【正文】 泛的關注。在我國，太陽能照在國土上的能量就相 7 當于 萬億噸標準煤產(chǎn)生的能量。 自 1954 年開發(fā)出效率為 6％的單晶硅光電池，現(xiàn)代硅太陽能電池時代從此開始。 光伏產(chǎn) 業(yè)成為世界增長速度最高和最穩(wěn)定的領域之一，也成為全球發(fā)展最快的新興行業(yè)之一。中國能源界的權 威人士預測 ,到 2050 年，中國能源消費中煤只能提供總能耗的 30～ 50%， 8 其余 50～ 70%將靠石油、天然氣、水電、核電、生物質(zhì)能和其它可再生能源。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。 目前我國已成為世界能源生產(chǎn)和消費大國，并且需求將持續(xù)增長。大規(guī)模開發(fā)應用光伏發(fā)電，不但達到綠色環(huán)保的目的，而且可以逐步改變我國傳統(tǒng)能源結(jié)構。我國正處在全面建設小康社會的關鍵時期，必須按照科學發(fā)展觀的要求，抓住機遇，明確方向，突出 重點，加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對推進我國現(xiàn)代化建設具有重要戰(zhàn)略意義。有利于我國 《 太陽能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的實現(xiàn) ，有利于企業(yè)自身的發(fā)展。 編制范圍 本報告的編制工作按照國家發(fā)展與改革委員會的有關精神，通過對該項目在技術上的可靠性、經(jīng)濟上的合理性以及產(chǎn)品市場等方面的分析。 (3) 合理布置廠房及生產(chǎn)設施，使其配置科學合理、物流順暢，滿足生產(chǎn)綱領的要求。 產(chǎn)品方案 根據(jù)市場調(diào)查和企業(yè)實際情況，本項目的產(chǎn)品方案如下： 序號 名 稱 單位 年產(chǎn)量 規(guī)格 1 晶體硅太陽能電池片 MW 60 156179。其年耗量見表 31“原輔材料估算表”。廠區(qū)內(nèi)布置完整的生產(chǎn)、生活、消防供水系統(tǒng)，給水管沿主要道路成環(huán)狀布置，廠區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流系統(tǒng)。 (5)暖通與空調(diào)： 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求， 廠房潔凈度：清洗制絨間、擴散間 1 萬級；其余 10 萬級 ,凈化通道 30 萬級 的潔凈環(huán)境，環(huán)境溫度為 18℃～ 25℃ ，因此需要 采取 空氣凈化和空氣調(diào)節(jié)措施。 (2)新增鋪底流動資金 3412 萬元，由企業(yè)自籌解決。項目既切合實際又符合國家有關投資方向政策，項目的建設是必要的。 項目具有良好的經(jīng)濟效益 本項目經(jīng)濟效益顯著，所得稅后財務內(nèi)部收益率 %，投資回收期 (含建設期 )。項目具有較好的社會效益。目前大多應用主要有以下兩種：光熱發(fā)電和光伏發(fā)電。光伏發(fā)電以其無污染、能源豐富、應用方便等特點，成為最有發(fā)展前景的新能源應用方向。 《 太陽能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出， 我國光伏產(chǎn)業(yè)面臨廣闊發(fā)展空間： 世界常規(guī)能源供應短缺危機日益嚴重，化石能源的大量開發(fā)利用已成為造成自然環(huán)境污染和人類生存環(huán)境惡化的主要原因之一 ， 尋找新興能源已成為世界熱點問題。太陽能光伏產(chǎn)品的銷售市場將更加廣闊。而納米晶 TiO納米晶硅和聚合物修飾電極太陽能電池的研究剛剛起步，技術不成熟，還處于探索階段，短時間內(nèi)不可能替代硅系太陽能電池。因此未來幾年，中國晶體硅太陽能電池產(chǎn)量市場仍然呈現(xiàn)快速增長勢頭。 156 2 晶體硅太陽能電池組件 MW 150 20 產(chǎn)品方案中 單晶硅光伏電池的轉(zhuǎn)化效率大于 %，多晶硅電池的轉(zhuǎn)化效率大于 %， 60MW 電池片全部用于電池組件生產(chǎn)再對外銷售，另外采購 2270 萬片的電池片用于組件生產(chǎn)。 表 24 晶體硅 太陽能電池片主要技術指標 序號 描述 單晶硅電池片 指標 多晶硅電池片 指標 1 平面尺寸 156179。(mm) 2 硅片厚度 200177。 156 2 鋁漿 噸 3 銀漿 噸 4 電池片 萬片 每片 4W 5 鋼化玻璃 萬平方米 6 EVA 膜 萬平方米 7 TPT 膜 萬平方米 8 鋁型材 萬公斤 9 接線盒 萬個 項目需要的其他輔助材料包括氫氧化鈉、無水乙醇、 37%鹽酸、 49%氫氟酸、異丙醇、三氯氧磷、硅烷、氨氣、四氟化碳、液氮、液氧 及包裝材料等。 22 表 32 太陽能級晶 體硅片性能參數(shù)表 序號 名 稱 單晶硅片規(guī)格指標 多晶硅片 規(guī)格指標 1 外形尺寸 厚度 200μm 177。 156179。0. 5176。 翹曲度 : ≤ 40μm ≤50μm 2 技術參數(shù) 導電參數(shù) P 型 摻 B P型 摻 B 電阻率 少 子壽命 大于 10μs 大于 2μs 氧含量 ≤179。10 16atoms/cm3 表 33 其他輔助材料規(guī)格等級表 序號 名 稱 規(guī)格指標 1 氫氧化鈉 EL 級 2 無水乙醇 EL 級 3 37%鹽酸 MOS 級 4 49%氫氟酸 40%MOS 級 5 異丙醇 EL 級 6 三氯氧磷 6N 7 硅烷 6N 8 氨氣 5N 9 四氟化碳 5N 10 液氮 5N 11 液氧 % 23 原、輔材料來源 本項目中所用的主要生產(chǎn)原料，均為常規(guī)材料，國內(nèi)原料市場供應充足。 原料的貯存 本項目原料的貯存量一般為 15～ 30 天的生產(chǎn)用量，貯存于企業(yè)各分類原料倉庫內(nèi)。庫內(nèi)的保管應按批號分存、建立嚴格的分發(fā)料制度、杜絕混批號等問題造成不必要的事故。單晶硅 (cSi)是以高純度多 晶硅為原料在單晶爐中被熔化為液態(tài)在單晶種（籽晶）上結(jié)晶而成，由于其晶體的原子和分子以同一方向（晶向）周期性地整齊排列所以稱為單晶硅。包括單晶硅太陽能電池以及多晶硅太陽能電池。 晶體硅太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)價值鏈由兩條工藝路線構成，其中單晶太陽能電池加工環(huán)節(jié)包括高純硅的生產(chǎn)、拉單晶、單晶硅切片、電 25 池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應用；多晶硅太陽能電池加工包括高純硅的生產(chǎn)、多晶硅鑄錠、多晶硅破錠、切片、電池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應用。半導體材料是一種介于導體和絕緣體之間的特殊物質(zhì)，和任何物質(zhì)的原子一樣，半導體的原子也是由帶正電的原子核和帶負電的電子組成，半導體硅原子的外層有 4 個電子，按固定軌道圍繞原子核轉(zhuǎn)動。太陽能電池的奧妙就在這個“結(jié)”上， P－ N 結(jié)就像一堵墻，阻礙著電子和空穴的移動。如果這時分別在 P 型層和 N 型層焊上金屬導線，接通負載，則外電路便有電流通過，如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并聯(lián)起來，就能產(chǎn)生一定的電壓和電流，輸出功率。 單晶硅和多晶硅太陽能電池片在生產(chǎn)過程、技術應用和原材料使用方面基本相同，只是由于多晶硅硅片采用定向澆鑄方法，故在硅片中存在大量晶界缺陷和復合中心，需 要采用鈍化工藝來減少電池的晶界復合和懸掛鍵，提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。太陽能電池組件技術主要包括焊接工藝和封裝工藝，目前主要的焊接技術包括自動和手動焊接，焊接和封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關鍵步驟。 根據(jù)產(chǎn)品方案，本項目主要生產(chǎn)工藝的流程采用國內(nèi)較為成熟的工藝路線，基本上是從硅片的開箱檢測與裝 27 盒開始、然后在加工車間去除油污及制絨、擴散制作表面 PN 結(jié)然后檢測、等離子體 刻蝕周邊 PN 結(jié)及抽測效果、二次清洗，然后在表面處理車間完成制備表面減反射層、印刷背面電極、背電場、正面電極，然后經(jīng)過高溫燒結(jié)，最后經(jīng)檢測車間檢測合格后入庫。 (2) 甩干：清洗后的硅片使用離心甩干機進行甩干。這種方法制出的結(jié)均勻性好，方塊電阻的不均勻性小于 10％，少子壽命大于 10 微秒。 (5) 印刷 +燒結(jié)： 為了從電池上獲取電流，一般在電池的正、背兩面制作電極。 (7) 包裝入庫：將分選好的電池片進行包 裝，并入庫。然后，放入真空層壓機，在 150 度溫度下抽真空后進行熱壓固化。以上工藝在目前封裝技術中占主流地位。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）。 （ 4）層壓敷設：背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的 EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。 （ 5）組件層壓：將敷設好的電池放 入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使 EVA 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。 （ 6）修邊：層壓時 EVA 熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。 （ 9）高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。力求使產(chǎn)品質(zhì)量完全符合或超過國家及行業(yè)標準。此外，還有一些分選組件檢測、電池 串暫放盒和周轉(zhuǎn)車等輔助設備和工具。將組件放到加熱板上，上下腔室合攏形成密閉腔，一方面通過熱傳導給組件升溫，一方面開啟真空泵，使密閉腔處于真空狀態(tài)達到抽出組件空氣的目的。本項目電池組件生產(chǎn)，全部采用國產(chǎn)先進的組件生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率高，成品率高。 速度： 2800 片 /時 (156mm硅片 ) 硅片厚度： 150 μm ② 刻蝕機，針對多晶硅片，采用濕法工藝， 靈活的模塊化設計，為硅片刻蝕提供多個產(chǎn)品族?！?的恒溫區(qū) 工藝溫度： 200℃ 1300℃ （ 3） 快速燒結(jié)爐 快速 燒結(jié)爐 專用于太陽能電池電 極和背場燒結(jié) ,烘干和燒結(jié)工藝互適。太陽能電池在爐子出口處的溫度不超過 40℃。其工作原理為：利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透過漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)另一端移動。 在該生產(chǎn)線上，太陽能電池兩側(cè)電極的印刷制作完成后，就進行檢測、充電、試驗和成品電池的分選工作。 該機的 UPH為≥ 3000pcs/h，碎片率： =%（厚度 =160um）。全自動化操作非常簡易并且將成品破損率降到最低。這個敷層的工序是連續(xù)進行的，載板在通過敷層的工藝進程中速度是恒定的。通過系統(tǒng)的工藝參數(shù)的設定可將敷層有效率控制在 20 到 100nm/min 之間 主要技術指標： 材料： 多晶硅硅片，單晶硅硅片 適用硅片尺寸： 155177。 179。1306mm ) 節(jié)拍時間 ： 硅片溫度為 350 度時，每車 159 秒 硅片溫度為 450 度時，每車 188 秒 臺車不帶硅片： 在進入 L/C 時，臺車的溫度超過 180 度。 主要技術特點 : 1）自動氣體輸送和清除，泄漏檢查功能 2）安 全隔離功能的選項聯(lián)鎖 3）特別防火涂料 4）對外開放的窗口與安全鋼化玻璃 5）壓力數(shù)字顯示和剩余氣體壓力檢測用壓力傳感器 6）重量數(shù)字顯示，剩余重量檢測和使用實際重量控制體重計 主要技術指標： 氣體供應方法 自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 控制系統(tǒng) PLC：歐姆龍（ CJIG） 操作環(huán)境溫度 5? 35℃ 濕度 0? 80％（無冷凝） P– N2 壓力： 75? 95psig 純度：為 5N（ ％）或更高 流量： 45? 60slpm GN2 壓力： 75? 100psig 純度：為 4N（ （ ％）或更高 流量： 50? 60slpm 排氣尺寸 100 毫米 噪音 70dB 的或更少 新增主要設備一覽表 項目生產(chǎn)的主要設備分為電池片生產(chǎn)設備、電池組件生產(chǎn)設備及 39 配套設備，詳見表 4 42。并加強車間內(nèi)空氣流通，車間內(nèi)需 配套組合式空調(diào)機組一套， 附 空氣凈化設備， 并配有加濕送風換氣裝置，車間保持潔凈廠房要求，換氣次數(shù)大于 5 次 /小時。主干道寬為 12 米，次要道路寬為 8 米、 10 米，所有道路采用混凝土路面，呈環(huán)狀布置，便于消防和運輸要求。 土建工程 主要建筑物特 征 電池片廠房：單層，長 120179。 總圖指標 總用 地面積 建筑占地面積 總建筑面積 （計算容積率的總建筑面積平方米 ） 建筑密度 % 容積率 綠化率 20% 44 給水排水 給水工程 本項目的生產(chǎn)生活、消防用水由長興自來水廠供給，水源充裕，水質(zhì)良好，符合國家衛(wèi)生要求。天估算。初步估算項目新增排水量約為 500 立方米 /天的污水。 (3) 生產(chǎn)污水 系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的污水主要污染因子為酸堿和 F。工藝要求供電電壓為 380/220 伏，電壓波動不超過額定電壓的177。 用電負荷計算 本項目組織生產(chǎn)所需的主要用電設備總裝機容量約為 3750kW，采用需要系數(shù)法進行計算用電負荷，經(jīng)計算：本項目有功功率Pj=，補償前無功功率 Qj=，視在功率為 ，自然功率因素為 ，由于自然功率因素不足 ，宜采用低壓靜電電容器柜，在低壓配電室集中進行補償。 104kWh。配電所到車間動力箱和成套設備控制箱的動力干線采用 VV1kV 電力電纜，采用電纜沿橋架或電纜溝敷設。其它輔助生產(chǎn)車間辦公通道等一般選用日光燈和吸頂燈等，廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。 (2) 防雷與接地 本廠按國家有關規(guī)范進行防雷接地系統(tǒng)設計，并盡量利用建筑物屋面、柱內(nèi)、圈梁及基礎內(nèi)主鋼筋做防雷 與接地設施。生產(chǎn)車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設應急照明和疏散指示