【正文】 距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但為連采機供電的電纜不受此限。巷道內(nèi)的通信電纜和信號電纜嚴(yán)禁與動力電纜交叉、纏繞，并懸掛在動力電纜上方100mm以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（3）、井下巷道內(nèi)的電纜在拐彎、分支點、接線盒兩端、過墻電纜處墻的兩端及沿線每隔適當(dāng)距離位置處都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓、截面的標(biāo)志牌。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并用黃泥嚴(yán)密封堵管口。電纜的連接應(yīng)符合下列要求（1）、電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。（2）、不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須選用符合電壓等級的接線盒、連接器或母線盒進行連接。（3）、同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：①橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。②塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掘進工作面各種移動機械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。（四）、井下電氣設(shè)備保護接地電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。接地網(wǎng)上任一保護接地的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極（1）、低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。（2）、由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。（3）、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1500mm的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度1000mm的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5000mm，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于750mm。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。（五）、井下電氣設(shè)備、電纜的檢查維修、維護和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，必須由電氣維修工進行。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：（1）、外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過5mm。（2）、使用未經(jīng)指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。（3）、防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。（4）、閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。（5）、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。（6）、防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。（7）、改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。工作面電氣設(shè)備要加強管理和維修，做到吊掛齊直、擺放整齊。電氣設(shè)備必須使用綜合保護開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。礦井應(yīng)按下表的規(guī)定對電氣設(shè)備和電纜進行檢查、調(diào)整檢查調(diào)整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月一次每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月一次負(fù)荷變化時及時調(diào)整主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于一次固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季一次每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月一次每班由當(dāng)班司機或?qū)Ｘ?zé)電工檢查一次外皮有無破損新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前附表11檢查和調(diào)整結(jié)果要做好記錄。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。（六）、掘進機的使用安全技術(shù)措施掘進機司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證的才能持證上崗。使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）掘進機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。（2）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。（3）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。（4）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。（5）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（6）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。（7）檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。嚴(yán)禁帶電維修機器，嚴(yán)禁在工作面有危險地帶和沒有支護的頂板下進行維修作業(yè)。如果必須在切割臂下、鏟板下、刮板機皮帶轉(zhuǎn)載機下作業(yè)時，必須采取墊木垛等措施，以防這些部件意外下落造成事故。按規(guī)定的油量、油質(zhì)和日期對掘進機進行加油和換油。液壓油的油量和壓力，安全閥門的調(diào)節(jié)，冷卻水的壓力和溫度，潤滑油的油量都必須符合要求。每班開機前都要檢查截齒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須強化檢修，保證機器處于良好狀態(tài)。（七）、其它要求機械設(shè)備的定位銷、安全閘和信號設(shè)施，必須完好、靈活、安全可靠，控制按鈕安裝（或懸掛）在不易被異物碰砸，并且容易操作的地方。每班工作結(jié)束后或司機離開機組時，必須切斷電源。機組必須配備瓦斯斷電儀，并靈敏可靠。操作機械設(shè)備必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專職人員擔(dān)任，并持證上崗，配備靈敏可靠的瓦斯便攜儀。施工巷道內(nèi)的信號線，電纜必須吊掛整齊，堅決杜絕雞爪子、羊尾巴、明線接頭。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。檢修電氣設(shè)備需停電時，必須由檢修電鉗工親自操作并閉鎖，掛牌作業(yè)，堅持誰停電誰送電原則。嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬至電氣設(shè)備。非專職人員不得擅自操作機電設(shè)備。1供電設(shè)備必須臺臺完好，消滅失爆。1各崗位司機在開機前要仔細檢查設(shè)備各部件的完好情況，必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。1嚴(yán)禁非本機司機操作人員操作設(shè)備，各工種司機作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。1停機時,各種行走設(shè)備都要停放在頂板支護完好、底板無水、空間寬暢的地帶，并且所有操作手把都打在關(guān)閉位；若遇意外停電，也要將各手把打在關(guān)閉位，待送電后再重新開機。1所用設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。1所有用水設(shè)備必須堅持“開機先開水、停機先停水”的原則。嚴(yán)禁無水作業(yè)和停機不停水。1綜掘機除塵裝置必須完好。 六、下料運輸安全技術(shù)措施（一）、裝料安全技術(shù)措施 裝料時必須中心穩(wěn)固，按照規(guī)定要求進行裝車。捆扎時必須把材料和設(shè)備與車輛捆綁牢固。 用固定式礦車裝料時，物料的高度不得超過礦車的車沿，以防物料沿途拋灑。用礦車裝小型設(shè)備時必須用鐵絲將小型設(shè)備連住以防在斜井運輸過程中丟失。裝車前必須認(rèn)真檢查運輸材料、設(shè)備的車輛，認(rèn)真檢查車輛的碰頭、輪對、軸瓦及連接裝置，確保各部件在完好的情況下運行。（二）、使用小絞車安全措施 使用小絞車前必須認(rèn)真檢查小絞車的剎車系統(tǒng)，地腳螺栓。認(rèn)真檢查鋼絲繩、鉤頭，擋繩板，小絞車電機必須保證安全、緊固、完好。 使用小絞車前必須認(rèn)真檢查小絞車運行的軌道、道岔是否完好，有無障礙物，有無行人。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確認(rèn)無問題后再操作。 使用小絞車運輸時必須安裝聲光信號，并確保信號靈敏、暢通可靠。裝卸物料必須文明施工，裝車完工必須將材料堆的材料整理整齊，將材料場的雜物清理干凈；卸料時必須將物料卸到指定的地點，碼放整齊。 （七）、防、治水安全措施施工時密切注意煤壁變化動態(tài)及工作面淋水變化情況，堅持“有掘必探、先探后掘，水大必注、先注后掘”的探水安全措施執(zhí)行。接近斷層附近有出水預(yù)兆時，要立即停止掘進，向調(diào)度室及時匯報，查明原因，采取措施處理。（探水法：一般情況下，—3個鉆孔，,米以上。）3）為防止井下突發(fā)水災(zāi)，井口必須配備能夠滿足高揚程、大流量水泵；掘進要備有排水設(shè)備和管路，以防出水后淹頭影響生產(chǎn)。4）在掘進時，要密切注意水的變化情況，如發(fā)現(xiàn)空氣變冷、出現(xiàn)霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來壓、產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)淋水等異常征兆時，要立即停止工作，撤出人員，并及時匯報值班室，嚴(yán)禁盲目掘進。第八章 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量必須以設(shè)計圖紙和《作業(yè)規(guī)程》為依據(jù)。巷道掘進時，必須沿激光掘進，激光至中線掘進時誤差必須控制在0100㎜，掘進巷道總寬度最大不超過50～+150㎜。巷道兩幫必須平直，不得出現(xiàn)50mm及以上臺階；巷道頂、底必須平，頂、底板不得出現(xiàn)50mm及其以上臺階。倒車硐室、水窩必須嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸施工，兩幫、頂?shù)装逡街?，開口不得出現(xiàn)大于100mm臺階，貫通處不得出現(xiàn)大于50mm的臺階。錨桿間排距必須嚴(yán)格按照設(shè)計施工，橫看成排，縱看成行，錨桿間排距誤差控制在100mm～+100mm之間。錨桿緊固到位，要求其扭距頂不小于150 ，；頂錨固力不小于100KN，幫部不小于70KN；外露長度不得超過40mm，失效錨桿及時補打。錨索外露不得超過150mm～250mm。風(fēng)筒必須及時吊掛，要求出風(fēng)口距工作面不小于5m。當(dāng)班必須按要求搞好巷道及設(shè)備的衛(wèi)生，清理巷道的浮煤、雜物，交接班時由雙方班長和驗收員驗收。施工作業(yè)時嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》二、機電設(shè)備、機電設(shè)備硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)正常使用設(shè)備必須實行“包機責(zé)任制”，每臺設(shè)備必須明確責(zé)任人。每個班都必須保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中正常運轉(zhuǎn)和良好的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理，并向區(qū)隊匯報。設(shè)備的日常維護必須配備專職的機電檢修人員，并經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證。設(shè)備按照點檢制度和完好標(biāo)準(zhǔn)維護，責(zé)任落實、承包到人。不同型號、不同用途的油脂要使用專門容器和專用加油工具。檢修過的機械、電氣設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真填寫好記錄。固定電纜吊掛符合《安全規(guī)程》規(guī)定，在用固定設(shè)備臺臺完好，防爆電氣設(shè)備及“五小”電氣設(shè)備防爆率達100%。皮帶運輸必須有防跑偏、信號及急停裝置，皮帶無跑偏現(xiàn)象，托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，皮帶巷浮煤清理干凈。機電設(shè)備安裝在頂板完好、無淋水的地方，擺放整齊，開關(guān)必須上架。目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 2第一節(jié) 巷道概況 2第二節(jié) 地質(zhì)及水文特征 2第三章 施工準(zhǔn)備 9第四章 施工方案及方法 10第一節(jié) 施工方案 10第二節(jié) 施工方法 10第三節(jié) 巷道支護 12第四節(jié) 過斷層、過裂隙破碎帶等特殊地段施工安全措施 21第五章 輔助系統(tǒng) 24第一節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 24第二節(jié) 供、排水系統(tǒng) 24第三節(jié) 供電系統(tǒng) 25第四節(jié) 運輸系統(tǒng) 25第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 26第六節(jié) 防塵系統(tǒng) 27第七節(jié) 照明、通訊系統(tǒng) 28第八節(jié) 防滅火系統(tǒng) 28第九節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 29第六章 施工進度計劃及完成情況 31第七章 安全管理體系及保證措施 32第一節(jié) 安全管理目標(biāo) 32第二節(jié) 安全管理組織機構(gòu)及管理體系 32第三節(jié) 保證措施 32第八章 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5053 /