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gg50氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前面工序夾具設計-資料下載頁

2025-08-17 16:54本頁面

【導讀】氣缸蓋設計的好壞,直接影響發(fā)動機的動力、經濟性和穩(wěn)定性。工序、制作工序卡片并設計了粗銑前端面這一工序的夾具??偟膩碚f,本文對汽缸蓋零件進行了工藝設計和夾具設計。在整個設計過程中有這??梢钥s短輔助時間,提高勞動生產率,保證加工精度。

  

【正文】 度 ap= 鉆削速度 V=22mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=1034r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1034179。 =73mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (六)攻絲 8M86H 切削深度 ap= 鉆削速度 V=8mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=318r/min 進給量 f: f=進給速度 fm=fn==318mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= GG50 氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前端面夾具設計 18 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (七)鉸Φ 至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=9mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=337r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=337179。 =202mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= 工序 、半精銑凸輪軸孔 (一)粗銑 3Φ 30至Φ 28 切削深度 ap=3mm 鉆削速度 V=80mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=58r/min 走刀量 f:f=af179。 z=179。 20=5mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 60=300mm/min 工作臺每分鐘進給量 fm: fm=Vf=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=16mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (二)粗銑 2Φ 47至Φ 45 切削深度 ap=3mm 鉆削速度 V=80mm/min (由文 獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=58r/min 走刀量 f:f=af179。 z=179。 20=5mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 60=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=15mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (三)粗銑Φ 32 至Φ 30 切削深度 ap=3mm 鉆削速度 V=80mm/min (由文獻 [8]知 ) 蘭州理工大學 (論文) 19 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=58r/min 走刀量 f:f=af179。 z=179。 20=5mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 60=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (四) 半精銑 3Φ 30 至Φ 切削深度 ap= 每齒進給量 af=鉆削速度 V=120mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 z=179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 =382mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=16mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (五) 半精銑 2Φ 47 至Φ 切削深度 ap= 每齒進給量 af=鉆削速度 V=120mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 z=179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 =382mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=15mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (六) 半精銑Φ 32至Φ 切削深度 ap= 每齒進給量 af=鉆削速度 V=120mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 z=179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 n0=af179。 z179。 n=179。 20179。 =382mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長度 l1: l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數為 1次 GG50 氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前端面夾具設計 20 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= 工序 33 孔、粗精鏜Φ 35孔 (一)粗鏜 10Φ 35 至Φ 33 切削深度 ap=1mm 鉆削速度 V=100mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=970r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=97179。 =78mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長 度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (二)半精鏜 10Φ 35至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=140mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=131r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=131179。 =51mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=28mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (三)精鏜Φ 35 至Φ 35 切削深度 ap= 鉆削速度 V=290mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=264r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=264179。 =24mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= 工序 (一) 鉆 19M86H至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=22mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=1175r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=蘭州理工大學 (論文) 21 進給速度 fm=fn=1175179。 =94mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (二) 攻絲 19M86H 切削深度 ap= 鉆削速度 V=8mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=318r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=318179。 =318mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (三) 鉆 M66H 至Φ 5 切削深度 ap= 鉆削速度 V=20mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=1274r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1274179。 =153mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=20mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (四) 攻絲 M66H 切削深度 ap= 鉆削速度 V=7mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=328r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=328179。 =262mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=12mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (五) 鉆Φ 12孔至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=28mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=680r/min GG50 氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前端面夾具設計 22 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=680179。 =82mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=15mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (六) 鉸Φ 12孔至Φ 12 切削深度 ap= 鉆削速度 V=11mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=208r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=208179。 =25mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=12mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= 工序 及加工螺紋和孔 (一 )鉆 2M66H 至Φ 5 切削深度 ap= 鉆削速度 V=20mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=1274r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1274179。 =76mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (二) 攻絲 2M66H 切削深度 ap= 鉆削速度 V=7mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=328r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=328179。 =262mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=14mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (三 )鉆 5M86H 至Φ 蘭州理工大學 (論文) 23 切削 深度 ap= 鉆削速度 V=22mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉速 n=1000v/л d0=1175r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1175179。 =94mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=20mm 刀具切入長度 l1: l1=( D179。 ctgkr) /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (四)攻絲 5M
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