【正文】 根長(zhǎng)度均為 14m。因此座環(huán) 主要部件 的吊裝及翻身方案 做如下 考慮： 吊裝設(shè)備 吊裝設(shè)備采用廠房橋式起重機(jī)： 250t/80t/10t。 （ 2） 施工前 ， 技術(shù)人員必須認(rèn)真仔細(xì)熟悉有關(guān)圖紙及資料，并負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 安全 交底。 （ 5）安全技術(shù)措施已按要求布置。 （ 2）根據(jù)校核過(guò)的機(jī)組中心軸線和轉(zhuǎn)輪中心線標(biāo)出安裝控制基準(zhǔn)點(diǎn)， 座環(huán)控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置完成。 主鉤 的 上限高程 （距安裝場(chǎng)地面 ） 5 副鉤 的 上限高程 （距安裝場(chǎng)地面 ） 第二章 質(zhì)量要求 規(guī)范要求 1）、 貫流式水輪機(jī)尾水管安裝允許偏差 單位 ： 毫米 序號(hào) 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn)輪直 徑 D 說(shuō) 明 6000≤D8000 1 管口法蘭最大與最小直徑差 有基礎(chǔ)環(huán)的結(jié)構(gòu)，指基礎(chǔ)環(huán)上法蘭 2 中心及高程 ? 管口水平標(biāo)記的高程和垂直標(biāo)記的左、右偏差 3 法蘭面與轉(zhuǎn)輪中心線距離 ? (1)若先裝管型座，應(yīng)以其下游側(cè)法蘭為基準(zhǔn)； (2)測(cè)上、下、左、右 4 點(diǎn) 4 法蘭面垂直平面度 測(cè)法蘭面對(duì)機(jī)組中心線的垂直度 2）、 貫流式水輪機(jī) 座環(huán) 安裝允許偏差 單位 ： 毫米 序號(hào) 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn)輪直徑 D 說(shuō) 明 6000≤D8000 1 方位及高程 ? (1)上、下游法蘭水平標(biāo)記的高程 (2)部件上 X、 Y 標(biāo)記與相應(yīng)基準(zhǔn)線之距離 2 法蘭面與轉(zhuǎn)輪中心線距離 ? (1)若先裝尾水管，應(yīng)以其法蘭為基準(zhǔn)； (2)測(cè)上、下、左、右 4 點(diǎn) 3 最大尺寸法蘭面垂直平面度 其它法蘭面垂直及平面度應(yīng)以此偏差為基礎(chǔ)換算 4 圓度 5 下游側(cè)內(nèi)、外法蘭面間的距離 設(shè)計(jì) 圖紙 要求 1）、座環(huán)下游內(nèi) /外環(huán)法蘭面的距離 910? 2）、座環(huán)下游內(nèi) /外環(huán)法蘭面 的平行度 3）、座環(huán)內(nèi) /外環(huán)的同軸度 φ 3mm 4）、 焊縫焊接 及探傷 要求 ：應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求執(zhí)行 5）、分瓣法蘭面組合后，間隙一般不超過(guò) ，局部允許有 ~間隙，其深度不超過(guò)分瓣法蘭面寬度的 1/3，其長(zhǎng)度不超過(guò)分瓣法蘭面總長(zhǎng)度 1/5。 29 頁(yè) 4 第一章 貫流式機(jī)組 概述 本 安裝 設(shè)計(jì) 方案 適用于由東方電機(jī)有限公司制造 的 水輪發(fā)電機(jī)組 的 機(jī)組 座環(huán) 的拼裝、倒運(yùn)、吊裝、安裝。 29 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 14 頁(yè) 焊接工藝過(guò)程 14 頁(yè) 焊接前準(zhǔn)備工作 14 頁(yè) 座環(huán)重要焊縫的焊接工藝 8 頁(yè) 座環(huán)主要部件的 二次倒運(yùn) 、吊裝 6 頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng) 、技術(shù) 準(zhǔn)備 5 頁(yè) 設(shè)計(jì) 圖紙 要求 1 三明職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)作業(yè) 作業(yè)形式 ： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 作業(yè)題目 ： 燈泡貫流式機(jī)組座環(huán)安裝設(shè)計(jì) 姓 名 : 陳煒 學(xué) 號(hào) ： 100207115 所 在 系 ： 機(jī)電系 專 業(yè) ： 機(jī)電一體化 年 (班 )級(jí) ： 10 機(jī)電 學(xué) 制 ： 三年制 指導(dǎo)老師 ： 馬昭堅(jiān) 完成日期 ： 2020 年 5 月 12日 2 摘要 本安裝設(shè)計(jì)方案中闡述了座環(huán)內(nèi)外環(huán)，上下導(dǎo)流板的安裝流程，以及座環(huán)主要部件的翻 身及吊裝，拼裝后座環(huán)焊縫的焊接工藝， 整個(gè)安裝過(guò)程中 ,保證其座環(huán)的水平度至關(guān)重要 .座環(huán)的水平精度高 ,才能使組裝好的機(jī)組旋轉(zhuǎn)軸線始終保持垂直狀態(tài) 關(guān)鍵詞：座環(huán)內(nèi)環(huán)、導(dǎo)流板、支撐管、焊接 、水平度。 4 頁(yè) 座環(huán)主要的安裝數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù) 5 頁(yè) 規(guī)范要求 6 頁(yè) 第四章 水輪發(fā)電機(jī)組 座環(huán)的施工流程 13 頁(yè) 第六章 座環(huán)焊縫的焊接工藝 18 頁(yè) 座環(huán)內(nèi)環(huán)與支柱組裝、焊接 25 頁(yè) 第八章 座環(huán)另增設(shè)的加固措施 座環(huán)的部件 包括 ： 座環(huán)內(nèi)環(huán)（ 2/2），座環(huán)上 /下支柱，座環(huán)上支柱坑襯， 座環(huán)外環(huán)（ 4/4）， 座環(huán)外環(huán)后段（ 4/4），上 /下導(dǎo)流板，上游里襯（ 4/4），座環(huán)外部支撐（ 2 個(gè)），座環(huán)下游支撐管，座環(huán)內(nèi)部支撐等。 6）、 尾水管法蘭面（與伸縮節(jié)安裝法蘭面） 與 轉(zhuǎn)輪中心線 的 距離： 2780mm 7）、座環(huán) 內(nèi)環(huán) 下游法蘭面與 尾水管法蘭面（與伸縮節(jié)安裝法蘭面） 的距離： 7390mm 6 質(zhì)量 控制措施 序號(hào) 質(zhì)量控 制點(diǎn) 控制內(nèi)容 控制措施 控制依據(jù) 控制見證 1 座環(huán)內(nèi) 環(huán) 管口直徑 相鄰管口內(nèi)壁周長(zhǎng)差 管口中心、方位 管口高程 下游管口與外 環(huán) 法蘭面之間距離 用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及掛鋼琴線測(cè)量； 拼焊時(shí)控制管口尺寸； 采取有效措施控制焊接變形； 用內(nèi)部支撐加固防止變形； 安裝調(diào)整合格后設(shè)置足夠的加固用基礎(chǔ)埋件。 （ 3） 安裝場(chǎng) 和機(jī)坑的施工設(shè)施均已布設(shè)完成。 （ 6）主要施工器具準(zhǔn)備齊全。 7 （ 3） 座環(huán) 及附件到貨已清點(diǎn)驗(yàn)收，不存在缺件和缺陷。 吊 索的選擇 1）鋼絲繩選擇 根據(jù)五金手冊(cè)，取 鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度 170kg/mm2時(shí)，則： Φ 65 鋼絲繩 ，破斷拉力為 ，安全系數(shù)選 6 倍時(shí)，使用拉力為 ； Φ 43 鋼絲繩 ，破斷拉力為 ，安全系數(shù)選 6 倍時(shí)，使用拉力為 。 Φ 32 以下的 鋼絲繩 有若干。 1） 主鉤 吊點(diǎn) 位置 選擇 若采用廠家 已焊接 在內(nèi)環(huán) 外側(cè) 上的吊耳，座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部翻身時(shí)會(huì)與支撐管相碰，該支撐管是外環(huán)在廠家進(jìn)行預(yù)裝后焊接的，而且 現(xiàn)有 Φ 65 鋼絲繩長(zhǎng)度 9 不夠 ，無(wú)法采用 。 Φ 65 鋼絲繩受力最大的時(shí)候是副鉤將全部荷載轉(zhuǎn)移到主鉤上， 通過(guò)計(jì)算， 1個(gè)吊索的單根鋼絲繩的受力約為 28t，小于 Φ 65 鋼絲繩允許使用拉力（ ）是安全的。 5）吊裝及翻身過(guò)程 橋機(jī)的主 /副鉤同時(shí)將座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部從拼裝位置起吊，水平吊運(yùn)至機(jī)坑上方 ； 緩慢操作副鉤下落，座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部在重心作用下，自然翻轉(zhuǎn) ； 在 副鉤不受力時(shí)，卸去副鉤上 的吊索；最后單獨(dú)用主鉤將座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部吊裝就位。 座環(huán)內(nèi)環(huán)上半部翻身及吊裝 座環(huán)內(nèi)環(huán)上半部（由座環(huán)內(nèi)環(huán)上半部 +上支柱組成），重約 95t。 3）副鉤吊點(diǎn)選擇 由于廠家已焊接在內(nèi)環(huán)外側(cè)是 800KN 的吊耳，項(xiàng)目部只有 4 個(gè) 100t 的卸扣，已用在主鉤上，因此副鉤的吊耳需從下支柱上割除 4 個(gè) 320KN 吊耳，然后焊接在內(nèi)環(huán)的外側(cè)， 吊耳的焊接位置如圖 4 所示。吊裝及翻身如圖 4 所示。 1）外環(huán)的吊點(diǎn)選擇 外環(huán) 的吊點(diǎn)是以 YY 軸線對(duì)稱分布，分別布置在 +Y、 Y 側(cè)的吊耳，橋機(jī)的主鉤、副鉤分別起吊與外環(huán) +Y、 Y 側(cè)的吊耳。 Φ 32 鋼絲 繩 受力最大的時(shí)候是外環(huán)在水平位置，主鉤和副鉤同時(shí)分擔(dān)外環(huán)的重量，此時(shí)副鉤受力約 17t，通過(guò)計(jì)算， 1 個(gè)吊索的單根鋼絲繩的受力約為 ，小于 Φ 32 鋼絲繩允許使用拉力（ ）是安全的。 為了避免吊裝過(guò)程中，座環(huán)內(nèi)環(huán)上半部旋轉(zhuǎn)，應(yīng)在座環(huán)左右兩側(cè)各綁一根牽引繩，起到調(diào)整作用。 4） 加熱裝置 加熱設(shè)備采用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱塊或烤槍。 每支柱 11 件，共 22 件。禁止使用未烘干的焊條。 暫停 施焊的時(shí)段內(nèi)焊縫應(yīng) 進(jìn)行 100~120℃左右 的保溫過(guò)程。 圖 6 支柱與座環(huán)內(nèi)環(huán)的焊接順序示意圖 水平外支撐的焊縫焊接順序如圖 7 所示 ，由 2 名焊工施焊 ，焊接順序 2→ 4→ 6→ 8。 每焊接一道要清除藥皮焊渣，每焊接完成一層要錘擊，消除焊接應(yīng)力，同時(shí)焊接溫度要保持在 80~100℃