火箭帽機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-08-28 08:59本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】進(jìn)的技術(shù)裝備，為人民生活提供所需的機(jī)械商品，為國(guó)防事業(yè)提供現(xiàn)代化的武器。能力，它是技術(shù)進(jìn)步最重要的標(biāo)志。其是在制造產(chǎn)品材料的發(fā)展與機(jī)械加工方法關(guān)系極為密切。三十多年來(lái)，這類新的加工方法相繼試驗(yàn)成功。例如，用電火花成型穿孔加工、電火花磨削和電火花線電極加工等電蝕加工。片、鍛模型腔以及齒輪、花鍵、異形孔等復(fù)雜型面、型孔中去。電子束加工和離子束加工等。的材料，而且能夠加工一些特殊形狀的零件，以及極小孔和極蒲的零件。方法統(tǒng)稱為特種加工，又稱為“新工藝”。從提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，可能其中有一種最佳方案。確定其最佳工藝方案。零件的切削加工，部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等。田此，生產(chǎn)過(guò)程是。轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。間的原材料是鍛造毛坯，而成品則是加工合格的齒輪。電器、發(fā)動(dòng)機(jī)等)和本廠制造的部分零部件來(lái)完成整輛汽車的裝配。共他工廠的成品，而汽車廠的成品是裝配后經(jīng)檢驗(yàn)、試車合格的汽車。
【正文】 (2)、 半精加工階段 半精加工后的公差等級(jí)為 IT11— IT8， Ra 值為 —? m。 其目的是完成次要表面的最終加工和為主要表面的精加工作余量與精度方面的準(zhǔn)備。 (3)、 精加工階段 精加工后的公差等級(jí)為 IT7— IT6， Ra 值為 — ? m。一般情況 下，精 加工的目的是完成主要表面的最終加工，使其尺寸精度、形狀和位置精度以及表面粗 糙度都達(dá)到圖樣上規(guī)定的技術(shù)要求。 (4)、 光整加工階段 對(duì)某些要求特別高的零件表面，還可進(jìn)行如耐磨、研磨、拋光、超 級(jí)光磨之類的光整加工。其作用是進(jìn)一步減小表面粗糙度 R。值以及改善表面層的應(yīng)力狀態(tài)， 從而強(qiáng)化工件表面。光整加工后的公差等級(jí)為 IT6 以上， Ra 值為 — ? m。 一般情況下，光整加工不能提高零件的形狀和位置精度，只能適當(dāng)?shù)靥岣叱叽缇?，? 尺寸變化只在公差范圍內(nèi)作局部變動(dòng)。因此，光整加工一般不留加工余量。 本團(tuán)隊(duì)全部是在讀機(jī)械類研究生，熟練掌握專業(yè)知識(shí)，精通各類機(jī)械設(shè)計(jì)，服務(wù)質(zhì)量?jī)?yōu)秀?？扇梯o導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)，知識(shí)可貴，帶給你的不只是一份設(shè)計(jì)，更是一種能力。聯(lián)系方式： 712070844，請(qǐng)看 資料。 加工余量的確定 7． 1 加工余量的概念 相鄰兩工序的工序尺寸之差稱為工序余量。工序余量，等于該工序中所有工作行程 次數(shù)的切削深度總和。毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差稱為加工總余量，亦稱毛坯余量。 它等于該表面的各工序余量之和， 即 1niiZZ???總 式中 Z總 —— 總 余量； Zi—— 第 Z 道工序的工序余 量 ； n—— 零件表面加工的工序數(shù)。 余量是沿加工表面的法線方向量取的。一般加工表面為平面時(shí)，以單面計(jì)算；對(duì)于孔或 軸等回轉(zhuǎn)體表面，常常按雙面 (依直徑的變化量 )計(jì)算，因此實(shí)際切除的深度只是余量的一半。 任何加工方法都會(huì)產(chǎn)生誤差。無(wú)論是總余量還是工序余量，都不可能絕對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤 地被切除掉，因而每一工序的尺寸都需要規(guī)定工序公差。 8 機(jī)械加工工藝 規(guī)程設(shè)計(jì) 8． 1 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型 該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 3 萬(wàn)件，可確定其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求： 螺紋 M88 與止口Ф 80177。 對(duì)帽外表面的徑向跳動(dòng)不得大于 。 端面 A、 B 對(duì)其螺紋中心線的垂直度不得超過(guò) 。 距 C 端面 40 處帽內(nèi)表面地外錐面軸線的徑跳不得大于 。 成品 100%稱重，其值為 ? ?? kg，當(dāng)帽重量不符合圖紙要求時(shí)，調(diào)整內(nèi)孔Ф ? 的深度為 。 內(nèi)錐表面允許有接刀痕，但要圓滑過(guò)渡。 未注倒角均為 1 45176。 9 夾具設(shè)計(jì) 9． 1 零件在本工序的加工要求分析 （零件圖） 1 1 1 ① 、粗車 A 端面； 1 ② 、半精車 A 面； 1 ③ 、粗車 A 面 ? 35； 1 ④ 、半精車 A 面 ? 35； 1 ⑤ 、車螺紋 M27； 1 ⑥ 、鉆孔 ? 14； 1 ⑦ 、擴(kuò)孔 ? 15； ⑧ 、擴(kuò)孔 ? 18； 2 ⑨ 、鉸孔 ? 19； 2 ⑩ 、倒角。 2 本工序使用車床為 C620－ 1 型通用車床，刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 10 結(jié)論 2 掌握金屬切削的基本規(guī)律，并能對(duì)加工方法、機(jī)床、刀具、夾具及各種切削參數(shù)和刀具幾何參數(shù)進(jìn)行合理選擇，對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行正確分析； 2 掌握常用機(jī)械加工方法的工作原理、工藝特點(diǎn)、質(zhì)量保證措施； 2 掌握擬訂機(jī)械加工工藝規(guī)程（含數(shù)控加工）和機(jī)器裝配工藝規(guī)程擬訂的基本知識(shí)及有關(guān)計(jì)算方法，具有擬訂中等復(fù)雜程度零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力； 2 掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識(shí)， 初步具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題的能力； 了解先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式的發(fā)展概況，初步具備對(duì)制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。 2 參考文獻(xiàn) [1] 孟少農(nóng) . 機(jī)械加工工藝手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ～ 30 [2] 李洪 . 機(jī)械加工工藝手冊(cè) . 北京：北京出版社， ～ 1226 2 [3] 李洪 . 實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) .沈陽(yáng)：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， ～456 [4] 楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ～902 3 [5] 林文煥，陳本通 . 機(jī)床夾具 設(shè)計(jì) .北京：國(guó)防工業(yè)出版社， ～109 3 [6] 汪愷 . 機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ～49 3 [7] 緊固件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編 .北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， ～ 504 3 [8] 王光斗，王春福 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，～ 46 3 [9] 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) .北京：工業(yè)技術(shù)出版社， ～ 40
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