抑制積屑瘤的產(chǎn)生也可減小表面粗糙度。比如在加工塑性材料時(shí)若選擇較大前角的刀具可以有效抑 制積屑瘤的形成，這是因?yàn)榈毒咔敖窃龃髸r(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短，減小了積屑瘤形成的基礎(chǔ)。 (3)合理的選擇切削液是保證加工工件表面質(zhì)量的必要條件。選擇合理的切削液可以改善工件與刀具間的摩擦系數(shù)，可降低切削力和切削溫度，從而減輕刀具的磨損，以保證工件的加工質(zhì)量。 (4)工件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要。工件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要 工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。 （ 5） 也可以在加工過(guò)程中通過(guò)改變某些量來(lái)提高表面粗糙度 。 18 1） 在精加工時(shí)，應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量 f、較小的主偏角 kr和副偏角 kr′ 、較大的刀尖圓弧半徑 rε ， 以得到較小的表面粗糙度。 2） 加工塑性材料時(shí)，采用較高的切削速度可防止積屑瘤的產(chǎn)生，減小表面粗糙度。 3） 根據(jù)工件材料、加工要求，合理選擇刀具材料，有利于減小表面粗糙度。 4） 適當(dāng)?shù)脑龃蟮毒咔敖呛腿袃A角，提高刀具的刃磨質(zhì)量，降低刀具前、后刀面的表面粗糙度均能降低工件加工表面的粗糙度。 5）對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng) 的熱處理，以細(xì)化晶粒，均勻晶粒組織，可減小表面粗糙度。 6） 選擇合適的切削液，減小切削過(guò)程中的界面摩擦，降低切削區(qū)溫度，減小切削變形，抑制鱗刺和積屑瘤的產(chǎn)生，可以大大關(guān)小表面粗糙度。 19 5．結(jié)論 由于機(jī)械加工表面對(duì)機(jī)器零件的使用性能如耐磨性、接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、配合性質(zhì)、抗腐蝕性能及精度的穩(wěn)定性等有很大的影響，因此對(duì)機(jī)器零件的重要表面應(yīng)提出一定的表面質(zhì)量要求。由于影響表面質(zhì)量的因素是多方面的 ,只有了解和掌握影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素，才能在生產(chǎn)實(shí)踐中，采取相應(yīng)的工藝措施，對(duì)表面質(zhì)量根據(jù)需 要提出比較 經(jīng)濟(jì) 適用性的要求 ,減少零件因表面質(zhì)量缺陷而引起的加工質(zhì)量問(wèn)題，從而提高機(jī)械產(chǎn)品的使用性能、壽命和可靠性。 20 6．參考文獻(xiàn) [1]寇元哲 .影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素分析 [J]。甘肅科技， 2020,7. [2]花國(guó)操 .互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ) [M]。北京：北京理工大學(xué)出版社， 1995. [3]張福潤(rùn) .徐鴻本 .劉延林主編機(jī)械制造基礎(chǔ) [M]。華中科技大學(xué)出版社，2020. [4]李兆銓 .周明研 .機(jī)械制造基礎(chǔ)（上冊(cè)） [M]。中國(guó)水利水電出版社， 2020. [5]高波 .機(jī)械制造 基礎(chǔ) [M]。大連理工大學(xué)出版社， 2020. [6]于駿一 .鄒青 .機(jī)械制造基礎(chǔ) [M]。機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [7]焦士仲 .金屬切削原理 [M]。北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991. [8] 論文網(wǎng) . [9]楊國(guó)先 .機(jī)械加工技術(shù) [M]。北京：北京航空航天大學(xué)出版社， . [10]焦小明 .孫慶群 .機(jī)械加工技術(shù) [M]。北京：機(jī)械工業(yè)出版社， . [11]富成科 .機(jī)械制造基礎(chǔ) [M]。北京：人民出版社 ,1998. [12]顧崇銜 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M]。西安 ：陜西科學(xué)技術(shù)出版社 ,1986. [13]陳懋圻 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M]。沈陽(yáng)：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 ,1986. [14]王啟平 .機(jī)械制造工藝學(xué) [ M ]。哈爾濱 : 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 , 19 94. [15]徐灝 .新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]。北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1995. [16]毛振揚(yáng) .機(jī)械制造工藝學(xué) [M]。無(wú)錫 :江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 ,1993. [17]鄭玉皎 .機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響因素及其對(duì)策 [M]。中國(guó)科技博覽，2020. [18]余志娟 .機(jī)械加工表面質(zhì)量及影響因素探析 [M]。裝備制造技 術(shù)， 2020. 21 7．致謝 畢業(yè)論文能順利完成，是因?yàn)樵谡撐漠?dāng)中得到了許多人的幫助。首先非常感謝我的指導(dǎo)老師楊國(guó)先。從課題的選取、研究、到最后論文的結(jié)束，他幫助我解決了不少困難。為了我們能順利的完成畢業(yè)論文，他提前二個(gè)多月就給我們打電話，讓我們從現(xiàn)在就開(kāi)始準(zhǔn)備資料，為我們鼓氣、關(guān)心我們?cè)谕饷娴纳睢Ｎ伊w慕楊老師，每個(gè)學(xué)生的課題不一樣，但是他對(duì)每一個(gè)課題都有獨(dú)到的見(jiàn)解，能給每位同學(xué)做到深入的指導(dǎo)，這與他每天孜孜不倦的學(xué)習(xí)以及他的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)息息相關(guān)。他平易近人，鼓勵(lì)我們積極的投入到論文寫(xiě)作中，隨時(shí)監(jiān)導(dǎo)我們的進(jìn)度。在此，我向您表示我真誠(chéng)的謝意！從論文的開(kāi)始到結(jié)束許多老師和同學(xué)給了我很多的幫助。在此，我感謝所有幫助過(guò)我的人。你們的付出是偉大的，你們的付出不會(huì)白費(fèi)，我一定好好努力。 2020 年 10 月 22 后記 學(xué)生姓名：何利萍 專(zhuān)業(yè)班級(jí)：高機(jī)電 1101 班 通信地址：湖南省株洲市石峰區(qū)紅旗北路 476 號(hào) 郵政編碼： 412020 聯(lián)系電話： 15573320962 EMail 地址： 23 24
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