【導讀】程的定位、走向及其相互位置關系是否正確。因此，在測量工作中，必須遵照工。A、掌握工程現(xiàn)狀，熟悉設計指標、圖紙等基礎資料。B、高程系統(tǒng)控制，做好標段內水準標石埋設及高程引測工作。和其它建筑材料試驗成果。師，2名專職測量員，可同時對多個部位放樣。料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。監(jiān)理人對工程重要部位進行聯(lián)合復查。③竣工后測繪竣工圖。測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》執(zhí)行。理工程師批準后用于本工程施工。根據(jù)本標段工程特點及地質條件，擬采用挖掘機機械開挖為。1）用于工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，監(jiān)理人檢查認為存在不安全因素時，再進行補充開挖和采取保護措施。能及時回填的應予留保護層。量運至回填部位，以免重復運輸。必要時適當放緩邊坡坡度，或設置支撐，同時在坑。度應符合下表的規(guī)定。在距槽底設計標高50cm槽

　　

【正文】 放水速度應控制，避免放空管產(chǎn)生劇烈振動。 漏水率測量方法： q=w/(TL) q實測涌水量 (L/(min﹒ m)) w恒壓時間內補入管道的水量（ L） T從開始計時至保持恒壓結束時間 (min) L試驗管段的長度 (m) 在試驗壓力下 PCCP 管的滲水量不超過 ﹒ km，無滲漏現(xiàn)象時為試驗合格。 排水 試壓合格后，拆除臨時試壓裝置，將試壓段中的水排至下一個試驗段中。 填寫施工記錄： 試壓完畢后填寫施工檢查記錄，請業(yè)主和監(jiān)理簽字確認。 沖洗消毒 靜水壓試驗后，竣工驗收前對管道進行沖洗消毒。 （ 1）連續(xù)進行沖洗 ， 當出 水 口的水 濁度、色度與 入口處 沖洗水相同 時為合格。 （ 2） 管道采用含量 25mg/L 的氯離子濃度的清潔水浸泡 24h，再次沖洗，直至水質管理部門的取樣化驗合格。 井室、鎮(zhèn) 支 墩 本標段內設閥井 23 個 、進水池、 鎮(zhèn)墩 37 個 ，均為鋼筋混凝土結構。 具體施工方案詳見“混凝土工程” 井室類型 包括空氣閥井、檢修閥空氣閥井、流量計井、排空閥井等。井室的平面尺寸允許偏差為177。 20cm，井底高程允許偏差為177。 15cm。 閥井周圍回填土壓實度不小于 ；井蓋上設標識牌，禁止堆放重物、過車；閥井頂部設細石混凝土剛性防水層，內摻 5%防水劑，最薄處厚度不小于 20mm；基坑開挖好后，對基坑進行防水處理，嚴禁基底被水浸泡；閥井樁號為閥件中心樁號；閥井夜工面在施工時設一定坡度，以方便閥井內積水匯入集水坑。 進水池外圍回填土在混凝土達到設計抗壓強度標準值后進行，填土排空墻后積水，填土壓實度滿足設計要求。 在管道各轉彎處 布置鎮(zhèn) 支 墩。鎮(zhèn) 支 墩在管道接口做完、管道位置固定后，在原狀的地基（邊坡）上修筑，原狀土被擾動時，清除擾動土回填混凝土。 施工期間采用有效排水措施，保護邊坡穩(wěn)定，嚴禁基坑泡水。鎮(zhèn) 支 墩內部管道為球鑄彎頭配件，當球鑄管圓心角改變后，鎮(zhèn) 支 墩的圓心角隨著改變，改變后的鎮(zhèn)墩進出口擋墻應與管中心線垂直。 混凝土工程 本標段內的混凝土工程主要包括泵站、鎮(zhèn)墩、各類閥井、基礎墊層等。 模板工程 工藝流程 → 支構造柱框架柱模板 → 準備工作 支圈梁模板 辦預檢 支樓板模板 支模前將構 造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。 構造柱模板 磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒ā榉乐?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1m 以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于Φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面 30cm 開始，每隔 1m 以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。 框架結構的框架柱，采用可調式鋼板柱，施工工藝如下： 預組拼接“ L”型單片→第一片柱模就位→第二片“ L”型柱模就位→接連第一、第二 片柱?？茁菟惭b絲纖→檢查垂直度。 圈梁模板 （ 1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。 （ 2）圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管子支撐時，高度應調整合適。 （ 3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 （ 4）磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm 開始留洞，間距 50cm 左右。 樓板施工工藝 （ 1）工藝流程：搭設支架→安裝橫縱木楞 →調整樓板下皮標高及起拱→鋪設竹膠合板塊→檢查模板上皮標高、平整度。 （ 2）支柱的間距 一般情況下支架采用雙排梁，間距為 ～ 為宜，支柱上連固 10cm10cm 的木楞，板間距為 ～ 為宜，木楞間距為 ～ 為宜，需要裝雙層木楞時，上層木楞一般 ～ 為宜。 （ 3）支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度將木楞找平。 （ 4）樓板、梁模板拆除工藝 ①拆除工藝編程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接線及 側模板→下調樓板模板與柱頂翼托螺旋 2～ 3cm，使模下降→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁側的模板及支撐系統(tǒng)。 ②施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以便兩相鄰模板斷連。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使膠合板與木楞分開，然后用鋼釬輕輕撬動或用木錘輕輕撬動用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠模板拆下時，或用人工擺放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有木楞上適當搭設腳手板，以托住拆下的模板 。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。 質量標準 （ 1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 （ 2）基本項目：模板接縫處應嚴密，不漏漿，預埋件應安置牢固。模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板面隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 成品保護 （ 1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 （ 2）支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭，石子木屑等雜物。 （ 3）應保護鋼筋不受擾動。 應注意的質量問題 （ 1）構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面 采取加固措施。 （ 2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。 （ 3）混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （ 4）板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： （ 1）模板分項工程預檢記錄。 （ 2）模板分項工程質量評定資料。 砼工程 每臺班開 始前， 對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉，對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查。如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制砼。 計量 （ 1）砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應≤177。 3%。 （ 2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查 10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，水 泥的允許偏差應≤177。 2%。 （ 3）水計量：水必須盤盤計算，其允許偏差≤177。 2%。 ①上料：現(xiàn)場拌制砼，一般計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑計量后，再往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：石子 —— 水泥 —— 砂。 ②第一盤砼拌制時，先加水使攪拌筒空轉數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。 （ 4）攪拌時間控制：砼攪拌的最短時間應按下列控制： 砼坍落度（ mm） 攪拌機型 攪拌機出料量 ＜ 250 250— 500 ＞ 500 ≤ 30 強制式 60 90 120 自落式 90 120 150 ＞ 30 強制式 60 60 90 自落式 90 90 120 注： 砼攪拌的最短時間系指全部材料裝人攪拌筒中起，到開始卸料止的時間； 當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長； （ 5）出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格后方可出料。每盤砼拌合物必須出盡。 ①檢查拌制砼所用材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 ②檢查砼 的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。砼拌合物應攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應查找原因及時調整。 ③在每一次工作班內，當砼配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。 ④砼的攪拌時間應隨時檢查。 ⑤按以下規(guī)定留置試塊： 每拌制 100 盤且不超過 100m3 同配合比的砼其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次；對現(xiàn)澆砼結構，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 質量標準 （ 1）保證項 目 ①砼所用的水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質量必須符合有關標準的規(guī)定。 ②砼的強度評定應符合要求。 檢查方法：檢查砼試塊報告及強度評定資料。 （ 2）基本項目 ①砼應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。 ②砼拌合物的坍落度應符合要求。檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。 砼澆筑 （ 1）澆筑砼前各層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱預檢手續(xù)。 （ 2）澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 （ 3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關 標準要求，試驗室已下達配合比通知單。 （ 4）磅秤經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器經(jīng)檢驗試運轉合格。 （ 5）專業(yè)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面技術交底。 構造柱砼澆筑 （ 1）柱澆筑前底部先填以 5～ 10cm 厚的砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm ，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （ 2）柱子砼應一次澆筑完畢，施工縫應留在主梁下面。 （ 3）澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板砼澆筑 （ 1）澆筑板砼的層鋪厚度應大 于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗后用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 （ 2）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆層潔水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊緊結合。 砼質量檢查 （ 1）落筑時隨時檢查砼的坍落度，符合配合比要求，對泵送砼，泵送時不能隨便加水。 （ 2）砼配合比，原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護 和施工縫處理，必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 （ 3）砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標準》（ GBJ107— 87）的規(guī)定。 （ 4）砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 （ 5）現(xiàn)澆結構砼必須符合下表允許偏差的要求。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量檢查 2 標高 層高 177。 5 水準儀 全高 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 177。 5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 5 經(jīng)緯儀和吊線尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 30 5 表面平整度 8 2m 靠尺 （ 6）把好技術復核關，沒有現(xiàn)場真實的技術復核不得澆筑。 砼工程質量保證措施 （ 1）進行砼生產(chǎn)和施工過程的質量控制，具體內容如下： 為確保砼生產(chǎn)質量，嚴把原材料質量關，砼配合比設計關，配料計量關，攪拌關，坍落度控制關。 （ 2）水泥、砂石質量必須符合要求。水泥有出廠合格證或進場試驗報告，并對品種、標號、包裝出廠日期進行檢查驗收。并復驗其安定性。 （ 3）砼配料計量和各種衡器定期由本公司試驗員每周二次定期校驗其精度應在允許偏差值內。砂石含水率經(jīng)常測定，雨天增加測定次數(shù)，及時對用水量 作調整。 （ 4）砼攪拌過程中嚴格控制用水量和摻入外加劑的數(shù)量，嚴禁在砼生產(chǎn)和使用過程隨意加水。 （ 5）砼澆筑完畢后，對其外露表面要全部以覆蓋，并于 12h 內澆水養(yǎng)護，在砼表面不便澆水時，涂刷養(yǎng)生劑，防止砼內部水份蒸發(fā)。 房屋建筑 工程 本標段的房屋建筑工程主要包括現(xiàn)地管理房（一層磚混、含內外裝修）、鐵藝大門、圍墻、場區(qū)綠化、 C20 混凝土地坪、 C20 混凝土路面恢復等。 工程 （一）施工前準備工作 施工技術準備工作 (1)工程人員熟悉、審核施工圖紙和設計說明，熟悉各部位各工序的施工方法和技術 質量要求，對各種施工方案進行比較。 (2)根據(jù)現(xiàn)有的人力、設備、材料，根據(jù)工期進行最優(yōu)組合，將技術先進、施工方便、經(jīng)濟合理的施工組織方案申報給發(fā)包方和監(jiān)理單位，審批后用以指導工程施工。 (3)根據(jù)圖紙與現(xiàn)場施工計劃提供各種材料訂貨單，以及各種預埋件的定制單。 (4)做好材料試驗與砼試配工作，為施工過程提供可靠的依據(jù)。 (5)對施工班組進行詳細的技術和質量要求交底。 材料準備 購買的磚塊應無裂縫、斷塊或過火的結塊，形體有棱有角，表面平整、整潔，并提交樣品報請監(jiān)理批準。 砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料及門窗 、玻璃、各種貼面、屋面防水隔熱等材料均須符合國家和部頒標