【正文】 2) = min 大、小頭孔兩端倒角、去毛刺 選用機床 X62W根據(jù)《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm進給量 f = mm/r Z = 8 根據(jù)表 —30 按機床選取 n = 750 r/min切削工時為： 按表 —7基本時間 tj = L/fn = （+）/750 = min 選用機床 X62W根據(jù)《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進給量 f = mm/r Z = 8 根據(jù)表 —30 按機床選取 n = 750 r/min切削工時為： 按表 —7基本時間 tj = L/fn = （+）/750 = min 擠壓銅套孔 鉆小頭油孔選用鉆床 Z3025根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 —38（41）選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進給量 f = mm/r根據(jù)表 —30 按機床選取 n = 1000 r/min鉆削工時為： 按表 —7 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院25L = 6 mm L1 = 3 mm 基本時間 tj = L/fn =(6+1)/(1000) = min 稱重、去重、清洗、終檢 第三章 脹斷工藝簡介 應(yīng)力槽設(shè)計應(yīng)力槽開的位置應(yīng)該是在與螺釘中心孔成 90176。的方向上，距離螺釘座面30mm 的地方。應(yīng)力槽主要有機械加工和激光加工兩種加工方法,應(yīng)力槽的形狀主要也有兩種：一種是利用機械加工方法加工出來的“V”型槽，另一種是利用激光加工出來的矩形槽（圖 ） 。圖 兩種方法加工的應(yīng)力槽國內(nèi)常用的裂解槽加工方法有機械拉削、線切割，而美國 RA YCON 、德國 AL FIN G 和 MAUSER 等公司采用水刀和激光加工。利用機械加工“V”型槽，由于 C70S6BY 材料的屈服強度較低，硬度較高，在加工過程中其刀具容易磨損，刀尖會變鈍、變短，加工出來的槽的曲率半徑就會增大，槽的深度就會減小，因為其“V”型槽的曲率半徑越小，它的應(yīng)力集中效果就越好，所需的脹斷力就越小，同時增加槽的深度 H 也有利于減小脹斷力，但由于后續(xù)工序加工余量的限制，槽的深度不能超過一定范圍。如果刀具磨損使其“V”槽的半徑增大，從應(yīng)力集中系數(shù)變小，導(dǎo)致脹斷力增加，大頭塑河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院26性變形增大，會造成斷裂面撕裂等不良現(xiàn)象，所以在機械加工應(yīng)力槽時需要經(jīng)常檢查更換刀具，并在專用的磨刀儀上定期修磨刀具。激光加工應(yīng)力槽是一種非?？煽康募庸し椒?，具有切縫窄、速度快、無刀具磨損、易裂解、重復(fù)精度高等特點，該方法加工的矩形槽尺寸穩(wěn)定，同時槽寬 W 很小，可控制在 0. 15mm 之內(nèi)，應(yīng)力集中系數(shù)大，使得裂解質(zhì)量進一步提高，而且激光可對裂紋槽缺口根部進行淬火處理，進一步提高缺口根部的應(yīng)力集中系數(shù)，保證脆性斷裂由于無刀具磨損，因此，該種方法目前得到了廣泛應(yīng)用。在參閱了大量關(guān)于脹斷工藝應(yīng)力槽加工的資料并總結(jié)上述各自特點后，本設(shè)計中應(yīng)力槽的加工采用激光開應(yīng)力槽，所以采用矩形槽。應(yīng)力槽參數(shù)的確定：參看很多資料各自的經(jīng)驗值有所不同，在沒有試驗作為依據(jù)的前提之下，只有采用資料的經(jīng)驗數(shù)據(jù)并折中，由于矩形槽寬度對脹斷力影響不是很大，所以只要求確定其深度，取 ～。 脹斷工裝設(shè)計在大頭孔里放入脹斷套，脹斷套分為兩半，半徑與連桿大頭內(nèi)圓半徑一樣大，使其在脹斷時與連桿內(nèi)圓的更好接觸，但其兩塊之間留有 1mm 的余地，便于安裝時可直接放在連桿大頭里面，然后放入楔形塊，左側(cè)液壓缸在如圖 所示位置，其行程已經(jīng)達到最大值，一方面起到定位的作用，另一方面起到提供背壓力的作用（圖 ） 。圖 脹斷夾具示意圖1——支撐板；2——圓柱銷；3——楔形塊；4——脹斷套；5——帶螺紋圓柱體壓頭；6——液壓缸；7 電機在脹斷時采用“背壓”脹斷方法，并施加瞬態(tài)階躍裂解主動載荷，用于保河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院27證裂解質(zhì)量。通過控制、調(diào)整背壓力與裂解主動力的大小比例關(guān)系，以高精度、高質(zhì)量、快速完成裂解過程，獲得性能優(yōu)良的斷裂面。壓力機從上向下施加壓力在楔形塊上，楔形塊向下運動，迫使脹斷套往兩邊運動以達到脹斷的目的。在脹斷瞬間液壓缸達到設(shè)定壓力后，液壓缸立即卸壓，液壓缸在此其壓力可調(diào)。 脹斷參數(shù)的計算根據(jù)資料提供經(jīng)驗公式脹斷力F=520A式中520為C70S6BY材料的抗拉強度， A為脹斷面積，抗拉強度為520MPa，（單面）平方毫米，F(xiàn)=520A=520=而背壓力一般取脹斷力的1/4～1/3,所以背壓力F1=脹斷速度≥100mm/s第四章 夾具設(shè)計 問題的指出由連桿工作圖可知，工件材料為 C70S6，年產(chǎn)量 45 萬件。根據(jù)設(shè)計任務(wù)的要求，需設(shè)計一套銑卡瓦槽夾具，刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。本夾具主要作來銑卡瓦槽，剖分面與小頭孔軸心線有尺寸精度要求，剖分面與螺栓孔有垂直度要求和剖分面的平面度要求。由于本工序是精加工，主要應(yīng)考慮如何提高加工精度。 夾具設(shè)計 （1）定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，在銑銑卡瓦槽之前，連桿的兩個端面、小頭孔及大頭孔的兩側(cè)都已加工，且表面粗糙要求較高。為了使定位誤差為零，按基準(zhǔn)重合原則選 小頭孔與連桿的端面為基準(zhǔn)。連桿上蓋以基面（無標(biāo)記面）、凸臺面及側(cè)面定位，連桿體以基面和小頭孔及側(cè)面定位，均屬于完全定位。（2）夾緊方案由于零件小，所以采用開口墊圈的螺旋夾緊機構(gòu)，裝卸工件方便、迅速。河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院28（3） 夾具體設(shè)計夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機床上，加工時，能承受一部分切削力。夾具體圖如下：夾具體為鑄造件，安裝穩(wěn)定，剛度好，但制造周期較長。（4） 切削力及夾緊力的計算 切削力的計算：，由《組合機床》 （表 724）得：P= 5a= 2.=夾緊力的計算：由《機床夾具設(shè)計手冊》 （表 1225）得：用扳手的六角螺母的夾緊力：M=12mm, P=，L=140mm,作用力：F=70N，夾緊力： W0=5380N由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。定位誤差的計算: 由加工工序知，加工面為連桿的剖分面。剖分面對連接螺栓孔中心線有垂直度要求（垂直度允差 ） ；對連桿體小頭孔有中心距 190? 要求；對剖分面有 的平面度要求。所以本工序的工序基準(zhǔn)：連桿上蓋為螺母座面，連桿體為小頭孔中心線，其設(shè)計計算如下：1）確定定位銷中心與大頭孔中心的距離及其公差。此公差取工件相應(yīng)尺寸的平均值，公差取相應(yīng)公差的三分之一（通常取 1/5~1/3） 。故此尺寸為?。2）確定定位銷尺寸及公差本夾具的主要定位元件為一固定銷，結(jié)構(gòu)簡單，但不便于更換。該定位銷的基本尺寸取工件孔下限尺寸 。公差與本零件在工作時與其相配孔的尺寸與公差相同，即為 012.?。3）小頭孔的確定考慮到配合間隙對加工要求中心距 190? 影響很大，應(yīng)選較緊的配合。另外小頭孔的定位面較短，定位銷有錐度導(dǎo)向，不致造成裝工件困難。故確定小頭定位孔的孔徑為03.?。河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院29（5） 定位誤差分析① 對于連桿體剖分面中心距 190? 的要求，以 03.?的中心線為定位基準(zhǔn)，雖屬“基準(zhǔn)重合” ，無基準(zhǔn)不重合誤差，但由于定位面與定位間存在間隙，造成的基準(zhǔn)位置誤差即為定位誤差，其值為：ΔDw=δD+ δd+ Δmin=++0= mmΔDw－－剖分面的定位誤差δD――工件孔的直徑公差δd――定位銷的直徑公差Δmin――孔和銷的最小保證間隙此項中心距加工允差為 ,因此工件在加工過程中能夠保證加工精度要求。② 連桿上蓋銑卡瓦槽的尺寸要求，螺母座面（工藝基準(zhǔn)）為加工面的工序基準(zhǔn)，同時亦為第一定位基準(zhǔn)，對加工剖分面來說，它與工序基準(zhǔn)的距離 ?及相應(yīng)的平行度誤差只取決于基準(zhǔn)在夾具中位置。因為工序基準(zhǔn)同時為定位基準(zhǔn)，即基準(zhǔn)重合，沒有基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)位置誤差為零。所以對加工剖分面來說，定位誤差為零。即當(dāng)基準(zhǔn)重合時，造成加工表面定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)的基準(zhǔn)位置誤差。第五章 機械加工工序卡片（附）第六章 汽車連桿毛坯圖（附）第七章 汽車連桿裝配圖（附）第八章 銑卡瓦槽夾具、裝配圖（附）河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院30總結(jié)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生涯就即將在此告一段落，那么中幾年來所學(xué)的各種知識也該有一個證明，一直想尋找一個將所學(xué)的理論知識與實際相結(jié)合的機會，那么畢業(yè)設(shè)計就是一個很好的鍛煉和機會，也是大學(xué)中最后一門重要課程，是大學(xué)本科畢業(yè)生必經(jīng)的過程。 通過本次設(shè)計的鍛煉，在各方面都有了一定程度的收獲，一方面是對以前所學(xué)知識的總結(jié)和利用，另一方面也在設(shè)計中學(xué)到了很多新的東西。 本次設(shè)計的鍛煉，讓我在工藝方面有了更深刻的認識，在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變，并掌握了解決問題的一般方法。在分析問題上，就像指導(dǎo)老師說的，要懂得對各種知識的總結(jié)、歸納、分析，然后得出自己的觀點與想法，并在此基礎(chǔ)上將其融入自己的設(shè)計，達到創(chuàng)新的目的。雖然我們做的設(shè)計已有成熟的現(xiàn)成方案，畢竟任何現(xiàn)有方案都不可能是最好的，所以我們必須要有創(chuàng)新意識。創(chuàng)新意識是最重要的，從指導(dǎo)老師那里我才真正的懂得了這句話的分量。 這次設(shè)計然我重新深刻地認識了網(wǎng)絡(luò)，它幫助我解決了很多在設(shè)計中遇到的問題。畢業(yè)設(shè)計在一定程度上是多種知識技能的集中體現(xiàn)，該設(shè)計讓我在CAD機械制圖上有了質(zhì)的提升，掌握了在CAD中90%以上的工具快捷鍵使用，這樣在很大程度上提高了繪圖的效率。在繪圖中遇到一些關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件的畫法，查過機械制圖，才知道如果能背下一些常用標(biāo)準(zhǔn)件的畫法是那么重要，的確很實用。文字編輯讓我體會到了office的重要性，感到其功能之強大，并從中學(xué)到河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院31很多東西。從查閱了很多工具書和資料以及畫了那么多圖以后，讓我認識到以前曾經(jīng)學(xué)過而自己曾經(jīng)認為不太重要的知識，現(xiàn)在便得是那么重要，真有重新在學(xué)一遍的想法。通過這次設(shè)計，才發(fā)覺自己很多方面的不足，在今后的工作中，我會更加努力地繼續(xù)學(xué)習(xí)。使我對大學(xué)三年所學(xué)的知識有了一次全面的綜合運用，也學(xué)到了許多上課時沒涉及到的知識，尤其在利用手冊等方面，對今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，達到了畢業(yè)設(shè)計的目的，但是，我知道自己的設(shè)計還有許多不足甚至錯誤，希望老師們能夠諒解參考文獻[1] 劉家坪《機械制圖》 武漢理工大學(xué)出版社[2] 劉家坪《AutoCAD》 東北師范大學(xué)出版社[3] 于興芝《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 武漢理工大學(xué)出版社[4] 齊樂華《工程材料與機械制造基礎(chǔ)》 高等教育出版社[5] 楊雪玲、李曉靜《金屬切削原理與刀具》 西北工業(yè)大學(xué)出版社[6] 張普禮、楊彬《機械加工設(shè)備》 機械工業(yè)出版社[7] 唐建生《工程材料與成型工藝》 武漢理工大學(xué)出版社[8] 陳旭東《機床夾具設(shè)計》 清華大學(xué)出版社[9] 江洪《SolidWorks》 機械工業(yè)出版社[10] 蘭建設(shè)《機械制造工藝與夾具》 機械工業(yè)出版社[11] 董燕《公差配合與測量技術(shù)》 武漢理工大學(xué)出版社[12] 姜敏鳳《工程材料及熱成型工藝》 高等教育出版社[13] 張耀宸 《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》 航空工業(yè)出版社河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院32[14] 艾興、肖詩綱 《切削用量手冊》 機械工業(yè)出版社[15] 趙家齊《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》 機械工業(yè)出