【正文】 孔 、加工前端面 M86H 及 M66H，鉆擴鉸Φ 12 孔并倒角 ，加工 M86H M66H 螺紋以及Φ 32 和Φ 10 孔 ，鉆Φ 4 孔，鉆擴鉸Φ 24 孔，加工 M66H M86H NPT1/827 螺紋 ，加工 M86H M10x16H 螺紋 加工 OO NN 階梯孔 方案一再選擇設(shè)備時選擇了組合機床，而方案二幾乎所有機床均選用加工中心加工。方案一很好地遵循了保證相互位置要求的原則、保證加工表面加工余量合理分配的原則、粗基準不 重復(fù)使用的原則和便于工件裝夾的原則等。 GG50 氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前端面夾具設(shè)計 6 第 4 章 確定切削用量及工時 概述 在粗加工是要盡可能達到較高的金屬切除率，同時又要保證必要的刀具耐用度，在背吃刀量的選擇上，應(yīng)根據(jù)工件的加工余量確定，粗加工時，除留下必要的精加工余量外，應(yīng)盡量使余量能一次或少數(shù)幾次切除完。切削速度就根據(jù) T 度的要求，針對不同刀具材料和工件材料選用合適的 Vc。背吃刀量的選擇就根據(jù)粗加工留下的余量確定，在進給量的選擇上，為降低表面粗糙度，應(yīng)采用較小的 f。 各工序切削參數(shù)及工時的確定 工序 工序 工序 機床：臥式銑床 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） d0=400mm 齒數(shù) Z=20 ae=240mm 每齒進給量 af:由文獻 [8]知，取 af=銑削速度 V：由文獻 [8]知，取 V=80m/min 機床主軸轉(zhuǎn)速 n: n=1000v/л d0=64r/min 走刀量 f:f=af179。 20=5mm/r 進給量 Vf=f179。 z179。 20179。 z=179。 n0=af179。 n=179。 60=300mm/min 工作臺每分鐘進給量 fm: fm=Vf=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=518mm 蘭州理工大學(xué) （論文） 7 刀具切入長度 l1： l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （二） 精銑上端面 銑削深度 ap= 每齒進給量 af=銑削速度 V=120m/min(由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 z179。 20179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=65mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =98mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=70mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =98mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=88mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=86mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=58mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由 毛坯尺寸可知 l=86mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=86mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =106mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=86mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =106mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=65mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =131mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=23mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=17mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=17mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=23mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=23mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=17mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=58mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=13mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=13mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =65mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=58mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=58mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 z=179。 n0=af179。 n=179。 60=300mm/min 工作臺每分鐘進給量 fm: fm=Vf=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=503mm 刀具切入長度 l1： l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數(shù)為 5次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= (二 )鉆 2 個Φ 14 孔 至Φ 13 切削深度 ap= 鉆削速度 V=28mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=686r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=686179。 ctgkr） /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （二） 擴 2 個Φ 14孔至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=34mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=686r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=686179。 ctgkr） /2+(1~2)= 蘭州理工大學(xué) （論文） 17 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （三） 擴 2 個Φ 14孔至Φ 14 切削深度 ap= 鉆削速度 V=9mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=205r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=205179。 ctgkr） /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （四）鉆 8M86H底孔Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=22mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=1034r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1034179。 ctgkr） /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （五）鉆Φ 至Φ 切削深度 ap= 鉆削速度 V=22mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=1034r/min 進給量 f: 由文獻 [8]知 f=進給速度 fm=fn=1034179。 ctgkr） /2+(1~2)= 刀具切出長度 l2: l2=0mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （六）攻絲 8M86H 切削深度 ap= 鉆削速度 V=8mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=318r/min 進給量 f: f=進給速度 fm=fn==318mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= GG50 氣缸蓋機械加工工藝及粗銑前端面夾具設(shè)計 18 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =202mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l= 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 z=179。 n0=af179。 n=179。 60=300mm/min 工作臺每分鐘進給量 fm: fm=Vf=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=16mm 刀具切入長度 l1： l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （二）粗銑 2Φ 47至Φ 45 切削深度 ap=3mm 鉆削速度 V=80mm/min (由文 獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=58r/min 走刀量 f:f=af179。 20=5mm/r 進給量 Vf=f179。 z179。 20179。 z=179。 n0=af179。 n=179。 60=300mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長度 l1： l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （四） 半精銑 3Φ 30 至Φ 切削深度 ap= 每齒進給量 af=鉆削速度 V=120mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 z179。 20179。 z=179。 n0=af179。 n=179。 =382mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=15mm 刀具切入長度 l1： l1=[D(D2a2e)1/2]+(1~3)=42mm 刀具切出長度 l2: l2=1~3mm,取 l2=2mm 走刀次數(shù)為 1次 機動時間 t1=(l+l1+l2)/fm= （六） 半精銑Φ 32至Φ 切削深度 ap= 每齒進給量 af=鉆削速度 V=120mm/min (由文獻 [8]知 ) 機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/л d0=走刀量 f= af179。 20=4mm/r 進給量 Vf=f179。 z179。 20179。 =78mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長 度 l1： l1=（ D179。 =51mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=28mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =24mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=21mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =94mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =318mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =153mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=20mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =262mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=12mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =82mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=15mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =25mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=12mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =76mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=18mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =262mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=14mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179。 =94mm/min 被切削長度 l:由毛坯尺寸可知 l=20mm 刀具切入長度 l1： l1=（ D179