【導讀】師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加。而使用過的材料。均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文。不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。同意學校保留并向國家有關部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學可以將本學位。印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。涉密論文按學校規(guī)定處理。液壓氣動技術是機械設備中發(fā)展速度最快的技術之一。特別是近年可與微電子、計算機。技術相結(jié)合、使液壓技術進入了一個新的發(fā)展階段。目前，已廣泛應用在工業(yè)各領域。液壓傳動在防漏、制污、降噪、節(jié)能、和材質(zhì)研究等各方面都有長足的進步，移動他們通過閥連接完成換刀動作和夾具夾緊。機床潤滑部分同樣應用的液壓原。理，通過油泵葉片旋轉(zhuǎn)帶動油在管道中流通。

　　

【正文】 速和管徑大小。潤滑系統(tǒng)中管路液壓損失計算是按水力學的方法計算管道內(nèi)的局部阻力損失和靜壓損失。由于管道的液壓損失較小，又難于精確計算，通常只作概算，管路的沿程損失一般可取 ～ 。 表 1 油管內(nèi)油流速度值選擇參考表 資料名稱 給油管的油流速 m/s 回油管的油流速 m/s 給油和回油速度比 機床液壓傳動（科學出版社 1974年版） 吸油管 ～ 2 壓油管 ～ － － 汽輪機強度計算（機械工業(yè)出版社1958年（蘇）日利茨基，中譯本） ? ? 冶金設備潤滑（機械工業(yè)出版社1956年版） ?～ ? 3 現(xiàn)有某些產(chǎn)品的統(tǒng)計 ～ ～ ～ 設計選用范圍 ～ ～ ～ 表 2 允許流速推薦值 管道 推薦流速（ m/s） 液壓泵吸 油管道 ～ 一般常取 1以下 液壓系統(tǒng)壓油管路 3～ 6 壓力高，管道短，黏度小去大值 液壓系統(tǒng)回油管路 ～ 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 28 計算油管內(nèi)徑，查表 2得，該系統(tǒng)給油管流速約為 ，則 d= 考慮到行程中靜壓、直管、局部等因素的揚程損失，選用直徑為 7mm。 管接頭用于管道與管道式管道與液壓元件之間的連接，必須在強度足夠的前提下，安裝、拆卸方便，抗振動、沖擊，密封性能好，外形尺寸小、加工工藝性好。該液壓系統(tǒng)為不超過 8MPa 的中低壓系統(tǒng)，可采用結(jié)構(gòu)簡單，性能良好、 體積小、加工方便、成本低和重復使用性好的擴口式管接頭。 因卡套式管接頭結(jié)構(gòu)簡單、性能良好、重量輕、體積小、使用方便、不用焊接，是液壓氣動系統(tǒng)中較為理想的管路連接件，故選用卡套式管接頭。 查文獻【 8】P132 表 418選用卡套式錐螺紋三通管接頭。 密封方式的選擇 密封裝置的功用是防止液壓工作系統(tǒng)中工作介質(zhì)的內(nèi)外泄漏與外界灰塵、金屬等異物的侵入以及由此引起的污染，保證液壓系統(tǒng)正常工作。查文獻【 3】 P322表 6 642 選用 O形密封圈的擠壓密封形式，且材料為橡膠。 通過上述要求和要點以及本次設計的稀 油潤滑站的特點 ,選擇 O 型密封圈為本潤滑站的主要密封裝置。其材料主要為丁氰橡膠或氟橡膠。 O 型密封圈是液壓與氣動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復運動密封。 O型密封圈與其他形式密封圈比較，具有以下優(yōu)點： 1)結(jié)構(gòu)小巧； 2)靜、動密封均可使用； 3)動摩擦阻力比較??； 4)使用單件 O型密封圈，可對兩個方向起密封作用； 5)價格低廉。 過濾器的選擇 根據(jù)潤滑系統(tǒng)的要求，確定相適應的過濾器規(guī)格和性能。即在滿足規(guī)定的過濾精度情況下，使過濾器的通油量（過濾能力）與系統(tǒng)中的輸油量相適 應，以保證正常供應。 過濾器的通油量（過濾能力）與過濾前后的壓力差、油的黏度、油的溫度、濾油速度和過濾面積（通過面積）等有關。根據(jù)已選定的過濾材料計算過濾面積（應考慮一定余量），選擇標準規(guī)定的過濾器。 油的黏度和溫度（一般 20～ 40℃）直接影響濾油速度。過濾油量按濾油面積和濾油速度確定。查文獻【 3】 P305 表 614過濾精度在 1020um 即可，過濾山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 29 器最大流量應大于油泵流量，根據(jù)具體情況選取，可為油泵流量的 2～ 3 倍。 查文獻【 2】 P22642 表 型號為 SLQ40雙筒過濾器。 油箱的選擇 油箱在液壓系統(tǒng)中主要功能是儲存液壓系統(tǒng)所需要的足夠油液，散發(fā)油液的熱量，分離油液中氣體及沉淀物。 采用分離式油箱，它是一個單獨的與主機分開的裝置，布置靈活，維修保養(yǎng)方便，減少油箱發(fā)熱和油液振動對工作精度的影響，便于采用通用化、系列化的產(chǎn)品，得到廣泛的應用。 油箱有效容積 V=a?q q—— 液壓泵每分鐘排出壓力油的體積， L； a—— 經(jīng)驗系數(shù)， a=24，取 a=3。 V=3?125=375L. 壓力表的選擇 液壓系統(tǒng)各工作點的壓力一般都用壓力表來觀測，以調(diào)整到要求的工作壓力。該設計采用最常用的彈簧管式壓力表，在選用壓力表時，其量程比液壓系統(tǒng)壓力要高，應為系統(tǒng)最高工作壓力的 倍左右。選用精度等級 的壓力表。 壓力表開關用于切斷忽然接通壓力表與油的通道，壓力表相當于一個小型截止閥。該設計采用六點壓力表開關，型號為 K6，其中四點四個測點油路相通，測得相應的油液壓力。 查文獻【 3】 P320 表 638 選用普通壓力表，又由表 639選用 Y 系列 Y型彈簧管壓力表，由文獻【 2】 P22686 表 Y60的壓力表。 節(jié)流閥的選擇 因為要控制一定量的油量，又因負載不大，選用普通節(jié)流閥即可。選用通徑為 6mm 的 DV型節(jié)流閥，型號為： 。 冷卻裝置型 機床加工大型難加工零件時需對零件進行冷卻，正確的選擇冷卻液，并設計良好的冷卻裝置是有必要的，能夠提高刀具的壽命，減少因換刀造成停車時間損失是具有很重要意義的。 對于冷卻系統(tǒng)要求：冷卻要充分，確保刀具獲得連續(xù)和充分 的冷卻，使刀具在加工中保持較低的溫度。機床上常常是多點冷卻，其冷卻管路必須布置恰當，以保證各冷卻點都能有充分的冷卻液。當各冷卻點對冷卻液有不同流量要求時，應在管路上設調(diào)節(jié)開關。冷卻系統(tǒng)一般采用電泵。當冷卻系統(tǒng)在需要大流量的同時，還要有較高壓力，比如帶冷卻的深孔加工，則應采用齒輪泵，以便對刀具進行充分冷卻，并把加工的鐵屑排除。冷卻液必須在開始工作進給時就供給，并確山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 30 保整個加工過程連續(xù)不斷。 第五章 機床液壓調(diào)試和使用 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 31 液壓元件的主要測試項目及要求 泵站的 調(diào)試 先空轉(zhuǎn) 10～ 20min，再逐漸分檔升壓（每檔壓力 ～ ，時間 10min）到溢流閥調(diào)節(jié)值。 氣囊式蓄能器，按規(guī)定的氣體介質(zhì)和欲充壓力充氣不許在充油（最好在安裝）之前充氣，充氣應緩慢，充氣后必須檢查充氣閥是否漏氣；氣液直接接觸式和活塞式蓄能器應在充油之后，并在其液位監(jiān)控裝置調(diào)試完畢充氣。 油箱附件的調(diào)試，油箱的液位開關必須按設計高度定位，當液位變動超過規(guī)定的高度時，應能立即發(fā)出報警信號并實現(xiàn)規(guī)定的連鎖動作。 閥的調(diào)試 換向閥的要求： 換向復位應迅速，不得有卡死現(xiàn)象，電磁鐵不 得有尖叫聲等不正常顯現(xiàn)，不得超過規(guī)定值，內(nèi)泄漏量不得超過規(guī)定值，各結(jié)合面不得有外泄漏，開啟壓力不得超過規(guī)定值。 壓力控制閥的要求： 壓力升降應平穩(wěn)，壓力振擺和偏移不得超過規(guī)定值，內(nèi)泄漏量不得超過規(guī)定值。 流量控制閥的要求： 流量調(diào)節(jié)范圍因符合規(guī)定，調(diào)節(jié)時應均勻變化，對外泄露油口的閥，外泄漏量不得超過規(guī)定值。 液壓系統(tǒng)使用和維護注意事項 保持油液清潔，防止系統(tǒng)污染 定期清洗油箱、濾油器、管道和液壓元件，清除內(nèi)部污染物。 定期過濾更換油液： 更換新油液或補加的油液必須符合本系統(tǒng)規(guī)定的油 牌號，油的資料應符合規(guī)定指標。 結(jié)束語 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 32 本論文是數(shù)控加工中心的液壓系統(tǒng)的設計，主要實現(xiàn)換換刀、冷卻、潤滑的功能，換刀動作及液壓缸帶動機械手上下移動完成拔刀和插刀動作，擺動馬達帶動機械手旋轉(zhuǎn)完成換刀及機械手回原位動作。冷卻和潤滑液壓泵帶動冷卻液或潤滑液到達目的地。 最近這兩個月里，回想起來挺充實的，從一開始收集資料，到整個設計完成，再到設計的修改，感覺收獲頗多，數(shù)控加工中心的換刀動作及液壓系統(tǒng)的控制及其他東西有了更深的了解，尤其是換刀動作，表面上看是簡單的動作，可要把這幾個動作，結(jié)合在一塊就不是簡單的事 了。本人通過收集資料，借鑒別人的方案，整合成適合自己的系統(tǒng)方案。但由于時間的關系設計中還有很多要修改的地方，比如說：通道體的結(jié)構(gòu)設計的是否合理，是否有利于加工；油路管道的連接是否按標準設計，以及油箱的結(jié)構(gòu)很沒有具體設計，感覺缺少了很多元素；還有就是液壓原理力理是否真正可行，沒有經(jīng)過測試。面對諸多疑問我們需一一解決才能達到設計的目的。 致謝 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 33 大學生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實，當我寫完這篇畢業(yè)論文的時候，感慨頗多。 在此論文撰寫過程中，要特別感謝我的指導教師老師呂怡方指導與督 促，同時感謝她的諒解與包容。本論文是在指導教師呂怡方老師的悉心指導下完成的，導師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德，嚴以律己、寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。本論文從選題到完成，每一步都是在導師的指導下完成的，傾注了導師大量的心血。在此，謹向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！本論文的順利完成，離不開各位老師、同學和朋友的關心和幫助。沒有呂老師和孔老師的 幫助也就沒有今天的這篇論文。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝我們的老師們，謝謝他們在這四年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，他不求回報，無私奉獻的精神很讓我感動，再次向他表示由衷的感謝。在這四年的學期中結(jié)識的各位生活和學習上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。 通過本次畢業(yè)設計，培養(yǎng)了我正確的設計思想和思維方法，并使我查閱文獻資料、閱讀外文資料的能力、計算機輔助繪圖及設計和文字表達能力也得到了進一步的提高。 在此除了感謝我的指導教師朱艷華，以及四年來傳授我知識的老師和與我朝夕相 處的同學外，我還要深深地謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給他們！ 本文參考了大量的文獻資料，在此，向各學術界的前輩們致敬！ 感謝答辯老師的審閱與批評指正！ 參考文獻： 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 34 [1] 陳心昭主編、現(xiàn)代實用機床設計手冊（上冊）、機械工業(yè)出版社、 2020 年 7月第 1版 [2]陳心昭主編、現(xiàn)代實用機床設計手冊（下冊）、機械工業(yè)出版社、 2020 年 7月第 1版 [3]李壯云主編、液壓氣動與液力工程手冊（上冊）、電子工業(yè)出版社、 2020 年 2月第 1版 [4]李 壯云主編、液壓氣動與液力工程手冊（下冊）、電子工業(yè)出版社、 2020 年 2月第 1版 [5]文懷星 夏田主編、數(shù)控機床系統(tǒng)設計 、化學工業(yè)出版社、 [6]李金伴 馬偉民主編、實用數(shù)控機床技術手冊 、化學工業(yè)出版社 [7]切削用量簡明手冊 [8]實用機械制造工藝設計手冊、 [9]廉元國 張永洪主編、加工中心設計與應用、 [10]機械設計手冊常用工程材料 [11]數(shù)控機床設計實踐指南 [12]金屬切削原理與刀具 [13]機械設計手冊單行本液壓傳動、成大先主編、 [14]液壓工程技術手冊 [15]液壓系統(tǒng)設計圖集 [16]朱耀祥 浦林祥、現(xiàn)代夾具設計手冊、機械工業(yè)出版社 [17]組合機床設計（第一冊機械部分）、大連組合機床研究所 [18]組合機床設計（第二冊液壓氣動部分）、大連組合機床研究所 [19組合機床設計（第三冊電氣部分）、大連組合機床研究所 [20]閻邦椿主編、機械設計手冊（第五版）第 4 卷流體傳動與控制、 [21]Synchronous and Asynchronous Servo Motors .2020 附錄 A 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 35 圖 A1 連桿機械加工工藝過程卡片 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 36 圖 A2 連桿機械加工工藝過 程卡片 山東英才學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 37 附錄 B