畢業(yè)設(shè)計論文----連桿銑夾具-資料下載頁
2024-12-01 13:53本頁面
【導讀】在設(shè)計連桿夾具之前，首先應(yīng)該對零件整個加工過程有一個全面的了解，即了解設(shè)計夾具的依據(jù)。圖中3個孔為最高精度表面，精度等級為IT7，表面粗糙度。由于生產(chǎn)類型為中小批量生產(chǎn)，為確保質(zhì)量，一。定的勞動生產(chǎn)率，節(jié)約材料，采用模鍛為宜。模鍛的毛坯一般需經(jīng)正火處理。工件上的3個孔均不做出。從零件圖可以看出，該零件為異形零件，零件的安裝有一定難度，一般都借助于夾具。根據(jù)零件的加工精度，零件主要表面的加工方案為“鉆，擴，鉸”。零件用材料為45號鋼，有較好的切削加工性，切削時可選擇較大的切削用量。4磨以兩側(cè)面互為基準，磨兩側(cè)面至圖紙要求。5銑以一側(cè)面、R12圓弧及斜面定位。8檢驗照圖紙要求檢驗各部分尺寸。小定位銷端面應(yīng)低于7mm槽，以免與銑刀發(fā)生干涉。工件有V形專任定位銷支承，能承受一定的切削力，由定位方案可知，該方案為基準重合方案，因此沒有基準不重合誤差，夾?？赡苄允呛苄〉?，因此可對這些誤差項目用概率法進行計算。
【正文】 準化：該夾具共 33個零件， 其中標準件 28個，非標準件 5個，標準化率為 %，有利于組織生產(chǎn)，并且夾具設(shè)計、生產(chǎn)周期短，易于更換零部件。 （ 4） 其他：該夾具操作方便，夾緊快捷，原始作用力小，操作者勞動強度低。 3．夾具主要非標準零件草圖 （ 1）夾具體草圖見圖 325 圖 325 連桿鉆夾具夾具體草圖 項目 三 連桿插鍵槽 夾具 一、 連桿零件圖 連桿零件圖（與項目 2 相同） 二、連桿加工工藝過程 1．工藝過程卡 連桿工藝過程（與項目 2 相同） 三、第七道工序圖 —— 插鍵槽加工工序圖 第 7 序工序圖 圖 326 插鍵槽加工工序圖 四、連桿插鍵槽加工夾具設(shè)計方案 第 7 序插床夾具設(shè)計方案 定位方案及定位元件 (1)工件以 mm ?? 和 ?? 定位，限制 Y X ??和 、 Z? 3 個自由度； （ 2）以側(cè)面定位限制了 Z? 、 Y ??和X 3 個自由度 。以上兩個方案使用兩個定位元件，即 A 型固定式定位銷和削邊插銷 。 此定 位方案為完全定位方案。定位機構(gòu)示意圖見圖 327。 圖 327 第七序插鍵槽定位機構(gòu) 夾緊方案及夾緊元件 [設(shè)計要點 ] 本工序加工的切削力向下，故用一塊壓板的壓緊力已足夠。夾緊機構(gòu)示意圖見圖 328。 圖 328 第七序 插鍵槽夾緊機構(gòu) 五、夾具裝配圖 插鍵槽夾具總裝圖及明細表 圖 329 第七序插鍵槽夾具總裝圖 2． 夾具設(shè)計方案評估 （ 1）精度評估 ：本工序需要保證的尺寸為 ?? 和 。尺寸 ? 由插銑刀保證，插槽時產(chǎn)生其它誤差的可能性很??；尺寸 ? 由夾具保證 ，由定位方案可知，該方案為基準重合方案，沒有基準不重合誤差。 （ 2）標準化：該夾具共有 16 個零件， 其中標準件 12個，非標準件 4個，標準化率為 75%。 3．夾具主要非標準零件草圖 （ 1）夾具體草圖見圖 3210。 圖 3210 連桿插鍵槽夾具夾具體草圖
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