【正文】 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 21 掘進(jìn)過程中可根據(jù)工作面的出水壓力，在管線上安設(shè)加壓系統(tǒng)，以保證綜掘機(jī)和錨桿機(jī)供水。 二、排水系統(tǒng) 排水方式及設(shè)施 （ 1）根據(jù)資料顯示，工作面正常涌水量為 20m3/h， 16kw 水泵排水量為 100m3/h，工作面排水使用 2寸膠管排水，正常情況下，掘進(jìn)頭設(shè)置 2 臺 16KW 水泵即可滿足排水要求，設(shè)置水泵排入排水管，在日常工作中備用 16KW 水泵 2臺。 （ 2）應(yīng)在距掘進(jìn)頭 30m 范圍內(nèi)及時施工小水窩，設(shè)置水泵排入排水管。 排水設(shè)施 排水管使用Φ 108 焊管，在巷道緊靠供水管敷設(shè)，敷設(shè)時使用水管托架將供、排水管上下分開，其中排水管布置在托架最上側(cè)。每 500m 安設(shè)一個 DN100 閘閥，水窩或巷道淋水低洼處安設(shè)Φ 108/ DN40 三通，并配備排水設(shè)備一套（ DN40 截止閥，Φ 40 鋼管， 16kW水泵）， 30開關(guān)靠右?guī)桶苍O(shè)。 排水設(shè)備 巷道低洼處所用排水設(shè)備為 16kw 水泵，其技術(shù)特征詳見表 56。 表 513 16KW 水泵的技術(shù)特征表 型號 功率（ KW） 排水量（ m3/h） 揚程（ m） BQW153016/NK 16 100 30 第四節(jié) 照明、通訊和控制系統(tǒng) 工作面所有移動設(shè)備自帶照明系統(tǒng)。 保證各設(shè)備自身燈具的完好。 材料硐室安設(shè) 2 盞防爆照明燈。 交接班地點安設(shè) 1盞防爆 127V 高壓鈉燈。 臨時配電點地點（聯(lián)巷內(nèi)）安設(shè) 4 盞防爆照明燈。 保證照明系統(tǒng)的完好，如果發(fā)現(xiàn)有照明燈不亮的情況及時處理。 在工作面安裝一部防爆抗噪音電話。 表 514 照明、通訊及控制設(shè)施統(tǒng)計表 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 照明綜保 1 臺 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 22 防爆照明燈 DGS48 7 盞 第五節(jié) 防滅火系統(tǒng) 一、管理范圍 生產(chǎn)區(qū)域及所轄施工生產(chǎn)區(qū)域、材料硐室及配電硐室。 二、管理要求 利用 DN50mm 高壓膠管兼作消防管路，每 50m 安裝 KJ25mm/KJ10mm 三通 1 件（垂直向下），三通安裝 KJ10mm 的截止閥。通過 KJ10mm 高壓膠管， KJ10mm 球型截止閥常開，保證隨時有水，過巷管路必須貼頂?shù)鯍?。工作面的供水壓力保證在 以上，管路要安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水。 電氣焊作業(yè)必須審批落實專門安全技術(shù)措施，堅持一焊一批。 巷道的浮煤必須及時清理，必要時按照礦綜合防塵管理制度要求撒布巖粉。 防止電氣火花引起火災(zāi)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)正確選用電子保護(hù)器件、正確使用好漏電繼電器，以便電源短路、過載、接地時能及時切斷電源。嚴(yán)禁使用不防爆和防爆性能不合格的電器設(shè)備，電纜接頭必須使用防爆接線盒，防止產(chǎn)生電氣火花引起火災(zāi)。 防止摩擦火花引起火災(zāi)，應(yīng)做好井下機(jī)械運轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)和維護(hù)工作。綜掘機(jī)掘進(jìn)時要噴霧灑水，防止因摩擦生熱引起火災(zāi)。 綜掘機(jī)和雙臂錨桿機(jī)上必須備有專用滅火器材。 移動硐室、配電 點、風(fēng)機(jī)開關(guān)處和電纜框各配備 2 具 8kg 手提式干粉滅火器和 2個沙箱，不能失效，沙箱充沙量不少于 m3并備有 20 個沙袋。滅火器材配置情況詳見下表： 工作面采用滅火器和沙土來防滅火，為了防止設(shè)備纜線火災(zāi)，在移動設(shè)備上配備兩具滅火器。每部皮帶機(jī)頭配備兩具滅火器和一個沙箱；集中放油脂的地方配備兩具滅火器和兩個沙箱；移動變壓器硐室內(nèi)配備兩具滅火器和兩個沙箱。 使用阻燃膠帶，每部皮帶機(jī)頭設(shè)置了煙霧自動灑水系統(tǒng)。 表 517 滅火器材配置情況表 序號 設(shè)備名稱 器材名稱 數(shù)量 1 綜掘機(jī) 干粉 滅火器（ MFDZ8 型） 2具 2 雙臂錨桿機(jī) 干粉滅火器（ MFDZ8 型） 2具 3 風(fēng)機(jī)開關(guān)處 砂箱、干粉滅火器（ MFDZ8 型） 砂箱 1個、滅火器 2具 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 23 4 移變硐室 砂箱、干粉滅火器（ MFDZ8 型） 砂箱 2個、滅火器 4具 5 材料硐室 砂箱、干粉滅火器（ MFDZ8 型） 砂箱 1個、滅火器 2具 6 電纜框 砂箱、干粉滅火器（ MFDZ8 型） 砂箱 1個、滅火器 2具 第六 節(jié) 綜合防塵系統(tǒng) 一、管理范圍 生產(chǎn)區(qū)域及所轄施工生產(chǎn)區(qū)域、材料硐室及配電硐室。 二、管理要求 消塵管理要求 （ 1）利用 DN25mm 高壓膠管兼作消防管路，每 50m 安裝 DN25mm/KJ10mm 三通 1 件（垂直向下），三通安裝 KJ10mm 的截止閥。通過 KJ10mm 高壓膠管， KJ10mm 球型截止閥常開，保證隨時有水，過巷管路必須貼頂?shù)鯍?。工作面的供水壓力保證在 以上，管路要安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水； （ 2）檢修班負(fù)責(zé)對轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道每月至少沖洗三次。沖洗時要對巷道的頂、底、兩幫、管線、電纜、風(fēng)筒、調(diào)車硐室的煤（巖）塵沖洗干凈。粉塵超標(biāo)（連續(xù)長度大于 5m，厚度超過 2mm 的粉塵為堆積 ）的作業(yè)地點，必須立即進(jìn)行灑水消塵，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩； （ 3）在距工作面 50m 范圍內(nèi)和大巷開口位置往里 10m 處各設(shè)置 1道全斷面水幕； （ 4）掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。我隊正在使用的綜掘機(jī)內(nèi)噴霧裝置水壓為 ，達(dá)不到內(nèi)噴霧裝置水壓不得小于 3MPa 的相關(guān)規(guī)定。所以，則使用外噴霧裝置和除塵裝置，并且外噴霧裝置的水壓要大 于 ； （ 5）噴霧灑水管路及時跟進(jìn)工作面，管路安裝、吊掛嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦巷道管路安裝、吊掛標(biāo)準(zhǔn)》； （ 6）對噴霧效果不好的及時更換噴霧頭； （ 7）檢修班負(fù)責(zé)對工作面各噴霧設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證完好； （ 8)工作面內(nèi)至少安設(shè)兩道能夠籠罩巷道全斷面的水流凈化水幕進(jìn)行消塵；緊跟工作面的噴霧滯后工作面不超過 50m；回風(fēng)流噴霧距回風(fēng)口不超過 50m；大于 500m 時，每隔 200m加設(shè)一道噴霧。在生產(chǎn)過程中，要做到“開機(jī)開水、停機(jī)停水”； 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 24 （ 9）綜掘機(jī)外噴霧與綜掘機(jī)掘進(jìn)同步開、 停； （ 10）及時清掃巷道浮煤（矸石）和積塵，定期沖洗巷道，并有巷道沖洗記錄； （ 11)沖洗巷道時要對巷道頂、底、兩幫、管線和風(fēng)筒上的煤塵沖洗干凈，防止粉塵堆積； （ 12)因綜掘機(jī)有內(nèi)噴霧裝置，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，綜掘機(jī)要安裝外噴霧，外噴霧水壓不小于 。 個體防護(hù)管理 所有入井人員必須佩戴有效的 3M 防塵口罩，對于粉塵濃度大的作業(yè)地點，作業(yè)人員要及時更換口罩濾棉。隊材料員負(fù)責(zé)按規(guī)定配備、發(fā)放防塵保護(hù)用品。 第七節(jié) 噴霧灑水系統(tǒng) 一、防塵系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)施位置布 置 綜掘機(jī)的內(nèi)外噴霧應(yīng)保持正常使用，外噴霧使用的水壓不得小于 。 所施工巷道有消塵管路，并每隔 50m 設(shè)一道全斷面水流凈化水幕進(jìn)行消塵。 粉塵超標(biāo)的作業(yè)地點，必須立即進(jìn)行灑水消塵，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 距離掌子頭 50m 設(shè)置一道全斷面噴霧，保證完好。 二、防塵設(shè)施安全質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施 巷道內(nèi)不得有厚度超過 2mm，連續(xù)長度超過 5m的巖塵堆積。 綜掘機(jī)在截割過程中，噴霧必須打開，使霧化水幕完全籠罩截割頭。 巷道 要求沖洗降塵且保證霧化良好，徹底清除頂幫及設(shè)備、電纜上的浮塵，對不適宜用灑水方法除塵的電氣設(shè)備必須用干燥的棉紗擦拭除塵，嚴(yán)禁用濕棉紗擦拭，灑水消塵時所有電氣設(shè)備用塑料布遮蓋。 按設(shè)備檢修要求對現(xiàn)有設(shè)備除塵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證正常使用。 加強(qiáng)個人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。 第七章 工作面工程質(zhì)量及現(xiàn)場管理 第一節(jié) 工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格按照地測站所放線進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照本規(guī)程設(shè) 計施工層位掘進(jìn)施工。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 25 巷道抹角要嚴(yán)格按照規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，綜掘機(jī)開口抹角尺寸不小于 5179。 3m（兩角最大距離不超過 8m），抹角要上下垂直，無傘檐存在，交叉口頂板無大于 100mm 臺階。 掘進(jìn)后要保證巷道頂、底、幫平整，觀感良好，臺階不得超過 100mm，頂、底板不能有明顯的起伏、臺階（包括底角形成正、倒臺階）和“搓板”，臺階不得超過 50mm。 巷道掘進(jìn)坡度必須保持平緩，嚴(yán)禁大起大落。 要求路面平整、無淤泥、無搓衣板、車輛行走方便。 表 61 掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號 項 目 要 求 允許偏差 優(yōu)良 合格 1 寬度 巷道全寬 ≤ +50 ≤ +100 2 高度 有腰線測全高 ≤ +50 ≤ +100 二、支護(hù)工程質(zhì)量 錨桿成排成行、托盤緊貼頂板、放正、托盤不得有損壞。 錨桿、錨索、樹脂、金屬網(wǎng)材質(zhì)要符合設(shè)計要求。 網(wǎng)片鋪設(shè)平整，網(wǎng)片要求搭接 100mm，并每隔 200mm 用 14鉛絲進(jìn)行綁扎，綁扎鉛絲頭必須彎進(jìn)網(wǎng)片內(nèi)。 詳見表 61支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 錨索極限拉斷力 370KN。 錨桿扭矩：頂錨桿不 小于 120N178。 m，幫螺紋鋼錨桿不小于 100N178。 m。 錨桿方向：應(yīng)垂直于頂板或在 75176?！?105176。之間，遇裂隙時，錨桿要盡量垂直于裂隙面；幫錨桿垂直巷幫布置，托盤垂直于頂?shù)装?，外露長度從螺母外算起不得大于 50mm。 樹脂：頂、幫均使用 CK2350mm 型樹脂，每孔使用 2支樹脂。 間排距：錨桿、錨索的間、排距誤差不大于177。 100mm。 錨索眼深 7850mm，樹脂攪拌時間 10～ 12 秒，嚴(yán)禁隨意截短樹脂或鋼絞線。錨索應(yīng)盡量與巖面層面垂直布置，外露長度從鎖具算起不得大于 150mm。 表 62 錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 要求 允許偏差 1 安裝質(zhì)量 安裝牢固 合格 優(yōu)良 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 26 托板基本密貼頂板 ,不松動。 托板密貼頂板 2 抗拔力 頂錨桿 8T 頂錨桿不小于 8T 幫錨桿 5T 幫錨桿不小于 5T 3 排距 見支護(hù)圖 177。 100mm 4 錨桿孔深 2350mm 0～ +50mm 5 錨桿角度 錨桿方向與巷道頂板垂直 與頂板垂直方向夾角≤ 15176。 6 錨桿外露長度 露出螺母，從螺母外算不超過 50mm 7 錨桿扭矩 頂錨桿≥ 120 N178。 m 幫螺紋鋼錨桿≥ 100 N178。 m 表 63 錨索支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 要求 允許偏差 1 安裝質(zhì)量 安裝牢固 托盤緊貼頂板 2 間距 1500mm 177。 100mm 3 排距 1600mm 177。 100mm 4 錨索孔深 7850mm 0～ 50mm 5 錨索角度 錨桿方向與巷道頂板垂直 與頂板垂直方向夾角≤ 15176。 6 錨索外露長度 ≤ 150mm 7 錨索破斷漲力 337KN ≥ 337KN 8 錨索初漲力 18T ≥ 18T 9 錨索抗拔力 224KN ≥ 224KN 三、聯(lián)網(wǎng)要求 頂網(wǎng)間搭接要求：鋼筋網(wǎng)之間壓 茬部分為 100mm，頂網(wǎng)應(yīng)在巷道中間鋪設(shè)，要求網(wǎng)片搭接要嚴(yán)密，無漏頂處，幫網(wǎng)與頂網(wǎng)鏈接處無網(wǎng)兜。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 27 幫網(wǎng)搭接要求：幫網(wǎng)與幫網(wǎng)之間搭接 100mm，幫網(wǎng)搭接處每 200mm 間距用 14＃雙股鐵絲綁扎一道