汽車連桿夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-08-06 13:18本頁(yè)面
【正文】 作為第二定位基準(zhǔn),壓緊定位不僅便于在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一,而且裝夾方便,端面與大頭孔中心線的垂直度要求也能很好的保證,兩端面的距離要求在加工中實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)重合,從而減少加工誤差。另外,采用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的辦法,對(duì)連桿的兩個(gè)端面進(jìn)行加工。在定位元件的選擇上,為滿足六個(gè)自由度完全定位要求,分別對(duì)三個(gè)定位元件進(jìn)行設(shè)計(jì)：（1）首先在第一定位面,考慮到夾具加工性及夾具在使用過(guò)程中出現(xiàn)的磨損,故采用圓形支承板進(jìn)行定位。支承板用螺釘安裝在夾具底板上,然后再加工支承板面，保證與機(jī)床的平行度要求。支撐板不但可以很容易地保證支承面對(duì)夾具底板面的平行度,而且這樣磨損后還可以替換降低夾具的制造費(fèi)用。（2）其次在第二定位面,為消除兩個(gè)自由度,故采用固定V形塊和活動(dòng)V形塊進(jìn)行定位。以消除最后一個(gè)自由度。具體請(qǐng)見圖4。 圖4 定位圖 銑床夾具的夾緊機(jī)構(gòu)的確定夾緊裝置是夾具的重要組成部分。因此在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中,必須保證定位時(shí)獲得的正確位置,并使夾緊可靠,適當(dāng),操作方便安全。而且結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單,緊湊,并盡可能地多采用標(biāo)準(zhǔn)件。 根據(jù)夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件準(zhǔn)確定位的原則,在銑削側(cè)面時(shí),為保證端面與大頭孔中心線的垂直度要求,故將夾緊力作用方向定在與定位銷中心線相垂直的方向上。這個(gè)方向與工件剛度最大的方向也相一致,使工件減少變形。為了適合大批生產(chǎn)的要求，所以本設(shè)計(jì)采用了氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，而且采用兩個(gè)一起加工，既滿足了大批量生產(chǎn)的要求，而且操作方便，又節(jié)省了時(shí)間提高了生產(chǎn)率 。對(duì)刀裝置用以確定夾具相對(duì)于刀具的位置。銑床夾具的對(duì)刀裝置主要由對(duì)刀塊和塞尺構(gòu)成。本道工序是銑平面,故采用用于加工平面的高度對(duì)刀塊。 銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析根據(jù)工件,定位元件,夾緊裝置和對(duì)刀塊在總體上的配置來(lái)確定夾具體的外形尺寸。夾具體上安裝有平面定位元件(兩個(gè)支承板，每個(gè)支承板分為三段以便屑。),固定V形塊、活動(dòng)V形塊和圓形平面對(duì)刀塊。,支承板與工件接觸的平面與夾具體底座平行。所有的支承板與夾具體都采用普通螺絲釘進(jìn)行聯(lián)接，一旦支承板受磨損，可拆換。至于活動(dòng)V形塊，因在加工過(guò)程中它必須要沿著工件長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)。為了保證夾緊后良好的對(duì)中性，故在夾具體上沿著V形塊的兩側(cè)安裝了兩塊移動(dòng)導(dǎo)向板。導(dǎo)向板與工件接觸的內(nèi)表面與夾具橫向軸線應(yīng)保持較高的平行度。導(dǎo)向板的定位采用圓柱銷。夾緊結(jié)構(gòu)也較為方便，采用汽缸推動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件被放在夾具體的支承板平面上后，通過(guò)氣動(dòng)裝置，推動(dòng)壓板，壓板在推動(dòng)活動(dòng)V形塊，沿著導(dǎo)向面夾緊工件。在工件加工過(guò)程結(jié)束后,氣壓降低，壓板在彈簧的拉力下后退，然后就可以取下工件，在裝夾下個(gè)零件。因?yàn)樵撱姶矈A具要承受較大的切削力，因此要有足夠的穩(wěn)定性。為此通過(guò)兩個(gè)定位鍵與銑床工作臺(tái)的T形槽相配合來(lái)確定夾具在機(jī)床上的方位。上圖中定位鍵與夾具體的配合采用H7/h6。另外在該夾具體的兩頭設(shè)有耳座，可通過(guò)螺栓將夾具牢固地緊固在機(jī)床的工作臺(tái)上。V形塊設(shè)計(jì)如下： V形塊是兩個(gè)定位平面間具有一定夾角的一種定位元件。V形塊工作面間夾角α常取60186。、90186。和120186。，此時(shí)采用應(yīng)用最多的是90186。角。 V形塊結(jié)構(gòu)尺寸主要根據(jù)工件定位基準(zhǔn)直徑來(lái)確定，并應(yīng)確定定位高度T。因?yàn)楫?dāng)V形塊加工完畢后需將心軸放在V形塊上，安尺寸T綜合檢驗(yàn)V形塊的加工精度。當(dāng)α=60186。時(shí) T= H+；當(dāng)α=90186。時(shí) T= H+；當(dāng)α=120186。時(shí) T= ； 式中 H——V形塊高度； D——工件定位基準(zhǔn)直徑； N——V形塊定位部分寬度，該尺寸可供劃線和粗加工時(shí)使用。 下面是此夾具所用到的V形塊尺寸DNTα數(shù)量47525490275111381202夾具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)如圖5所示圖5 夾具圖總結(jié)通過(guò)這兩年以來(lái)學(xué)習(xí)專業(yè)課程和這幾個(gè)月以來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，發(fā)現(xiàn)理論知識(shí)掌握的不扎實(shí)和與實(shí)際應(yīng)用無(wú)法緊密聯(lián)系起來(lái)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分應(yīng)用了計(jì)算機(jī)的Word，又在畫圖中練習(xí)了CAD軟件，選擇零件的毛坯、尺寸、加工中又加深了對(duì)機(jī)械制造重要理論知識(shí)的理解。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成讓我感受到：今后無(wú)論做任何事都要腳踏實(shí)地，一步一步的完成，最后才能取得成功。 畢業(yè)設(shè)計(jì)中存在不足之處，希望老師指出。致謝首先應(yīng)該感謝河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院給我提供了大學(xué)三年的教育機(jī)會(huì)，感謝輔導(dǎo)員付石磊老師在這三年中對(duì)我生活和學(xué)習(xí)的關(guān)心照顧，他不僅教會(huì)我一些知識(shí)，而且教會(huì)了我們?cè)鯓幼鋈恕? 感謝大學(xué)三年的所有任課教師的認(rèn)真教學(xué)，讓我們掌握了理論知識(shí)。 最后特別要感謝我的指導(dǎo)老師張艷玲對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的多次指導(dǎo)和修改，張老師在我完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中提供了很大的幫助。參考文獻(xiàn)[1] 蘭建設(shè)主編 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》.機(jī)械工業(yè)出版社，2004；[2] 王先奎主編 《機(jī)械制造工藝學(xué)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,；[3] 華健主編 《現(xiàn)代汽車制造工藝學(xué)》.交通大學(xué)出版社，；[4] 李益民編 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 浦林祥 《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1995
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