【導讀】山西彪地新能源有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告

　　

【正文】 氣處理洗滌，處理達標后的廢氣高空排放；熱廢氣經(jīng)管道收集后進行直接排放。生產(chǎn)廠 房疏散走廊及生產(chǎn)車間設(shè)置機械排煙系統(tǒng)。 其他站房如泵房、空壓、冷凍站根據(jù)不同的使用要求設(shè)置通風系統(tǒng)。單晶一層設(shè)備層，用電量及設(shè)備發(fā)熱量大，系統(tǒng)考慮全室通風。 排煙方案 ： 單晶 、 鑄造單晶 車間及 線切 車間為 丁類廠房 ，電池片車間為丙類廠房， 辦公樓、宿舍和活動中心為民用建筑，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020 的山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 30 要求設(shè)計。 通風管道材料 ： 一般廢氣（廢熱）及衛(wèi)生排風風管材質(zhì)為鍍鋅鋼板，酸堿排風風管材質(zhì)為UPVC。 室外管材均考慮保溫，外附 鍍鋅鐵皮 保護。 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng)辦公室及更 衣間空調(diào)采用風機盤管系統(tǒng)風機盤管采用雙管系統(tǒng)。 單晶 、 鑄造單晶 及 切片 車間 系統(tǒng)采用單風機系統(tǒng)。車間滲透風量及排風量，系統(tǒng)最小新風考慮系統(tǒng)風量的 5~10%?？照{(diào)箱均選擇組合式空調(diào)箱，箱體配置如下：混合段 +G4 過濾段 +加熱段 +表冷擋水段 +加濕段 +均流段 +風機段 +F8 過濾送風段總制冷量 4200KW，加熱 610KW。以上單風機空調(diào)系統(tǒng)中，回風經(jīng)回風管道在空調(diào)箱的混合段與新風混合經(jīng)處理后，由風機送到生產(chǎn)區(qū)。 電池片 車間 內(nèi)需要凈化空調(diào)環(huán)境，采用新風機組加空調(diào)機組帶高效過濾器實現(xiàn)，氣流組織形式采用“上送下側(cè)回”；局部包括擴 散車間為 3000 級凈化環(huán)境，其他區(qū)域為十萬級凈化環(huán)境。廠房內(nèi)其他非生產(chǎn)區(qū)域為一般舒適性空調(diào)環(huán)境，物料準備區(qū)為通風環(huán)境。 硅料處理車間清洗區(qū)采用全新風空調(diào)，人工分揀區(qū)采用循環(huán)中央空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織為上送上回。 辦公樓采用分區(qū)控制的循環(huán)中央空調(diào)系統(tǒng)。 表 45 車間環(huán)境需求 序號 區(qū)域 凈化級別 室內(nèi)溫度 (℃ ) 相對濕度 (%) 1 單晶 車間 無 20～ 28 無 2 鑄造單晶車間 裝料間 無 20~28 無要求 坩堝噴涂間 無 20~28 50177。 20 山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 31 鑄錠車間 有 24177。 3 50177。 10 3 切片車間 25177。 2 開方配砂間 24177。 3 50177。 10 硅棒、硅錠粘膠區(qū) 20~28 50177。 20 硅棒及硅錠暫存區(qū)晶棒檢驗區(qū) 24177。 3 50177。 10 脫墊條間 24177。 3 50177。 10 硅塊中轉(zhuǎn)、粘膠 24177。 3 50177。 10 切片車間 24177。 3 50177。 10 開方車間 24177。 3 50177。 10 預清洗區(qū) 24177。 3 50177。 10 清洗區(qū) 24177。 3 50177。 10 檢測車間包裝間 ISO 7 25177。 2 50177。 10 4 電池片車間 擴散前清洗區(qū) ISO 7 24177。 2 40~60 擴散間 ISO 6 24177。 2 50 刻蝕 /擴散后清洗區(qū) ISO 7 24177。 2 40~60 擴散機械間 空調(diào) 35 PECVD 區(qū) ISO 7 23177。3 40~60 PECVD 泵房 空調(diào) 35 印刷 /燒結(jié) /分檢區(qū) ISO 7 24177。 2 40~60 女更衣 ISO 7 24177。 2 40~60 男更衣 ISO 7 24177。 2 40~60 原材料檢測間 ISO 7 24177。 2 40~60 反射率測試間 ISO 7 24177。 2 40~60 冷、熱源 本項目規(guī)劃了中央動力站，在中央動力站設(shè)置 水冷離心式冷 水 機組 、冷卻水塔、冷凍水泵、冷卻水泵等相關(guān)設(shè)備，提供 7/12℃冷凍水，以滿足 各生產(chǎn)廠房山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 32 空調(diào)冷負荷及工藝冷負荷需求。冷水機組中部分設(shè)備選用帶熱回收裝置的設(shè)備，冬季通過熱回收裝置回收為滿足工藝冷負荷所釋放的熱量，從而提供 40/35℃熱水，盡可能滿足各生產(chǎn)廠房空調(diào)熱負荷需求；不足的部分由風冷熱泵機組提供。 冬季空調(diào)加濕采用高壓噴霧加濕 或電加濕組合式 。 給水系統(tǒng) 本項目水源來自園區(qū)市政給水管網(wǎng)。 廠 區(qū)內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)消防水池和冷卻水池，供消防及 生產(chǎn)使用。生活水水源直接取自園區(qū)市政給水管網(wǎng)。 項目日用水量約為 8000T/d，主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、循環(huán)系統(tǒng)補水、洗車、綠化及其他用水。其中生產(chǎn)用水包括一般清洗用水、純水制備用水。 太陽 能 電池生產(chǎn)過程中需大量的純水。經(jīng)初步測算，純水（電阻率： 18MΩ）日需用量約 4800噸。純水制備系統(tǒng)擬采用國內(nèi)先進的反滲透＋ EDI水處理設(shè)備，純水制備能力 250噸 /h，可保證生產(chǎn)過程中高峰用水的需要。 生活用水量 80m3/d，循環(huán)水系統(tǒng)補水、綠化澆灌等用水 1752m3/d。 廠區(qū)及綜合廠房內(nèi)設(shè)消火拴系統(tǒng)，綜合廠房內(nèi)設(shè) 噴淋滅火系統(tǒng)。室外消火栓用水量 30 l/s，室內(nèi)消火栓用水量 10 l/s，自動噴淋滅火用水量 40 l/s。 廠區(qū)排水雨、污分流，生活污水經(jīng)化糞池處理后與生活廢水混合排放至市政污水管網(wǎng)。生活污廢水排放量約為 72m3/d。 根據(jù)估算，生產(chǎn)線廢水的日排放量約 5448 噸左右。考慮到高峰時廢水排放量，廢水處理裝置必須達到 300 噸 /h的設(shè)計水平。單片生產(chǎn)線用水中 45%以濃縮水（經(jīng)過濾、軟化，其中鈉離子含量為普通軟化水的 2倍以上）的形式排出，考慮回收利用；另 55％將以含酸 /堿廢水的形式排出，可經(jīng)中和、沉淀后達標納管排放。 山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 33 表 46 用水統(tǒng)計表 序號 用水名稱 日用水量 m3/d 最大小時用水量 m3/h 備注 1 員工生活用水 80 10 按 24 h 2 純水制備 4800 200 按 24 h 3 生產(chǎn)用水 648 27 按 24h 4 冷卻塔補水量 1680 70 按 24h 5 澆灑道路和綠化用水 72 按 8 h 6 小計 7280 7 未預見水量 728 按前 5項之和的 10%計 8 總用水量 8008 表 47 廢水排放 序號 廢水來源 日排放量 m3/d 最大小時排放量 m3/h 備注 1 生活污廢水 72 按 24 h 2 生產(chǎn)廢水 5448 300 按 24 h 總排放量 5520 消防系統(tǒng) 178。 消防水量 本工程中的 長晶和切片 廠房為二級耐火等級的丁類廠房，高度＜ 24m，體積＞ 50000m3，據(jù)此確定室內(nèi)消火栓設(shè)計水量 10L/s，室外消火栓設(shè)計水量 20L/s，火災延續(xù)時間按 2小時。 電池片廠房為一級耐火丙類廠房，高度 ＜ 24m，體積＞50000m3，據(jù)此確定室內(nèi)消火栓設(shè)計水量 15L/s，室外消火栓設(shè)計水量 20L/s， 自動噴水滅火設(shè)計水量 40L/s， 火災延續(xù)時 間按 2小時。同一時間內(nèi)的火災次數(shù)按1次 ， 一次消防總用水量為 400m3。 178。 消火栓給水系統(tǒng) 室內(nèi)外消火栓給水采用獨立的臨時高壓系統(tǒng)，由消防蓄水池、電動機驅(qū)動消火栓主泵、高位消防水箱、消火栓管網(wǎng)和室內(nèi)外消火栓組成。消防蓄水池采用地下式鋼筋混凝土水池，消火栓泵采用消防專用泵 2臺（ 1 用 1備），均為自灌式吸水。設(shè)備均設(shè)于地下水泵房內(nèi)。 山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 34 平時室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)的壓力由消防水箱保證，室外消火栓給水管網(wǎng)的壓力由市政自來水保證，消火栓泵可以就地啟停，也可在消防控制中心手動啟停，同時室內(nèi)消火栓泵可由室內(nèi)消火栓箱內(nèi)按鈕遠距離 啟動，消防時主泵啟動前的室內(nèi)消防用水由消防水箱保證。 消火栓泵組兩路（ DN200）出水至室外環(huán)狀消防管路（ DN200），環(huán)網(wǎng)上均勻設(shè)置室外消火栓。室內(nèi)消火栓出水接自室外環(huán)狀消防管路（ DN200），設(shè)置室內(nèi)消火栓的各建筑物均從該環(huán)狀管路上引兩路（ DN100）接至其室內(nèi)環(huán)狀消防管路。 178。 水噴淋消防 系統(tǒng) 辦公區(qū)噴淋系統(tǒng)按輕危險級設(shè)計 ,噴水強度為 4 L/min178。m2 ，作用面積為 160 m2，設(shè)計用水量約為 14 L/S，采用標準閉式噴頭， K=80，最不利點噴頭壓力不小于，噴頭間距 ，動作溫度為 68℃ 。生產(chǎn)區(qū)噴淋系統(tǒng)按中危 I級設(shè)計 ,噴水強度為 6L/min178。m2 ，作用面積為 160 m2，設(shè)計用水量約為 21 L/S，采用標準閉式噴頭， K=80，最不利點噴頭壓力不小于 ，噴頭間距 米，動作溫度為 68℃ 。倉庫區(qū)噴淋系統(tǒng)按倉危 I 級設(shè)計（多排貨架，儲物高度 ） ,噴水強度為 12L/min178。m2 ，作用面積為 200 m2，設(shè)計用水量約為 40 L/S，采用標準閉式噴頭， K=115，最不利點噴頭壓力不小于 ，噴頭間距 米，動作溫度為 68℃ 。 178。 滅火器配置 根據(jù)《建筑滅火器配 置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，本工程滅火器配置場所危險等級為中危險級，可能的火災種類為 A 類、 B類和 E類火災，采用磷銨干粉滅火器。 工藝服務系統(tǒng) 工藝冷卻水系統(tǒng) 工藝冷卻水系統(tǒng)用于生產(chǎn)設(shè)備冷卻用，單晶爐工藝冷卻水進出水溫度為24/32℃ ，線切工藝冷卻水進出水溫度為 9/14℃，電池片 工藝冷卻水進出水溫度為 18/28℃ 。 在室外氣候條件允許的情況下， 單晶爐用工藝冷卻水由冷卻塔直接山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 35 提供， 如因夏季室外氣溫過高，則使用冷凍機提供的冷水作為冷源通過熱交換后獲得； 線切工藝 、電池片設(shè)備用 冷卻水由冷凍機提供的冷 水作為冷源通過熱交換后提供。 工藝冷卻水 系統(tǒng)補充水水質(zhì)為反滲透水 (RO)(R?10M?cm)，工藝 設(shè)備 冷卻水系統(tǒng)采用板式水 水換熱器，水泵為變頻水泵。 單晶直拉、單晶鑄錠工藝冷卻水系統(tǒng)設(shè)置在中央動力站內(nèi)，并在動力站內(nèi)設(shè)置地上式水池（兼做應急水池），工藝冷卻水泵配有市電及應急電兩路供電系統(tǒng)，工藝冷卻水泵兼做應急泵，當停電或系統(tǒng)故障，導致供水總管壓力小于正常值時，發(fā)電機啟動， 10S 內(nèi)供給應急電，恢復水泵運轉(zhuǎn)，確保爐子安全。 切片及電池片工藝冷卻水系統(tǒng)分別設(shè)置在相應車間內(nèi)。 壓縮空氣系統(tǒng) 干燥 壓縮空氣供給生產(chǎn)設(shè)備、部分動力系統(tǒng)使用。項目消耗量 2170m3/h，使用點壓力 Mpa，壓力露點－ 70?C，微粒 (≥) 5pcs/cft ， 與硅片、電池片接觸 CDA 為無油 CDA。 經(jīng)過濾器過濾后的空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入儲氣罐，再經(jīng)預過濾器、無熱再生干燥器干燥后進入終端過濾器，干燥凈化后的壓縮空氣經(jīng)主配管送至生產(chǎn)廠房CDA分配系統(tǒng)。 空壓站設(shè)置在 動力站 內(nèi) ，通過壓縮空氣總管輸送至各個車間 。 大宗氣體 系統(tǒng) 單晶爐使用氬氣作保護氣， 預計月用量 260噸 。氬氣貯罐設(shè)在生產(chǎn)廠房附近的室外空地 。液氬低溫槽車到接卸區(qū)后，接通貯罐與槽車的汽液相管，利用槽車的自身壓力將低溫液氬卸至貯罐。液氬為低溫貯存，液氬低溫貯罐為真空絕熱容器。使用時，利用貯罐的壓力將液氬送入氣化器 自 然 氣化，再經(jīng)減壓閥組減壓至 后，通過氬氣總管輸送至各廠房，再接至各單晶爐和多晶爐。 山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 36 電池片工藝氣體包括大宗氣體和硅烷等特種氣體，將委托氣體公司在廠區(qū)特氣站內(nèi)設(shè)罐或槽車解決。預計 液態(tài) 氮氣年用量 6000 立方米 。 表 48 氬氣技術(shù)要求 含 O2 量（ ppb） ＜ CO2 含量（ ppb） ＜ CO 含量（ ppb） ＜ 露點（℃） THC（ ppb） 用點壓力（ Mpa） 使用點過濾器（ um） 純度 (%) 以上 表 49 氮氣技術(shù)指標 使用點表壓力（ Mpa） 純度 以上 O2含量（ ppm） 5 露點（℃） 60 過濾器（ um） 表 49 氧氣技術(shù)指標 雜質(zhì)類型 單位 使用點技術(shù)要求 N2 ppb 100 H2 ppb 10 H2O ppb 10 CO Ppb 3 CO2 Ppb 3 THC Ppb 3 顆粒 ?m pcs/scft 1 壓力 Barg 410 CDA 技術(shù)指標 類型 技術(shù)要求 顆粒尺寸 ?m 顆粒濃度 水蒸氣含量 ≤ 70℃ 含油量 工藝真空系統(tǒng) 工藝真空泵主要由生產(chǎn)設(shè)備自帶。 另外在電池片工廠輔助區(qū)域內(nèi)設(shè)一真空泵山西彪地 新能源 有限公司一、二期太陽能項目可行性研究報告 37 房，分別提供工藝真空和吹掃真空。真空要求：真空泵極限真空 hPa。 工藝排風系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，工藝設(shè)備排風分為酸堿性廢氣排風 、含粉塵排風、有機排風、硅烷排風 和一般 熱 排風 。 生產(chǎn)車 間等一般 熱 廢氣直接用風管收集通過風機排至大氣 ； 對于設(shè)備排除的酸堿廢氣用風管收集后經(jīng)酸霧洗滌塔處理達標后再高空排放 ；含粉塵廢氣經(jīng)過濾或靜電除塵后室外高空排放。 排放高度不小于 25 米 。 酸霧洗滌塔及其排風機設(shè)置在混凝土屋面或地面上 。 所有的風機設(shè)置備用機。 單晶生長和鑄錠過程中廣泛使用 氬氣