【導(dǎo)讀】程的定位、走向及其相互位置關(guān)系是否正確。因此，在測(cè)量工作中，必須遵照工。A、掌握工程現(xiàn)狀，熟悉設(shè)計(jì)指標(biāo)、圖紙等基礎(chǔ)資料。B、高程系統(tǒng)控制，做好標(biāo)段內(nèi)水準(zhǔn)標(biāo)石埋設(shè)及高程引測(cè)工作。和其它建筑材料試驗(yàn)成果。師，2名專(zhuān)職測(cè)量員，可同時(shí)對(duì)多個(gè)部位放樣。料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。監(jiān)理人對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。③竣工后測(cè)繪竣工圖。測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。理工程師批準(zhǔn)后用于本工程施工。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)及地質(zhì)條件，擬采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖為。1）用于工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，再進(jìn)行補(bǔ)充開(kāi)挖和采取保護(hù)措施。能及時(shí)回填的應(yīng)予留保護(hù)層。量運(yùn)至回填部位，以免重復(fù)運(yùn)輸。必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑。度應(yīng)符合下表的規(guī)定。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽

　　

【正文】 放水速度應(yīng)控制，避免放空管產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。 漏水率測(cè)量方法： q=w/(TL) q實(shí)測(cè)涌水量 (L/(min﹒ m)) w恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量（ L） T從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束時(shí)間 (min) L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度 (m) 在試驗(yàn)壓力下 PCCP 管的滲水量不超過(guò) ﹒ km，無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)為試驗(yàn)合格。 排水 試壓合格后，拆除臨時(shí)試壓裝置，將試壓段中的水排至下一個(gè)試驗(yàn)段中。 填寫(xiě)施工記錄： 試壓完畢后填寫(xiě)施工檢查記錄，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理簽字確認(rèn)。 沖洗消毒 靜水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。 （ 1）連續(xù)進(jìn)行沖洗 ， 當(dāng)出 水 口的水 濁度、色度與 入口處 沖洗水相同 時(shí)為合格。 （ 2） 管道采用含量 25mg/L 的氯離子濃度的清潔水浸泡 24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)的取樣化驗(yàn)合格。 井室、鎮(zhèn) 支 墩 本標(biāo)段內(nèi)設(shè)閥井 23 個(gè) 、進(jìn)水池、 鎮(zhèn)墩 37 個(gè) ，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 具體施工方案詳見(jiàn)“混凝土工程” 井室類(lèi)型 包括空氣閥井、檢修閥空氣閥井、流量計(jì)井、排空閥井等。井室的平面尺寸允許偏差為177。 20cm，井底高程允許偏差為177。 15cm。 閥井周?chē)靥钔翂簩?shí)度不小于 ；井蓋上設(shè)標(biāo)識(shí)牌，禁止堆放重物、過(guò)車(chē)；閥井頂部設(shè)細(xì)石混凝土剛性防水層，內(nèi)摻 5%防水劑，最薄處厚度不小于 20mm；基坑開(kāi)挖好后，對(duì)基坑進(jìn)行防水處理，嚴(yán)禁基底被水浸泡；閥井樁號(hào)為閥件中心樁號(hào)；閥井夜工面在施工時(shí)設(shè)一定坡度，以方便閥井內(nèi)積水匯入集水坑。 進(jìn)水池外圍回填土在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后進(jìn)行，填土排空墻后積水，填土壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 在管道各轉(zhuǎn)彎處 布置鎮(zhèn) 支 墩。鎮(zhèn) 支 墩在管道接口做完、管道位置固定后，在原狀的地基（邊坡）上修筑，原狀土被擾動(dòng)時(shí)，清除擾動(dòng)土回填混凝土。 施工期間采用有效排水措施，保護(hù)邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)禁基坑泡水。鎮(zhèn) 支 墩內(nèi)部管道為球鑄彎頭配件，當(dāng)球鑄管圓心角改變后，鎮(zhèn) 支 墩的圓心角隨著改變，改變后的鎮(zhèn)墩進(jìn)出口擋墻應(yīng)與管中心線(xiàn)垂直。 混凝土工程 本標(biāo)段內(nèi)的混凝土工程主要包括泵站、鎮(zhèn)墩、各類(lèi)閥井、基礎(chǔ)墊層等。 模板工程 工藝流程 → 支構(gòu)造柱框架柱模板 → 準(zhǔn)備工作 支圈梁模板 辦預(yù)檢 支樓板模板 支模前將構(gòu) 造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。 構(gòu)造柱模板 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1m 以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于Φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面 30cm 開(kāi)始，每隔 1m 以?xún)?nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。 框架結(jié)構(gòu)的框架柱，采用可調(diào)式鋼板柱，施工工藝如下： 預(yù)組拼接“ L”型單片→第一片柱模就位→第二片“ L”型柱模就位→接連第一、第二 片柱模孔螺拴→安裝絲纖→檢查垂直度。 圈梁模板 （ 1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。 （ 2）圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管子支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。 （ 3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 （ 4）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm 開(kāi)始留洞，間距 50cm 左右。 樓板施工工藝 （ 1）工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞 →調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)竹膠合板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。 （ 2）支柱的間距 一般情況下支架采用雙排梁，間距為 ～ 為宜，支柱上連固 10cm10cm 的木楞，板間距為 ～ 為宜，木楞間距為 ～ 為宜，需要裝雙層木楞時(shí)，上層木楞一般 ～ 為宜。 （ 3）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度將木楞找平。 （ 4）樓板、梁模板拆除工藝 ①拆除工藝編程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接線(xiàn)及 側(cè)模板→下調(diào)樓板模板與柱頂翼托螺旋 2～ 3cm，使模下降→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁側(cè)的模板及支撐系統(tǒng)。 ②施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以便兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使膠合板與木楞分開(kāi)，然后用鋼釬輕輕撬動(dòng)或用木錘輕輕撬動(dòng)用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠模板拆下時(shí)，或用人工擺放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有木楞上適當(dāng)搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板 。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 （ 2）基本項(xiàng)目：模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板面隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 成品保護(hù) （ 1）在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 （ 2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭，石子木屑等雜物。 （ 3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面 采取加固措施。 （ 2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人修理模板。 （ 3）混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （ 4）板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： （ 1）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。 （ 2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。 砼工程 每臺(tái)班開(kāi) 始前， 對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查。如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制砼。 計(jì)量 （ 1）砂、石計(jì)量：用手推車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 3%。 （ 2）水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，水 泥的允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 （ 3）水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)算，其允許偏差≤177。 2%。 ①上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，一般計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑計(jì)量后，再往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：石子 —— 水泥 —— 砂。 ②第一盤(pán)砼拌制時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。 （ 4）攪拌時(shí)間控制：砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下列控制： 砼坍落度（ mm） 攪拌機(jī)型 攪拌機(jī)出料量 ＜ 250 250— 500 ＞ 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 60 90 120 自落式 90 120 150 ＞ 30 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 90 120 注： 砼攪拌的最短時(shí)間系指全部材料裝人攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間； 當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)； （ 5）出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格后方可出料。每盤(pán)砼拌合物必須出盡。 ①檢查拌制砼所用材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 ②檢查砼 的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因及時(shí)調(diào)整。 ③在每一次工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。 ④砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 ⑤按以下規(guī)定留置試塊： 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 同配合比的砼其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次；對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng) 目 ①砼所用的水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②砼的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。 檢查方法：檢查砼試塊報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。 （ 2）基本項(xiàng)目 ①砼應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。 ②砼拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。 砼澆筑 （ 1）澆筑砼前各層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 （ 2）澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 （ 3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)配合比通知單。 （ 4）磅秤經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 （ 5）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。 構(gòu)造柱砼澆筑 （ 1）柱澆筑前底部先填以 5～ 10cm 厚的砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm ，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 （ 2）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁下面。 （ 3）澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板砼澆筑 （ 1）澆筑板砼的層鋪厚度應(yīng)大 于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來(lái)回振搗后用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 （ 2）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆層潔水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊緊結(jié)合。 砼質(zhì)量檢查 （ 1）落筑時(shí)隨時(shí)檢查砼的坍落度，符合配合比要求，對(duì)泵送砼，泵送時(shí)不能隨便加水。 （ 2）砼配合比，原材料的計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù) 和施工縫處理，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 （ 3）砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107— 87）的規(guī)定。 （ 4）砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 （ 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼必須符合下表允許偏差的要求。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線(xiàn)位移 柱、墻、梁 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 177。 5 水準(zhǔn)儀 全高 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 177。 5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 5 經(jīng)緯儀和吊線(xiàn)尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 30 5 表面平整度 8 2m 靠尺 （ 6）把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的技術(shù)復(fù)核不得澆筑。 砼工程質(zhì)量保證措施 （ 1）進(jìn)行砼生產(chǎn)和施工過(guò)程的質(zhì)量控制，具體內(nèi)容如下： 為確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，砼配合比設(shè)計(jì)關(guān)，配料計(jì)量關(guān)，攪拌關(guān)，坍落度控制關(guān)。 （ 2）水泥、砂石質(zhì)量必須符合要求。水泥有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并復(fù)驗(yàn)其安定性。 （ 3）砼配料計(jì)量和各種衡器定期由本公司試驗(yàn)員每周二次定期校驗(yàn)其精度應(yīng)在允許偏差值內(nèi)。砂石含水率經(jīng)常測(cè)定，雨天增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)對(duì)用水量 作調(diào)整。 （ 4）砼攪拌過(guò)程中嚴(yán)格控制用水量和摻入外加劑的數(shù)量，嚴(yán)禁在砼生產(chǎn)和使用過(guò)程隨意加水。 （ 5）砼澆筑完畢后，對(duì)其外露表面要全部以覆蓋，并于 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在砼表面不便澆水時(shí)，涂刷養(yǎng)生劑，防止砼內(nèi)部水份蒸發(fā)。 房屋建筑 工程 本標(biāo)段的房屋建筑工程主要包括現(xiàn)地管理房（一層磚混、含內(nèi)外裝修）、鐵藝大門(mén)、圍墻、場(chǎng)區(qū)綠化、 C20 混凝土地坪、 C20 混凝土路面恢復(fù)等。 工程 （一）施工前準(zhǔn)備工作 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)工程人員熟悉、審核施工圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，熟悉各部位各工序的施工方法和技術(shù) 質(zhì)量要求，對(duì)各種施工方案進(jìn)行比較。 (2)根據(jù)現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料，根據(jù)工期進(jìn)行最優(yōu)組合，將技術(shù)先進(jìn)、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織方案申報(bào)給發(fā)包方和監(jiān)理單位，審批后用以指導(dǎo)工程施工。 (3)根據(jù)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃提供各種材料訂貨單，以及各種預(yù)埋件的定制單。 (4)做好材料試驗(yàn)與砼試配工作，為施工過(guò)程提供可靠的依據(jù)。 (5)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和質(zhì)量要求交底。 材料準(zhǔn)備 購(gòu)買(mǎi)的磚塊應(yīng)無(wú)裂縫、斷塊或過(guò)火的結(jié)塊，形體有棱有角，表面平整、整潔，并提交樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)。 砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料及門(mén)窗 、玻璃、各種貼面、屋面防水隔熱等材料均須符合國(guó)家和部頒標(biāo)