【導(dǎo)讀】用產(chǎn)品開發(fā)與制造為主業(yè)的民營(yíng)企業(yè)。公司成立于月，注冊(cè)資本。光伏發(fā)電設(shè)備及組件制造、加工；太陽(yáng)能應(yīng)用產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)等。提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新，不斷追求，發(fā)展太陽(yáng)能光伏事業(yè)。盡管許多工業(yè)化國(guó)家能源消耗基本趨于穩(wěn)定，但大多數(shù)發(fā)展中。源消耗態(tài)勢(shì)仍將以3%的速度增長(zhǎng)。能耗平均呈指數(shù)增長(zhǎng)趨勢(shì)所帶來(lái)的。的損失逐年增加，另一方面將愈來(lái)愈快地消耗掉常規(guī)化石能源儲(chǔ)量，

　　

【正文】 相關(guān)檢測(cè)模組的檢測(cè)參數(shù)如下： 電阻率 : 測(cè)試技術(shù) : 渦流場(chǎng)法 測(cè)試范圍 : ohmcm 精度 : 5% 重復(fù)性 : 2% 厚 度 : 測(cè)試技術(shù) : 電容法 測(cè)試范圍 : 100μm 精度 : 1% 重復(fù)性 : % （ 6） 太陽(yáng)能減反射膜制造設(shè)備 (PECVD) 該設(shè)備適合所有常用形狀及尺寸的硅片并可以同時(shí)裝載多個(gè)硅片進(jìn)行 PECVD 氮化硅敷層及鈍化處理。全自動(dòng)化操作非常簡(jiǎn)易并且將成品破損率降到最低。 該設(shè)備的工藝腔在功能上被分為三大區(qū)域。首先為加熱區(qū)，將敷層的硅片表面溫度被穩(wěn)定需要 的設(shè)定值。接下來(lái)是覆層區(qū)域和最后的 37 冷卻區(qū)域。這個(gè)敷層的工序是連續(xù)進(jìn)行的，載板在通過(guò)敷層的工藝進(jìn)程中速度是恒定的。這個(gè)敷層區(qū)是由幾排相同的線性等離子體源組成，其微波頻率為 ，所使用的工藝氣體為硅烷（ SiH4）和氨氣（ NH3）。等離子體的有效區(qū)域直到延伸到載滿硅片的載板從等離子體源上面通過(guò)后的數(shù)厘米。冷卻區(qū)域安排在敷層區(qū)域之后，主要負(fù)責(zé)為載板及被敷層和已進(jìn)行過(guò)鈍化處理后的硅片在離開系統(tǒng)前進(jìn)行冷卻。通過(guò)系統(tǒng)的工藝參數(shù)的設(shè)定可將敷層有效率控制在 20 到 100nm/min 之間 主要技術(shù)指標(biāo)： 材料： 多晶硅硅片，單晶硅硅片 適用硅片尺寸： 155177。 179。 155177。 125177。 179。 125177。 硅片／臺(tái)車： 155mm179。 48 片 /框 (成膜面積：最大 970179。1306mm ) 節(jié)拍時(shí)間 ： 硅片溫度為 350 度時(shí)，每車 159 秒 硅片溫度為 450 度時(shí)，每車 188 秒 臺(tái)車不帶硅片： 在進(jìn)入 L/C 時(shí)，臺(tái)車的溫度超過(guò) 180 度。 硅片加熱： L/C， H/C， P/C1， P/C2 真空狀態(tài)下加熱 : a)L/C(燈管加熱器 ) 約 450 度 b)H/C(燈管加熱器 ) 約 550 度 c)P/C1， P/C2(護(hù)套加熱器 ) 約 550 度 硅片溫度均勻性： P/C1， P/C2 在 450 度時(shí)， 177。30 度 薄膜厚度均勻性 ： 45 個(gè)點(diǎn)不超過(guò)177。 9％ 目標(biāo)厚度： 80 nm （ 7） 特氣設(shè)備 38 特氣設(shè)備（型號(hào) SGM400），主要用于控制高純特殊氣體，被廣泛應(yīng)用到太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線及微電子領(lǐng)域。 主要技術(shù)特點(diǎn) : 1）自動(dòng)氣體輸送和清除，泄漏檢查功能 2）安 全隔離功能的選項(xiàng)聯(lián)鎖 3）特別防火涂料 4）對(duì)外開放的窗口與安全鋼化玻璃 5）壓力數(shù)字顯示和剩余氣體壓力檢測(cè)用壓力傳感器 6）重量數(shù)字顯示，剩余重量檢測(cè)和使用實(shí)際重量控制體重計(jì) 主要技術(shù)指標(biāo)： 氣體供應(yīng)方法 自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 控制系統(tǒng) PLC：歐姆龍（ CJIG） 操作環(huán)境溫度 5? 35℃ 濕度 0? 80％（無(wú)冷凝） P– N2 壓力： 75? 95psig 純度：為 5N（ ％）或更高 流量： 45? 60slpm GN2 壓力： 75? 100psig 純度：為 4N（ （ ％）或更高 流量： 50? 60slpm 排氣尺寸 100 毫米 噪音 70dB 的或更少 新增主要設(shè)備一覽表 項(xiàng)目生產(chǎn)的主要設(shè)備分為電池片生產(chǎn)設(shè)備、電池組件生產(chǎn)設(shè)備及 39 配套設(shè)備，詳見表 4 42。 表 41 電池片生產(chǎn)主要新增設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠 一 進(jìn)口設(shè)備 1 濕法刻蝕機(jī) 套 1 2 自動(dòng)單多晶制絨設(shè)備 套 1 3 管式高溫?cái)U(kuò)散爐 臺(tái) 2 4 燒結(jié)爐 CDF7210 臺(tái) 2 5 全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片印刷及測(cè)試分選設(shè)備 Baccini 套 2 6 全自動(dòng)硅片檢測(cè)及分選系統(tǒng) WIS4000SSSHR 臺(tái) 2 7 PECVD 設(shè)備 臺(tái) 2 8 特氣設(shè)備 SGM400 套 2 二 國(guó)產(chǎn)設(shè)備 1 廢氣處理設(shè)備 套 1 2 純水處理系統(tǒng) 套 1 3 石英管清洗機(jī) SCSY0201H 臺(tái) 2 4 石墨舟清洗機(jī) SCSM0202A 臺(tái) 2 40 表 42 組件生產(chǎn)主要新增設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠 1 玻璃清洗機(jī) / 臺(tái) 3 2 EVA 裁切機(jī) TPT/EVA 臺(tái) 6 3 自動(dòng)焊接機(jī) / 臺(tái) 9 4 自動(dòng)排板機(jī) / 臺(tái) 3 5 背板裁切機(jī) / 臺(tái) 3 6 自動(dòng)頂升設(shè)備 / 臺(tái) 3 7 EL 測(cè)試儀 臺(tái) 5 8 匯流條裁切機(jī) / 臺(tái) 2 9 層壓機(jī) / 臺(tái) 6 10 裝框機(jī) GMSF2020 臺(tái) 3 11 耐壓測(cè)試儀 / 臺(tái) 3 12 除濕機(jī) / 臺(tái) 3 13 組件測(cè)試儀 / 臺(tái) 2 14 打包機(jī) / 臺(tái) 6 15 打膠機(jī) / 臺(tái) 3 16 流水線 / 條 3 17 空壓機(jī) GA75VSD 臺(tái) 4 設(shè)備的最終定型 設(shè)備的最終定型，還需與設(shè)備制造商進(jìn)行廣泛的技術(shù)交流和商務(wù)談判，在技術(shù)性能優(yōu)越，滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下，兼顧良好的售后服務(wù)，做到“貨比三家”招標(biāo)確定，以最小的投資，取得最大的效益。 車間布置與車間空調(diào) 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)和企業(yè)現(xiàn)狀，車間內(nèi)設(shè)備根據(jù)工藝流程的要求，既能滿足生產(chǎn)又便于管理，盡量使設(shè)備 排列合理、流暢、操作方便、工藝路線無(wú)迂回。 41 車間根據(jù)潔凈及環(huán)保要求，為保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人勞動(dòng)環(huán)境，降溫加濕。并加強(qiáng)車間內(nèi)空氣流通，車間內(nèi)需 配套組合式空調(diào)機(jī)組一套， 附 空氣凈化設(shè)備， 并配有加濕送風(fēng)換氣裝置，車間保持潔凈廠房要求，換氣次數(shù)大于 5 次 /小時(shí)。以滿足項(xiàng)目生產(chǎn)的需要。 42 第五章 工程技術(shù)方案 建設(shè)地點(diǎn) 廠址概況 本項(xiàng)目在該廠區(qū)建設(shè)電池片車間、電池組件車間、科研樓及配套設(shè)施等。 建設(shè)條件 （ 1）氣候 （ 2） 地形、地貌及地質(zhì)條件 （ 3） 環(huán)境條件 （ 4） 社會(huì)環(huán)境 平面布置及運(yùn)輸 平面布置 廠區(qū)道路適合大型運(yùn)輸車輛進(jìn)出。主干道寬為 12 米，次要道路寬為 8 米、 10 米，所有道路采用混凝土路面，呈環(huán)狀布置，便于消防和運(yùn)輸要求。 廠內(nèi)外運(yùn)輸 廠區(qū)外運(yùn)輸主要以汽車為主。外來(lái)的原料市場(chǎng)采購(gòu)的，由現(xiàn)代發(fā)達(dá)的物流業(yè)解決，短途駁運(yùn)也可用工廠自備車解決，本項(xiàng)目不再新增運(yùn)輸車輛。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸，由于生產(chǎn)車間相對(duì)獨(dú)立，采用電瓶車、鏟車等為主，區(qū)內(nèi)小型運(yùn)輸工具根據(jù)實(shí)際需要逐步添置，本項(xiàng)目暫不考慮配置 43 生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。 土建工程 主要建筑物特 征 電池片廠房：?jiǎn)螌?，長(zhǎng) 120179。寬 72 米（軸線尺寸，下同）， 1棟共計(jì)建筑面積 平方米； 組件廠房：?jiǎn)螌?，長(zhǎng) 120179。寬 72 米， 3 棟共計(jì)建筑面積 平方米； 其他配套用房：建筑面積 平方米； 研發(fā)科技樓， 25 層建筑，局部 6 層裙房，建筑面積 平方米； 總建筑面積 ，其中單層層高 8米的建筑面積 34714平方米。 廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)建筑設(shè)計(jì)在充分滿足使用功能前提下，建筑選型力求簡(jiǎn)潔、大方、新穎、富有現(xiàn)代化建筑風(fēng)格。 總圖指標(biāo) 總用 地面積 建筑占地面積 總建筑面積 （計(jì)算容積率的總建筑面積平方米 ） 建筑密度 % 容積率 綠化率 20% 44 給水排水 給水工程 本項(xiàng)目的生產(chǎn)生活、消防用水由長(zhǎng)興自來(lái)水廠供給，水源充裕，水質(zhì)良好，符合國(guó)家衛(wèi)生要求。由市政供水干管接入廠區(qū)，供水管徑為 DN200，壓力不小于 。供水管沿廠區(qū)四周敷設(shè)環(huán)狀給水管網(wǎng)，各部門進(jìn)水管設(shè)水表進(jìn)行考核，水表后為枝狀供水至各用水點(diǎn)。 項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是硅片清洗制絨、去磷硅用水，平均小時(shí)用水量 24 噸，其余為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水 48 噸 /天， 其他（綠化、道路清洗）用水約 15 噸 /天，生活用水暫按 50 升 /人178。天估算。具體用水量詳見表 52。 表 52 項(xiàng)目用水量估算表 序號(hào) 用水部門 用水量 備 注 最大 (m3/h) 平均 (m3/h) 全天 (m3/d) 1 生產(chǎn)車間 30 24 540 制絨、去磷硅 2 生活用水 2 36 50L/人 3 循環(huán)冷卻補(bǔ)充水 3 2 48 道路、綠化等 15 不可預(yù)見水量 30 消防等 合計(jì) 669 本項(xiàng)目按全年 300 天估算，則全年新增用水量約為 20 萬(wàn)立方米。 排水工程 根據(jù)工藝方案，本項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水、硅片清洗廢水和地面沖洗水等。初步估算項(xiàng)目新增排水量約為 500 立方米 /天的污水。 根據(jù)清污分流的原則，工廠排水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)廢水、生活污水、雨水及清下水的清污分流排水制。 45 (1) 生活污水 生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。 (2) 清下水管系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的設(shè)備冷卻水和廠區(qū)雨水均通過(guò)排水暗渠匯集后直接排入廠區(qū)及市政雨水管網(wǎng)。 (3) 生產(chǎn)污水 系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的污水主要污染因子為酸堿和 F。生產(chǎn)污水和地面沖洗水經(jīng)收集后，通過(guò)廠區(qū)污水管網(wǎng)，排入廠區(qū)的污水處理站，處理方法采用三級(jí)沉淀、加藥凝聚、末端過(guò)濾的方法處理。處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)污水總管排入長(zhǎng)興污水廠。 供電 供電要求及電源 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，生產(chǎn)用電設(shè)備、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防水泵為二級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷。工藝要求供電電壓為 380/220 伏，電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的177。 5%，電源頻率為 50177。 。 供電電源由開 發(fā)區(qū) 220KV 變 電所專線，雙回路電源引入本工程高壓配電所 后采用電力電纜埋地引入本工程各車間 10/ 變配電所。 用電負(fù)荷計(jì)算 本項(xiàng)目組織生產(chǎn)所需的主要用電設(shè)備總裝機(jī)容量約為 3750kW，采用需要系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算用電負(fù)荷，經(jīng)計(jì)算：本項(xiàng)目有功功率Pj=，補(bǔ)償前無(wú)功功率 Qj=，視在功率為 ，自然功率因素為 ，由于自然功率因素不足 ，宜采用低壓靜電電容器柜，在低壓配電室集中進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償后視在功率為 2545kVA。 46 補(bǔ)償后的功率因素為 以上，變壓器總?cè)萘?3200kVA， 配置 2 臺(tái)S131600/10 型節(jié)能變壓器 。 本項(xiàng)目用電量按年工作日 300 天、三班24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)估算，則全年 耗電為 1700179。 104kWh。 生產(chǎn)配電 本項(xiàng)目車間動(dòng)力電源均為三相四線制加 PE 線，即 TNS 系統(tǒng)。電壓為 380/220V。供電方式一般采用放射式與樹干式相結(jié)合。配電所到車間動(dòng)力箱和成套設(shè)備控制箱的動(dòng)力干線采用 VV1kV 電力電纜，采用電纜沿橋架或電纜溝敷設(shè)。 車間內(nèi)動(dòng)力配電箱到各用電設(shè)備一般采用 BV500 型銅芯塑料絕緣導(dǎo)線，采用穿管埋地、沿墻、樓板等方式暗敷。 (1) 工廠照明 照明光源一般有：白熾燈、日光 燈、熒光高壓汞燈等。生產(chǎn)車間一般照明采用高壓光效金屬鹵化物燈具，車間局部照明與辦公室照明一般均選用熒光燈。其它輔助生產(chǎn)車間辦公通道等一般選用日光燈和吸頂燈等，廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。照明標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。生產(chǎn)車間一般照明 75lx，局部照明為 150～ 200lx；辦公室 150lx，廠區(qū)道路 20lx。在車間重要場(chǎng)所和主要入口設(shè)置事故應(yīng)急照明和疏散誘導(dǎo)燈，照明線與電力支線一樣敷設(shè)。 (2) 防雷與接地 本廠按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并盡量利用建筑物屋面、柱內(nèi)、圈梁及基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋做防雷 與接地設(shè)施。生產(chǎn)線接地保護(hù)采用 TNCS 接地系統(tǒng)。廠區(qū)已按三類建筑物考慮防雷設(shè)施，采用沿四周山墻設(shè)置避雷帶，變壓器中性點(diǎn)接地，接地電阻小于 4Ω；車間電纜進(jìn)戶處要做重復(fù)接地，接地電阻小于 10Ω，其它特殊設(shè)備的工作接地電 47 阻應(yīng)按滿足相應(yīng)設(shè)備的接地電阻要求。 (3) 消防設(shè)計(jì) 消防設(shè)備的電源均實(shí)現(xiàn)雙回路末端自動(dòng)切換。生產(chǎn)車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設(shè)應(yīng)急照明和疏散指示燈。 輔助工程 空氣凈化及調(diào)節(jié) 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求， 廠房潔凈度：清洗制絨間、擴(kuò)散間 1 萬(wàn)級(jí)；其余 10 萬(wàn)級(jí) ,凈化通道 30 萬(wàn)級(jí) 的潔凈環(huán)境，環(huán)境溫度為 18℃～ 25℃ ，因此需要 采取 空氣凈化和空氣調(diào)節(jié)措施。 空氣凈化：根據(jù)工藝設(shè)備布置及建筑面積，需配 置附有 空氣凈化設(shè)備 的 組合式空調(diào)機(jī)組。