【正文】 粘。，防止顏色不均的質(zhì)量弊??；；大龍骨與吊掛連接的方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)構(gòu)造要求施工，龍骨釘固方法應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。、寬窄不一致：施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實(shí)。成品保護(hù)：，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設(shè)備；木骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等，應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。，特別是罩面板，在進(jìn)場(chǎng)、存放、安裝過(guò)程中，應(yīng)妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。、吸煙。,、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹、不被損壞。、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損、破壞。；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水，試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。二、天棚抹灰施工準(zhǔn)備 （1）材料 1）水泥：。 2）砂子：中砂，使用前過(guò)5mm孔徑篩子。 3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于33mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d：用于罩面時(shí)不少于3d。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 4）磨細(xì)生石灰：，累計(jì)篩余量不大于13％。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為不少于7天。 5）纖維：要求潔凈細(xì)膩。 （2）作業(yè)條件 1）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好頂板下為10cm的水平控制線。 2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰使用的架子，架子高度1800mm，離開(kāi)墻面及墻角200～250mm以利操作。 3）冬期施工應(yīng)保持溫度在5oC以上方可進(jìn)行頂板抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的頂棚上抹灰。 4）臨江風(fēng)大時(shí)，需粉刷的樓層外墻門(mén)窗洞口應(yīng)采用塑料薄膜自制的擋風(fēng)板封堵。 施工方法 （1）基層處理 1）應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300mm寬后用1：。 2）抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。 3）抹灰前兩天頂板應(yīng)派專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)。 （2）配制膠液 采用海菜粉：水（1：100）攪拌均勻形成膠液即（即1公斤海菜粉兌100公斤水），四小時(shí)后使用，拌好的膠液應(yīng)在7天內(nèi)用完。 （3）漿液配制與管理 1）按膠液：水泥：中粗砂=1：：，先投入水泥砂再放入膠液，用機(jī)械攪拌均勻。 2）漿液、膠液都應(yīng)進(jìn)行集中專(zhuān)人拌制，配置好的漿液、膠液應(yīng)用專(zhuān)用桶裝置，配置過(guò)程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽后，4小時(shí)內(nèi)使用完畢。 （4）天棚粉刷 1）天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽(yáng)角的順直，鋒利。 2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤(rùn)情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻，厚度控制在2mm以內(nèi)。 3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時(shí)，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝1：：，面層灰厚度控制在8mm以內(nèi)。 4） 面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿5） 拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 1）抹灰層基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓。面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄。 （1）一般項(xiàng)目 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 ② 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 2） 孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 3） 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。 4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定：陰陽(yáng)角順直，表面平整、光滑。五、門(mén)窗工程 工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門(mén)窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 門(mén)窗外觀檢查 → 按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) → 門(mén)窗安裝 → 門(mén)窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 → 清理 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 安裝門(mén)窗框上的鐵腳。 安裝門(mén)窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 嵌縫：門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 六、噴刷涂料外墻施工主要技術(shù)措施： （1）基層清洗：要將原基層采用水沖的方式進(jìn)行清洗，保證粉化物被清理干凈。 （2）封固底漆涂刷：采用外墻專(zhuān)用涂料配套的封固底漆進(jìn)行第一遍涂刷，施工采用滾涂作業(yè)。涂層厚度以噴涂在基層表面的填料分布均勻，顏色一致，蓋底為佳。 （3）刮防水膩?zhàn)樱捍灼岣赏负?，如施工表面凹凸不平明顯，可采用刮一遍防水膩?zhàn)拥姆绞竭M(jìn)行找平處理。 （4）涂刷面漆：根據(jù)面漆使用說(shuō)明，使用前應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行稀釋?zhuān)捎脻L涂的方式進(jìn)行，要施工兩遍，頭一遍要與第二遍要垂直施工。內(nèi)墻操作要點(diǎn)： (1)用掃帚、毛刷清除基層表面浮砂、灰塵、疙瘩要清掃干凈，粘附著的隔離劑用水堿水清刷墻，然后用清水沖刷干凈。 (2)一般情況下直接將基層空鼓部分鏟除，重做基層。當(dāng)空鼓部分不宜剔鑿時(shí)，可用電鉆鉆孔（∮510mm），然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂使其充滿空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用合成樹(shù)脂或水泥聚合物膩?zhàn)忧镀酱袒蟠蚰テ秸?(3)微小裂縫用防水膩?zhàn)忧镀?，然后用砂紙將其打磨平整?；炷涟宄霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘底的環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進(jìn)行修補(bǔ)。 (4)對(duì)于較大裂縫，將裂縫打磨或剔鑿成“V”形口子，并用清水洗干凈，沿縫隙涂刷一層底層涂料，然后將密封材料嵌填于縫隙內(nèi)，并用工具將其壓平。在密封材料的外表面用合成樹(shù)脂或水泥砂漿聚合物膩?zhàn)幽ㄆ剑詈蟠蚰テ秸?。如果嵌縫用聚合物水泥砂漿，則應(yīng)分層進(jìn)行，至表面抹平。 (5)麻面部位處理。首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩?zhàn)踊蛏皾{刮平或抹平。 (6)噴乳膠水：砼墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴一道膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量比為清水：乳膠=5：1。 ：在清理完的墻、頂面刮23遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰ィ员ＷC墻面的平整度。 (1)第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整﹑均勻光滑，密實(shí)，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門(mén)窗框及其它部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?。注意操作要平穩(wěn)，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。 (2)第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?。然后用?xì)砂紙打磨平整﹑光滑為止。 ：涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行。 (1)涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面，同遍順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。同一飾面先豎向后橫向。操作時(shí)用力要均勻，厚薄一致，防止涂料過(guò)多流墜。涂刷不到的陰角處，需用毛刷刷齊，不得漏涂。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一到磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)沿長(zhǎng)間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不要磨穿涂層。磨后將表面清理干凈。 (2)第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。七、外墻真石漆施工一、工程的重要性真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實(shí)全方位質(zhì)量管理體系，爭(zhēng)取達(dá)到一流樣板和規(guī)范工程。二、施工步驟及方法檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無(wú)浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（）。底涂層施工：用專(zhuān)用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，、滾涂或噴涂法施工。主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需46小時(shí)），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，三、注意事項(xiàng)施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開(kāi)。施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。外墻真石漆施工工藝施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理→墻面批膩?zhàn)邮┕ぁ箟A封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護(hù)漆施工→清理場(chǎng)地。墻面施工工藝要求：（1）面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。（2）墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮?zhuān)用膩?zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。（3）抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TERD6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能。（4）主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時(shí)），采用TERC801真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專(zhuān)用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為56Kg/m2。（5）勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。（6）透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TERD7020金屬漆專(zhuān)用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。（7）清理場(chǎng)地，避免污染墻面。八、其他工程滴水線施工工藝一、施工準(zhǔn)備抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。墻、梁基體的表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。抹灰前檢查外腳手架，確保安全，將施工中松動(dòng)的拉結(jié)點(diǎn)及時(shí)恢復(fù)。提前檢查員門(mén)、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?，?duì)比較嚴(yán)重的缺角掉棱或抹灰較厚的部位應(yīng)提前處理，以防止一次抹灰較厚。應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定后再組織施工。二、材質(zhì)要求（根據(jù)圖紙要求施工）一般采用：水泥：，顏色一致，宜采用同一批號(hào)。砂：中砂，砂的顆粒要求潔凈不得含有粘土、草根、及其它有機(jī)物有害物質(zhì)。砂在使用前要過(guò)5毫米孔徑的篩子。三質(zhì)量要求：所有材料要保證質(zhì)量，各抹灰層及與基層之間要粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫和爆灰。表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋、線角、灰線平直方正、清晰美觀。窗、門(mén)框與墻體之間填嵌密實(shí)，孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑。滴水線應(yīng)整齊順直，寬度和深度均應(yīng)不小于10毫米。三、工藝流程：基面清理→彈線→粘貼滴水槽→夾尺板→抹灰→壓光→鎦角→修整養(yǎng)護(hù)→完成。四、滴水線做法：在施工中，有些部位：如女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板或突出墻面的腰線等部位，這些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口