【導讀】應用產品開發(fā)與制造為主業(yè)的民營企業(yè)。公司成立于月，注冊資。斷提高產品質量，通過持續(xù)創(chuàng)新，不斷追求，發(fā)展太陽能光伏事業(yè)。盡管許多工業(yè)化國家能源消耗基本趨于穩(wěn)定，但大多數發(fā)展。來能源消耗態(tài)勢仍將以3%的速度增長。能耗平均呈指數增長趨勢所

　　

【正文】 電池片生產主要新增設備清單序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 制造廠一 進口設備1 濕法刻蝕機 　 套 12 自動單多晶制絨設備 　 套 13 管式高溫擴散爐 　 臺 24 燒結爐 CDF7210 臺 25 全自動太陽能電池片印刷及測試分選設備 Baccini 套 26 全自動硅片檢測及分選系統 WIS4000SSSHR 臺 27 PECVD 設備 臺 28 特氣設備 SGM400 套 2二 國產設備1 廢氣處理設備 套 12 純水處理系統 套 13 石英管清洗機 SCSY0201H 臺 24 石墨舟清洗機 SCSM0202A 臺 238表 42 組件生產主要新增設備清單序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 制造廠1 玻璃清洗機 / 臺 32 EVA 裁切機 TPT/EVA 臺 63 自動焊接機 / 臺 94 自動排板機 / 臺 35 背板裁切機 / 臺 36 自動頂升設備 / 臺 37 EL 測試儀 臺 58 匯流條裁切機 / 臺 29 層壓機 / 臺 610 裝框機 GMSF2021 臺 311 耐壓測試儀 / 臺 312 除濕機 / 臺 313 組件測試儀 / 臺 214 打包機 / 臺 615 打膠機 / 臺 316 流水線 / 條 317 空壓機 GA75VSD 臺 4 設備的最終定型設備的最終定型，還需與設備制造商進行廣泛的技術交流和商務談判，在技術性能優(yōu)越，滿足產品質量前提下，兼顧良好的售后服務，做到“貨比三家”招標確定，以最小的投資，取得最大的效益。 車 間 布 置 與 車 間 空 調根據生產工藝流程的特點和企業(yè)現狀，車間內設備根據工藝流程的要求，既能滿足生產又便于管理，盡量使設備排列合理、流暢、操作方便、工藝路線無迂回。39車間根據潔凈及環(huán)保要求，為保證產品質量、改善工人勞動環(huán)境，降溫加濕。并加強車間內空氣流通，車間內需配套組合式空調機組一套，附空氣凈化設備，并配有加濕送風換氣裝置，車間保持潔凈廠房要求，換氣次數大于 5 次/小時。以滿足項目生產的需要。40第五章　工程技術方案 建 設 地 點 廠址概況本項目在該廠區(qū)建設電池片車間、電池組件車間、科研樓及配套設施等。 建 設 條 件（1）氣候（2）地形、地貌及地質條件（3）環(huán)境條件（4）社會環(huán)境 平 面 布 置 及 運 輸 平面布置廠區(qū)道路適合大型運輸車輛進出。主干道寬為 12 米，次要道路寬為 8 米、10 米，所有道路采用混凝土路面，呈環(huán)狀布置，便于消防和運輸要求。 廠內外運輸廠區(qū)外運輸主要以汽車為主。外來的原料市場采購的，由現代發(fā)達的物流業(yè)解決，短途駁運也可用工廠自備車解決，本項目不再新增運輸車輛。生產區(qū)內運輸，由于生產車間相對獨立，采用電瓶車、鏟車等為主，區(qū)內小型運輸工具根據實際需要逐步添置，本項目暫不考慮配置41生產運輸車輛。 土 建 工 程 主要建筑物特征 電池片廠房：單層，長 120寬 72 米（軸線尺寸，下同） ，1棟共計建筑面積 平方米；組件廠房：單層，長 120寬 72 米，3 棟共計建筑面積 平方米；其他配套用房：建筑面積 平方米；研發(fā)科技樓，25 層建筑，局部 6 層裙房，建筑面積 平方米；總建筑面積 平方米，其中單層層高 8 米的建筑面積34714 平方米。廠區(qū)內生產建筑設計在充分滿足使用功能前提下，建筑選型力求簡潔、大方、新穎、富有現代化建筑風格。 總圖指標總用地面積建筑占地面積總建筑面積（計算容積率的總建筑面積平方米）建筑密度 %容積率 綠化率 20%42 給 水 排 水 給水工程本項目的生產生活、消防用水由長興自來水廠供給，水源充裕，水質良好，符合國家衛(wèi)生要求。由市政供水干管接入廠區(qū)，供水管徑為 DN200，壓力不小于 。供水管沿廠區(qū)四周敷設環(huán)狀給水管網，各部門進水管設水表進行考核，水表后為枝狀供水至各用水點。項目生產用水主要是硅片清洗制絨、去磷硅用水，平均小時用水量 24 噸，其余為循環(huán)冷卻水補充水 48 噸/天，其他（綠化、道路清洗）用水約 15 噸/天，生活用水暫按 50 升/人天估算。具體用水量詳見表 52。表 52 項目用水量估算表用水量序號 用水部門 最大(m3/h)平均(m3/h)全天(m3/d)備 注1 生產車間 30 24 540 制絨、去磷硅2 生活用水 2 36 50L/人3 循環(huán)冷卻補充水 3 2 48道路、綠化等 15不可預見水量 30 消防等合計 669本項目按全年 300 天估算，則全年新增用水量約為 20 萬立方米。 排水工程根據工藝方案，本項目投產后產生的廢水主要為職工生活污水、硅片清洗廢水和地面沖洗水等。初步估算項目新增排水量約為 500 立方米/天的污水。根據清污分流的原則，工廠排水系統劃分為生產廢水、生活污水、43雨水及清下水的清污分流排水制。(1) 生活污水生活污水經化糞池處理后排入市政污水管網。(2) 清下水管系統生產工藝過程中產生的設備冷卻水和廠區(qū)雨水均通過排水暗渠匯集后直接排入廠區(qū)及市政雨水管網。(3) 生產污水系統生產工藝過程產生的污水主要污染因子為酸堿和 F。生產污水和地面沖洗水經收集后，通過廠區(qū)污水管網，排入廠區(qū)的污水處理站，處理方法采用三級沉淀、加藥凝聚、末端過濾的方法處理。處理達標后，經污水總管排入長興污水廠。 供 電 供電要求及電源根據生產工藝要求，生產用電設備、冷卻循環(huán)水系統、消防水泵為二級負荷，其余為三級負荷。工藝要求供電電壓為 380/220 伏，電壓波動不超過額定電壓的177。5%，電源頻率為 50177。供電電源由開發(fā)區(qū) 220KV 變電所專線，雙回路電源引入本工程高壓配電所后采用電力電纜埋地引入本工程各車間 10/ 變配電所。 用電負荷計算本項目組織生產所需的主要用電設備總裝機容量約為 3750kW，采用需要系數法進行計算用電負荷，經計算：本項目有功功率Pj=，補償前無功功率 Qj=，視在功率為44，自然功率因素為 ，由于自然功率因素不足 ，宜采用低壓靜電電容器柜，在低壓配電室集中進行補償。補償后視在功率為 2545kVA。補償后的功率因素為 以上，變壓器總容量3200kVA，配置 2 臺 S131600/10 型節(jié)能變壓器。本項目用電量按年工作日 300 天、三班 24 小時運轉估算，則全年耗電為1700104kWh。 生產配電本項目車間動力電源均為三相四線制加 PE 線，即 TNS 系統。電壓為 380/220V。供電方式一般采用放射式與樹干式相結合。配電所到車間動力箱和成套設備控制箱的動力干線采用 VV1kV 電力電纜，采用電纜沿橋架或電纜溝敷設。車間內動力配電箱到各用電設備一般采用 BV500 型銅芯塑料絕緣導線，采用穿管埋地、沿墻、樓板等方式暗敷。(1) 工 廠 照 明照明光源一般有：白熾燈、日光燈、熒光高壓汞燈等。生產車間一般照明采用高壓光效金屬鹵化物燈具，車間局部照明與辦公室照明一般均選用熒光燈。其它輔助生產車間辦公通道等一般選用日光燈和吸頂燈等，廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。照明標準按國家有關規(guī)定及工藝要求進行設計。生產車間一般照明 75lx，局部照明為150～200lx；辦公室 150lx，廠區(qū)道路 20lx。在車間重要場所和主要入口設置事故應急照明和疏散誘導燈，照明線與電力支線一樣敷設。(2) 防 雷 與 接 地本廠按國家有關規(guī)范進行防雷接地系統設計，并盡量利用建筑物屋面、柱內、圈梁及基礎內主鋼筋做防雷與接地設施。生產線接地保45護采用 TNCS 接地系統。廠區(qū)已按三類建筑物考慮防雷設施，采用沿四周山墻設置避雷帶，變壓器中性點接地，接地電阻小于 4Ω；車間電纜進戶處要做重復接地，接地電阻小于 10Ω，其它特殊設備的工作接地電阻應按滿足相應設備的接地電阻要求。(3) 消防設計消防設備的電源均實現雙回路末端自動切換。生產車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設應急照明和疏散指示燈。 輔 助 工 程 空氣凈化及調節(jié)根據生產工藝的要求，廠房潔凈度：清洗制絨間、擴散間 1 萬級；其余 10 萬級,凈化通道 30 萬級的潔凈環(huán)境，環(huán)境溫度為 18℃～25℃，因此需要采取空氣凈化和空氣調節(jié)措施?？諝鈨艋焊鶕に囋O備布置及建筑面積，需配置附有空氣凈化設備的組合式空調機組。含風機段及初效和中效過濾段、混合段，通過風道向操作區(qū)送風，在風道出口處再安裝普通型過濾器。經凈化處理后的空氣可以滿足生產工藝對潔凈廠房的要求。本項目熱力（冷水和熱水）由長興遠大能源服務有限公司所屬的長興遠大非電區(qū)域空調能源中心集中供應，項目不再另外配置冷凍機和熱泵等設備。 氣體動力①空壓站空壓站設在動力站房。46空壓站系統組成：空壓機、氣水分離器、空氣過濾器、冷干燥凈化裝置及儲氣罐、粗過濾裝置等。壓力要求 ，最大用氣量約為 40 立方米/分，壓縮空氣質量要求干燥、無油、無塵。廠區(qū)需安裝阿特拉斯 GA75VSD 變頻螺桿空氣壓縮機。②冷凍站冷凍站設在動力站房。冷凍站系統組成：離心式冷水機組、冷凍水循環(huán)泵、閉式膨脹罐、加藥裝置、管道及閥門附件、保冷材料等。③冷凍機用循環(huán)冷卻水系統循環(huán)水泵置于冷凍站內。系統概述：為開式循環(huán)系統，以自來水為補水。管路上裝有智能全自動刷式過濾器，以清除系統中的懸浮物。④真空系統為滿足工藝生產過程中硅片傳遞等對真空的需求而設置。真空系統設在動力站。系統組成：真空泵、真空緩沖罐、管道及閥門附件等。⑤大宗氣體系統大宗氣體氮氣、氧氣由設在廠區(qū)的儲罐提供并設減壓裝置。氣體管道經管架送到用氣廠房。廠房的氣體分配系統由主配管系統及分支管系統組成。⑥特種氣體系統特種氣體供氣系統分類如下：氨氣(NH3)傳輸系統。硅烷(SiH 4)傳輸系統。四氟化碳(CF 4)傳輸系統。47特種氣體均由各廠房內特氣室的氣體柜將特種氣體分配至廠房支管閥門箱/分支管。氣體柜具有自動切換、自動吹洗的功能，能連續(xù)為生產設備供氣。48第六章 環(huán)境保護、衛(wèi)生及消防 環(huán) 境 保 護 環(huán)保方針(1) 根據中華人民共和國《環(huán)境保護法》的規(guī)定，本著“消除污染、保護環(huán)境、綜合利用、化害為利”的方針，對生產過程中排出污染物質采取必要處理措施，使其達到規(guī)定排放標準，以實現凈化環(huán)境的目的。(2) 本項目涉及的環(huán)境治理工程，均與生產裝置同時設計、同時施工、同時建成投產。 環(huán)保法規(guī)和標準(1) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》(3) 《中華人民共和國固體污染防治法》(4) 《建設項目環(huán)境保護條例》中規(guī)定的“三同時”原則(5) 《污水綜合排放標準》 GB89781996(6) 《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996(7) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693(8) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 GB123482021(9) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ12021(10)《地表水環(huán)境質量標準》 GB38382021 “三廢”治理措施(1) 廢水49生活污水建設項目定員 720 人，生活用水量按 50L/日人計，排放系數按 計，則員工生活污水產生量約 8640 噸/年，其 COD 為 300 毫克/升，氨氮為 30 毫克/升。生活污水經廠區(qū)內化糞池預處理后納管，進入長興污水處理廠。生產污水本項目生產過程產生的工藝廢水主要為減薄廢水、減薄清洗廢水、制絨廢水、制絨清洗廢水、高濃度含 HCL 廢水、低濃度含 HCL 廢水、高濃度含 F 廢水、低濃度含 F 廢水，廢水排放量 13 萬噸/年。廢水分別收集進調節(jié)池，其中中堿廢水作為含氟廢水的中和劑，溢流部分中和含 HCI 酸性廢水，含氟廢水經過中和后加藥沉淀，去除F 離子，然后與中和后的酸性廢水一起進好氧生物膜處理單元，去除廢水中的有機物。生化處理后出水進一步沉淀與過濾分離，以去除廢水中的 SS；上清液進入放流池。項目污水經污水處理站處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978－96）三級排放標準納管，進入長興污水處理廠再處理。本項目設置污水處理站一座，日處理量600噸，達到《污水綜合排放標準》中的三級標準后排放。(2) 廢氣本項目生產過程產生的廢氣主要包括減薄制絨酸洗廢氣（酸鹽酸霧） 、三氯氧磷擴散廢氣（氯氣） 、刻蝕廢氣（氟化物） 、去磷硅酸洗廢氣（氫氟酸酸霧） 、沉積廢氣（氨氣、硅烷） 、印刷、燒結廢氣（松油醇），以及焊接煙塵。本項目配套建設酸霧處理系統、硅烷處理系統和有機廢氣處理系統，廢氣經收集處理后達到《大氣污染物綜合排50放標準》（GB162971996）的二級標準后，高空排放。同時加強車間通風。 (3) 噪聲建設項目新增的主要噪聲設備及源強見表 61。表 61 建設項目新增設備噪聲源強匯總序號 設備名稱 噪聲源強（dB）1 真空泵 70～802 打包機 65～703 打框機 70～75