【導讀】第一章貫流式機組概述···········································4頁。座環(huán)主要的安裝數(shù)據(jù)設計參數(shù)·································4頁。第二章質(zhì)量要求··················································5頁。設計圖紙要求···············································5頁。質(zhì)量控制措施···············································6頁。第三章施工條件··················································6頁。現(xiàn)場、技術(shù)準備·············································6頁。第四章水輪發(fā)電機組座環(huán)的施工流程···········

　　

【正文】 ，局部允許有 ~，其深度不超過組合法蘭面寬度的 1/3。 （ 2）安裝 內(nèi) /外環(huán) 之間連接固定的 支撐管 根據(jù)廠家圖紙 —— 座環(huán)裝配（ 1S9964S） 、 座環(huán)支撐管裝配（ 1S9971S） ，外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間采用支撐管連接固定。 安裝支撐管前，應清洗支撐管兩端頭連接法蘭面及銷釘孔， 并將支撐管的標識記號與座環(huán)內(nèi) /外環(huán) 對照。 先挑選 均勻?qū)ΨQ分布的 1/2 或 1/4 的支撐管進行安裝，上半部的支撐管與外環(huán)組裝，下半部的支撐管與內(nèi)環(huán)組裝 。 待外環(huán)吊入機坑與座環(huán)的內(nèi)環(huán)組裝固定后 ，再安裝剩余的支撐管。 （ 3）外環(huán)安裝數(shù)據(jù)的測量及調(diào)整 高程 調(diào)整：高程用水準儀 測量 外環(huán) 下游側(cè)法蘭面 X－ X 線的高程。 中心 調(diào)整： 中心偏差用經(jīng)緯儀測 內(nèi)環(huán) 下游 側(cè) 法蘭 Y－ Y 線。 外 環(huán) 下游側(cè)法蘭面平面度、垂直度和 里程 調(diào)整： 用經(jīng)緯儀配以精密測量尺進行測定或用掛鋼琴線測量方法 ， 調(diào)整時應防止座環(huán) 內(nèi)環(huán) 法蘭面垂直度和平面度的變化。 根據(jù)所得測值，結(jié)合高程、中心的實測值統(tǒng)一計算調(diào)整，需反復調(diào)整直至座環(huán) 外環(huán) 安裝質(zhì)量全部符合制造廠或 GB8564— 2020 質(zhì)量要求。 按擬定的焊接次序和方法進行焊接固定，并用經(jīng)緯儀監(jiān)視 外 環(huán) 下游側(cè)法蘭面的平面度和垂直度變化。 23 （ 4）座環(huán)下部支撐Ⅱ安裝 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S），在外環(huán)的底部對稱布置有2 個座環(huán)下部支撐Ⅱ。 分別吊裝座環(huán)下部支撐Ⅱ，通過調(diào)整頂起螺栓高度，將座環(huán)下部 支撐Ⅱ與外環(huán)的支腿頂緊， 并臨時固定。 待座環(huán)調(diào)整調(diào)整驗收合格后，最后按圖紙要求焊接座環(huán)下部支撐Ⅱ的底座與預埋基礎板之間的連接板。 （ 5）下游支撐管安裝 下游支撐管也可稱間距管。 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S）和水輪機地基圖（ 1S9806S），安裝下游支撐管 。下游支撐管的一頭與預埋在尾水管二期混凝土內(nèi)基礎板焊接，另一頭固定在外環(huán)法蘭上和上支柱。 調(diào)整下游支撐管與外環(huán)法蘭上、上支柱連接法蘭的間隙為 20mm。 （ 6）外環(huán)的組合法蘭封焊 外環(huán)的組合法蘭封焊可以在座環(huán)整體安裝結(jié)束或二期混凝土澆筑 后 進行，焊后應打磨光滑，不允許凸起，允許凹下 0~。 八、 上游里襯安裝 （ 1）上游里襯 拼裝 上游里襯分 4 瓣，需現(xiàn)場完成 1/2 瓣的 拼裝和焊接。 在安裝間布置上游里襯拼裝平臺，根據(jù)廠家圖紙 —— 上游里襯（ 1S10040S），依次將上游里襯的瓦片吊放在平臺上。 進行 外觀 和尺寸 進行檢查 ， 焊縫及焊縫周邊 需 打磨見金屬光澤 。 拼裝時用壓碼、拉緊器等調(diào)整 縱 縫 的 間隙及開口，并用千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)整弧度。 縱縫接頭要求內(nèi)壁齊平，其錯牙值不大于 1mm，拼裝間隙 2~4mm，管口平面度應控制在 3mm 以內(nèi)，調(diào)整并記錄各項數(shù)據(jù)尺寸 ，使之達到要求。 根據(jù)廠家圖紙 —— 上游里襯 內(nèi)部支撐 （ 1S10042S）， 安裝內(nèi)支撐，內(nèi)支撐不能太靠近焊縫邊緣。 （ 2）上游里襯縱縫焊接 24 上游里襯的瓦片對接焊縫，焊后應做焊縫長度 100%的超聲波和著色無損探傷檢查。 （ 3）上游里襯 1/2 瓣 安裝 先將上游里襯的下半部吊入機坑，與外環(huán)后段、下支柱、止水板進行拼裝，然后臨時加固；然后將上游里襯的上半部吊入機坑，與下半部、外環(huán)后段、上支柱 、止水板進行拼裝。 （ 4）上游里襯下支撐安裝 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S），在上游里襯的底部對稱布置 2 個里襯 下支撐Ⅳ和 2 個里襯下支撐Ⅴ。 按里襯的形狀，配割里襯下支撐的筋板。通過調(diào)整頂起螺栓高度，將 里襯下支撐 Ⅳ和Ⅴ 與 里襯 頂緊 并焊接 ，并臨時固定。 待座環(huán)調(diào)整調(diào)整驗收合格后，最后按圖紙要求焊接 里襯 下支撐的底座與預埋基礎板之間的連接板。 九、 座環(huán)整體調(diào)整 （ 1） 座環(huán)整體調(diào)整前應具備的條件和準備工作： 座環(huán)的上游里襯、外環(huán)后段、外環(huán) 等均已焊好； 內(nèi)外 環(huán) 之間的支撐已安裝； 下游支撐管已安裝 ； 臨時 固定的 支撐和拉緊器 均已割除 ； 按相似三角形算出 內(nèi)環(huán) 標高、中心、平面度和垂直度調(diào)整系數(shù)及相互間影響關系。 （ 2） 座環(huán)整體調(diào)整 座環(huán) 整體調(diào)整的方法與內(nèi)外環(huán)安裝時的調(diào)整方法相同。 （ 3）座環(huán)整體加固 當座環(huán)最終的安裝數(shù)據(jù)滿足規(guī)范和設計要求后，應按規(guī)范和設計圖紙的要求進行加固，確保在座環(huán)二期混凝土澆筑時不會產(chǎn)生變形、移位等異常情況。 （ 4） 座環(huán) 二期 混凝土澆筑之前， 內(nèi) /外環(huán)的 法蘭面應涂一層潤滑油脂， 法蘭 螺孔內(nèi)應填塞浸油填充物。 十、 座環(huán)其它部件安裝 25 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S）、水輪機地基圖（ 1S9806S）和水力測量管路系統(tǒng)圖（ 1S9807S），埋設相應的管路和埋件。 按廠家圖紙 —— 座環(huán)支撐（ 2S11233S）， 座環(huán)的內(nèi) /外環(huán)之間還需增加支撐，支撐材料 利用已割除的 尾水管加固支撐提取，增加的支撐按圖紙要求 布置。 1座環(huán)二期混凝土澆筑 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S）的技術(shù)要求第 10 條，機組中心線以下每層澆筑的厚度不大于 1500mm，機組中心線以上每層澆筑的厚度不大于 2020mm。 待混凝土 的養(yǎng)護完成、強度 達到要求后，復查 座環(huán)在混凝土澆筑后的安裝數(shù)據(jù)并記錄，同時割除流道內(nèi)的支撐、吊耳等并打磨光滑 。 應注意： 上 /下導流板內(nèi)二期混凝土澆筑 應填實 ， 下導流板內(nèi)混凝土填充 可從內(nèi)環(huán)預留的灌漿孔進行。 十一、 進 度安排 根據(jù)總施工進度計劃，每臺座環(huán)的安裝工期為 45 天 。 26 第 八 章 座環(huán) 另增設 的加固措施 為了防止座環(huán)在進行二期混凝土澆筑時發(fā)生位移、傾斜、變形、上浮等有害變化，經(jīng)過考慮及參照其他工程的施工經(jīng)驗，特建議另增加加固措施。 一、 座環(huán)外環(huán) 、外環(huán)后端的左右兩側(cè) 加固 如圖 10 所示，在座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后端的左右兩側(cè)用 14 號槽鋼，分 3 排 3檔，左右兩側(cè)共 18 根。槽鋼的一端與座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后段焊接，另一端與預埋基礎板焊接。 圖 10 座環(huán)另增加的措施示意圖 二、 座環(huán)下部支撐與支腿焊 接 如圖 10 所示，增加座環(huán)的下部支撐與支腿的焊接，使得座環(huán)、座環(huán)下部支撐、預埋基礎板連成整體。 三、 座環(huán)下支柱的加固 將座環(huán)的基礎螺栓的螺母與下支柱基礎板點焊；下支柱基礎板四周用座環(huán)調(diào)整工具的頂緊螺栓頂緊，并將螺栓點焊；下支柱基礎板、調(diào)整楔子板、預埋基礎板之間相互點焊。 四、 座環(huán)上支柱的加固 從座環(huán)上支柱的頂端向機坑四周用型鋼（如 14槽鋼或 Φ 159 無縫鋼管）進行水平支撐。 X+XY+Y1 4 號槽鋼，分3 排3 檔，左右兩側(cè)共1 8 根座環(huán)下部支撐15 27 第 九 章 安全措施 施工前，所有的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員和安全員的技術(shù)安全交底，特殊工種應持證上崗 。 所有人員應 熟知已編制的安 全技術(shù)措施（總體）中規(guī)定 安全生產(chǎn)崗位職責、 安全操作規(guī)程、常用工器具使用注意事項 。 臨時用電、防火、高空作業(yè)、 座環(huán) 安裝也應按照已編制的安全技術(shù)措施（總體）中規(guī)定執(zhí)行。 在需要的地方搭施工平臺，平臺應加固牢固，周圍設立欄桿。 在 搭設 拼焊平臺 上施工時 ，高空處的安裝人員應系安全帶。 交叉作業(yè)時，上下層作業(yè)人員應相互照應，采取有效的隔離防范措施 。必要時，取消交叉作業(yè)。 施工用電線路應敷設合理、整齊，施工現(xiàn)場應配有防火應急設備。 設備吊運前，應檢查吊運設備的運行情況，吊耳、起吊鋼絲繩是否符合規(guī)定 ，在吊運過程中應保持設備平穩(wěn) ，吊物的通道下嚴禁有人。 28 第十 章 主要工器具 、勞動力 器具 ： 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 16t 輛 1 2 載重汽車 20t 輛 1 3 手拉葫蘆 20t 臺 3 4 手拉葫蘆 10t 臺 4 5 手拉葫蘆 5t 臺 3 6 手拉葫蘆 3t 臺 2 7 手拉葫蘆 2t 臺 4 8 液壓 千斤頂 50t 臺 4 9 千斤頂 32t 臺 4 10 千斤頂 16t 臺 6 11 直流焊機 臺 6 12 交流焊機 臺 2 13 烘干箱 個 1 14 起重鋼絲繩 足量 施工班組成員 ： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 技術(shù)人員 3 其中 1 名技術(shù)負責 2 安全員 1 專職 3 水輪機 工 4 其中班長是現(xiàn)場負責人 4 配管工 2 5 起重工 2 6 焊工 5 7 電氣維護工 1 8 探傷人員 1 29 結(jié)束語 燈泡貫流式機組座環(huán)安裝設計到這里就結(jié)束了，從確定設計題目到完成整個設計，感謝指導老師和實訓老師在我遇到設計困難時給予的幫助，在實訓的這 半年里，無論理論知識還是實踐能力，我都有著顯著的提高，受益匪淺。 30 參考文獻 《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》 —— GB85642020 水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準 —— 水輪發(fā)電機組安裝工程（ SDJ ） 《燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導則》 —— DLT503894 設計院 和 制造廠圖紙