1、球墨鑄鐵管及管件技術(shù)要求-資料下載頁
2025-05-30 18:02本頁面
【正文】 1 壓 力 試 驗(yàn)： GB/T139271 992；JB/T90921999； lS0 50281993或BS 6755l1986（1）蝶閥的設(shè)計(jì)、制造符合GB1223889標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為中線式、一維偏心或二維偏心。（3）工作壓力：。（4）試驗(yàn)壓力PsMPa：， MPa。（5）適用介質(zhì)：水。（6）驅(qū)動(dòng)方式：蝸輪傳動(dòng)，管道閥門應(yīng)當(dāng)向左(即反時(shí)針方向)進(jìn)行開啟，操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)當(dāng)澆鑄箭頭，以指明開啟管道閥門的旋轉(zhuǎn)方向。（7）閥銷采用柱楔銷結(jié)構(gòu)或蝶板軸孔內(nèi)徑對(duì)稱交叉分布（騎縫銷），銷不得位于閥軸的中心線上，銷的數(shù)量不得多于兩根，可將閥瓣閥軸緊密結(jié)合一起不致松動(dòng)不致削弱閥軸的強(qiáng)度且具有良好的互換性。（8），且于手輪上操作僅需以一人之力約20kgf/cm178。（9）管道閥門啟閉轉(zhuǎn)數(shù)（DN≥600）控制在400轉(zhuǎn)以下。3,（1）閥 體：球墨鑄鐵。（2）閥 板：球墨鑄鐵。（3）密封圈：丁睛橡膠。（4）閥 桿：碳 鋼。（5）填 料： 0 型 圈。4排氣閥（P41X）技術(shù)要求: 本閥適用于工業(yè)介質(zhì)為水的管路上，作為快速排除管道內(nèi)氣體，減少阻力節(jié)約能源和保護(hù)管道不致變形破裂的設(shè)備。閥為圓桶狀式閥體，共內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。本閥裝設(shè)于泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣。：：清水：常溫：灰鑄鐵HT200：不銹鋼：丁晴橡膠：、密封試驗(yàn)打壓：。5伸縮器技術(shù)要求也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補(bǔ)償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運(yùn)行。主要為保障管道安全運(yùn)行，具有以下作用：補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響；吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。制造標(biāo)準(zhǔn)(GB/T124652002)安裝標(biāo)準(zhǔn)(GB/T124562007)。壓力試驗(yàn)GB/T1392792。ZBJ1600690主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力PN(MPa)試驗(yàn)壓力Ps（MPa）強(qiáng)度試驗(yàn)密封試驗(yàn)適用介質(zhì)水、輕質(zhì)油品等適用溫度≤65℃~200℃主要零部件材料名稱材料閥體QT4001Q235A、ZG230450、20壓蓋QT4001Q235A、ZG230450、限位短管法蘭Q235A、16Mn密封圈NBR、FPM螺母Q235A、1Cr18Ni9Ti長(zhǎng)螺栓Q235A、31Cr18Ni9Ti螺栓Q235A、31Cr18Ni9Ti6法蘭盤技術(shù)要求“*”號(hào)為必須滿足的強(qiáng)制性條款*法蘭類型必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》GB/T 91122010的規(guī)定，工程壓力采用歐洲系列的Ⅱ系列。*法蘭的基本技術(shù)要求必須達(dá)到《鋼制管法蘭 技術(shù)條件》GB/T91242010的要求。* 法蘭形式采用凸（突）面板式平焊鋼制管法蘭。法蘭盤的連接尺寸和法蘭盤的厚度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9119－2010的要求，并出具相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告。*法蘭盤的材質(zhì)采用碳素鋼，%，鋼材的牌號(hào)采用GB/T700－2006中的Q235－B，并出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告法蘭密封面應(yīng)和管中心線垂直，%，并不得超過2mm。*螺孔位置準(zhǔn)確，符合GB/T 9119－2010的要求，上螺母端部平整，螺栓孔必須與管道主軸線或者鉛垂線跨中布置。*法蘭盤的盤面應(yīng)平整帶水線，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，輪廓清晰。法蘭密封面和背面加工必須符合JB/T 74－94的相關(guān)技術(shù)要求，并出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。鍛造表面光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷。環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部檢查，槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。1每個(gè)法蘭的外圓柱表面上必須標(biāo)明制造商的商標(biāo)、材料牌號(hào)、公稱壓力PN及通徑DN。
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