【導(dǎo)讀】綿陽市梓潼縣濱江小區(qū)安置房，工程位于梓潼縣。墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度；建筑設(shè)計使用年限為50年。水泥空心磚；內(nèi)隔墻為120厚水泥空心磚。多孔承重磚，水泥砂漿砌筑，用C15素砼填實孔洞。采用火燒花崗巖板地面，其余采用磨光花崗巖面層。地面，其余均為?；u樓面。衛(wèi)生間及其它用水房間的地面及墻面基腳。窗采用90系列純白噴塑鋁合金窗。內(nèi)門為膠合板門。2厚高分子防水涂料;有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始至終保持最優(yōu)化組合的最佳工效。按國家建設(shè)部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”達標?！稧B12526-90及其補充規(guī)定，減少粉塵污染。術(shù)管理等方面公司將給予最大充分的保證。實、協(xié)調(diào)作戰(zhàn)為一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系。崗位人員做好施工準備工作。

　　

【正文】 渣壓力焊，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時間，待焊接點冷卻凝固，才能拆除工具和固定裝置，以免鋼筋偏位。 ㈣按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。 成型鋼筋的驗收 分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。 ㈠自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員驗收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進行檢查評定確認。 ㈡隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、地盤、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進行下道工序施工。如果因市場供因素不能滿足設(shè)計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報請工程監(jiān)理和設(shè)計單位同意后施工。 模板工程 模板及支撐要求 本工程采用 18mm 厚的膠合夾板木模，立桿支撐采用φ 48 腳手鋼管支撐體系。梁板下擱木方采用 50 100 的木枋，為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工中應(yīng)滿足如下要求： ㈠保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 ㈡具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 ㈢構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 ㈣模板的接縫不應(yīng)漏漿。 ㈤模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 ?柱模矩形柱模板安裝，木模設(shè)“井”字型包箍和螺栓掛接緊固，包箍垂直間距 500，第一道包箍距柱腳不大于 柱模構(gòu)造說明： ①模板：采用膠合作制作，高度尺寸應(yīng)扣減墊腳厚度，拼縫應(yīng)嚴密，板縫不大于 。 ②木托枋：選用 50 100 木枋，大面尺寸應(yīng)一致，小面不得彎曲變形，去死節(jié)，無斷裂。 ③包箍：采用φ 48 鋼管與扣件制作。 ④腳墊：腳墊有調(diào)節(jié)模板上口標高，防止下口漏漿的作用，按柱斷面尺寸制作成框形墊板，板厚 18，寬 100。安裝時按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計要求調(diào)整標高，使其平整后用鋼釘固定。 ⑤阻筋：用φ 12 制作，長度 250，在砼終凝前插入柱腳位置線內(nèi)側(cè)，或腳 墊外側(cè)，每邊二根，露出長度 100。 ⑥穿心螺栓：垂直間距 @500，螺栓直徑φ 12。 ?梁模板： ①在柱上彈出軸線 (或在墻上彈出梁中線 )，梁位置和水平線固定柱頭模板。 ②梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支撐的標高，然后安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于及等 4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分一至三。主次梁交接處先主梁起拱后起拱次梁。 ③層高在 以下時，設(shè)二道水平拉桿并與墻柱頂牢；層高超過 時，每隔 高設(shè)置一道縱橫水平拉桿與墻柱頂牢，或縱橫向設(shè)剪刀撐保 證架體的整體穩(wěn)定性。 ④梁高超過 750mm 時，梁側(cè)模板加對拉螺栓固定，螺栓的直徑、間距由計算確定。 說明： 1)夾具木方、螺栓制 作，間距約 1000。 2)夾管用新腳手鋼管， 使用舊鋼管時，應(yīng)認真挑選，不得使用彎鋼管。 3)梁上口脹力主要依靠板底支撐，每根托木方上釘 2 根 2 寸的鐵釘即可。 4)梁高 700 時，在下口 1/3 高度需用螺栓拉結(jié)。 5)梁板底模按設(shè)計和規(guī)范要求起拱。 ⑥梁板垂直支撐選用φ 48 腳手鋼管，搭設(shè)排架支撐。立桿間距縱向不大于 700mm，橫向不大于 1000mm，梁高 800mm 以上， 間距不大于 500mm。為便于梁側(cè)模和板底模板除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼 達到設(shè)計強度后并滿足拆模要求后拆除。 ?樓面模板： ①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和擱柵。支撐與擱柵的間距應(yīng)根據(jù)樓板的厚度與施工荷載的大小在模板設(shè)計中確定。一般支撐間距 8001200mm，大擱柵間距為 6001200mm，小擱柵間距為 400600mm。支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。 ②支撐應(yīng)設(shè)水平縱橫拉桿，每 高設(shè)置一道，縱橫向每 6m 設(shè)一道剪力撐。 ③多層支撐的頂撐上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。 ④通過調(diào)節(jié)頂撐的高度 將大擱柵找平，架設(shè)小擱柵。 ⑤鋪模板時應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。 ⑥樓面模板鋪完后，就驗收標高并認真檢查頂撐系統(tǒng)是否牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 ?模板的拆除 ①柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍檁、對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 ②樓板、梁板拆除： 1)樓板、梁、懸挑結(jié)構(gòu)等特殊部位的底模板應(yīng)由施工員下達拆模通知書后，方可拆除。 2)先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆模板支撐。每根擱柵留 12 根支撐暫不拆。 3)用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中 運出、集中堆放。 4)樓層較高、支模采用鋼管排架時，先拆頂撐模板，再拆排架。 5)柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可進行。梁板底模的拆在砼拆模強度無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。 6)拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 ㈦模板的質(zhì)量預(yù)檢 ?保證項目 ①模板及其支架須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 ②大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿。 ?基本項目 ①模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)超過 。 ②模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑 。 ㈧成品保護 ?模板必須逐層、逐塊調(diào)整驗收，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。 ?保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。 ?拆除時按程序進行，禁止用大錘敲擊。 ?水平結(jié)構(gòu)待砼達規(guī)定強度后，再拆模。 質(zhì)量通病的防治措施 ㈠為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置尺寸。 ㈡木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才 能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。 ㈢為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。 ㈣澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況，及時修補加固。 砼工程 本工程所有砼采用現(xiàn)澆砼，在選擇水泥及外加劑供應(yīng)廠商時，應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位選擇有質(zhì)量穩(wěn)定，供應(yīng)能力強及信譽好的廠商，保證供貨及時。 運輸 ㈠準備工作 ?下達任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點、部位標號、數(shù)量，對砼的各項技術(shù)要求 (強度等級、抗?jié)B等級、緩凝時間等要求 )、通知商品 砼 供應(yīng)單位。 ?材料 ①水泥：水泥的各項指標應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB17599)標準。水泥進場時，應(yīng)有出場合格證，經(jīng)檢驗合格方可使用。 ②砂：砂優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱角的硅質(zhì)砂粒。砂按其細度模數(shù)分為粗、中、細，砼工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量 (按重量計 )，當(dāng)砼強度等級高于或等于 C30 時，不大于 3%，低于 C30 時，不大于 5%，對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 ③石子 (碎石 )：石子宜優(yōu)選用花崗巖，并必須取樣做石材強度檢定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結(jié) 構(gòu)截面的 1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。砼實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/2，且不超過 50mm，石子中的含泥量 (按重量計 )對等于或高于 C30 時，不大于1%，低于 C30 時，不大于 2%，對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于 1%，石子中針、片狀顆粒的含量 (按重量計 )，當(dāng)砼強度等級高于或等于 C30 時，不大于 15%，低于 C30 時，不大于 25%。 ④水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗。 ?全部材料應(yīng)有檢驗合格證，各種材料檢驗報告監(jiān)理單位應(yīng)簽證并同意使用。砼供應(yīng)、澆 筑現(xiàn)場、運輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 ?項目部將派遣一名砼質(zhì)檢員負責(zé)現(xiàn)場砼，施工過程實施指導(dǎo)與監(jiān)督。 ㈡砼的運輸 ?砼在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析。運到澆灌地點時，應(yīng)具有要求的坍落度。應(yīng)進行二次攪拌方可入模。 ?砼運輸應(yīng)盡量減少運輸時間，從攪拌車卸出到澆灌完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)定時間。 砼的澆筑 ㈠施工準備 ①柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。模板、支頂、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 ②腳手架設(shè)計要符合安全規(guī)定，樓 板澆搗時應(yīng)架設(shè)運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，實驗室下達砼配合比通知單。 ③臺秤經(jīng)計量檢測準確，振動器經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 ㈡操作工藝 ?砼澆筑的一般要求 ①砼自出料斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，如澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開施工洞口 。 ②澆筑砼時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用長度的 倍，最大不超過500mm，平板振動分層厚度為 200mm。 ③使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏 (一般為 300～ 100mm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 ④澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按 所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 ⑤澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼 初凝前修整完畢。 ?柱砼澆筑 ①柱澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 ②柱、墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在 500mm 左右，砼下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按規(guī)范規(guī)定控制好砼澆筑的延續(xù)時間。如果筒體層高較高，并且鋼筋較密， 為了砼振搗密實，在樓層標高 1m 處留置澆灌口。 ③施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。 ?梁、板混凝土澆筑 ①和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～ 30mm 處，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 ②樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回原地搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 ③在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 ④施工縫設(shè)置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3范圍內(nèi)，施工縫表面沿次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。雙向受力板、厚度較大構(gòu)件、施工縫處需待已澆砼的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑。一般情況下不得任意留設(shè)施工縫。 ⑤在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈排除積水后，先洗一層與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。 ?樓梯砼澆筑 ①樓梯砼澆筑的澆灌分兩步進行由于樓梯 踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺向下澆到下層樓面處，振動器在踏步上表面進行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。 ②施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 ?砼的養(yǎng)護 ①砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14 天。 ②每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模 板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。 ㈢施工注意事項 ?工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 ①蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振搗器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密，若接縫寬度超過 ，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 ②露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護墊層不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較 小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動器待砼中氣泡完全排除后才能移動。 ③孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位 (如梁柱接頭 )應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。 ④縫隙及夾渣。