【導讀】計，配套設(shè)備的選擇。在本設(shè)計中，干燥器是適合大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備，熱敏性的物料尤為合適。設(shè)計的干燥機具有蒸發(fā)強度高，干燥速度快和產(chǎn)品質(zhì)量。網(wǎng)帶具有透氣性能好，停留時間可以調(diào)節(jié)，不會出現(xiàn)劇烈運動，不破。碎，在良好的干燥條件下，提高干燥強度，循環(huán)風機用于循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風均勻，偏干的現(xiàn)象并不存在。分為三層，有效地節(jié)省了面積，提高了空間利用率。

　　

【正文】 前提下，焊接接頭的設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：盡可能少的焊 28 接填料金屬焊接工作應(yīng)該是最小的，而且操作方便，合理選擇坡口角度，鈍邊高度，根部間隙，并其他結(jié)構(gòu)尺寸，這可能是有益的坡口和滲透，以減少各種缺陷的可能性，有利于焊接保護 ， 選擇 好的 焊接 方式 ， 可以讓焊縫金屬的力學性能應(yīng)等于 金屬 的 基本 性能， 焊縫外形應(yīng)是連續(xù)，平穩(wěn)，減少應(yīng)力集中。 殼體之間選擇 焊接的方式連結(jié)，根據(jù) GB — 2020 附錄 D 如 圖 310 所示： 圖 310 殼體之間的連結(jié)方式 29 殼體與接管的連結(jié)設(shè)計 殼體與接管的連結(jié)、接管與法蘭的連結(jié)選擇焊接的方式，如 圖 311 所示： 圖 311 殼體與結(jié)構(gòu)之間的連結(jié) 30 第 五 節(jié) 傳送帶支撐裝置的設(shè)計 一、 傳送帶滾筒和鏈輪軸的確定 傳送帶滾筒的確定 傳送帶的運動靠鏈條和滾筒的轉(zhuǎn)動來帶動，鏈輪直徑為 ，滾筒直徑和鏈輪一致，取 710D mm? ，鏈條的節(jié)距為 200mm，所以滾筒選擇內(nèi)切圓為710mm，邊長為 200 的正 11邊形，尺寸如 圖 312 所示： 圖 312 滾筒的結(jié)構(gòu)和尺寸 鏈輪軸的確定 （ 1） 、計算軸上轉(zhuǎn)矩和齒輪作用力 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩： 6 6 60 . 1 89 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 6 . 8 8 1 00 . 2 5PT N m mn? ? ? ? ? ? ? ? 選擇軸的材料和熱處理方式 選擇軸的材料為 45 鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 , 其機械性能由表查得： ＝ 650MPa， =360MPa， =300MPa， ＝ 155MPa； 查得， ＝ 60MPa。 初算軸的最小軸徑 選 =110，則軸的最小直徑為： 33m i n 0 . 1 81 1 0 9 8 . 9 50 . 2 5Pd C m mn? ? ? ? 軸的最小直徑 100mm。查《機械設(shè)計手冊》，取標準直徑 100mm。 31 選擇聯(lián)軸器 取載荷系數(shù) =，則聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩為： = = 6880000= 據(jù)計算扭矩，最小軸，軸的轉(zhuǎn)速， 按 標準 GB501485 彈性柱銷聯(lián)軸器或手冊 ， 其型號為： 111 0 0 2 5 212 1 0 0 2 5 2JL Y Z J ??聯(lián) 軸 器 型 GB/T 43232020。 初選軸承 由 徑向軸 力 和軸向力 可以確定 ，使用角接觸球軸承。根據(jù)工作要求和選擇軸承直徑（ 100 毫米），由 《機械設(shè)計的手冊》 選 7220C 滾動軸承， 其大小 尺寸為 D D B=100 180 34。 二、支撐裝置的確定 整體支撐選擇焊接鋼架支撐，輸送帶的支撐選擇直徑 10mm 的鋼筋作軸，用6000 軸承，外加直徑 25mm 的鋼管 組成可轉(zhuǎn)動的加強筋。每隔 200mm 安裝一個，起到傳送帶的固定和加強作用。鋼架寬度選擇 1400mm，長度 11800mm，高度5250mm，鋼架上面固定輸送帶的軸，還要固定循環(huán)風機，起 固定、加強、支撐作用。 32 第 六 節(jié) 耳座的設(shè)計 一、 干燥器 質(zhì)量的 估 計算 干燥器的總質(zhì)量是殼體的質(zhì)量、傳送帶的質(zhì)量、滾筒質(zhì)量、循環(huán)風機質(zhì)量、支撐裝置的質(zhì)量之和。 殼體的質(zhì)量 1 7 .8 7 1 7 7 .8 4 0 .0 0 4 5 6 0 0m V a h k g??? ? ? ? ? ? 其中 a 殼體總面積 h殼體厚度 ? 20 號鋼密度 傳送帶的質(zhì)量 2 + m + m = 2 8 0 + 2 0 0 + 1 0 0 = 5 8 0 k gmm? 網(wǎng) 帶 鏈 輪鏈 條 滾筒質(zhì)量 3 3 . 1 4 0 . 7 16 6 7 . 8 7 1 . 2 3 7 5 04m V k g? ?? ? ? ? ? ? ? 循環(huán)風機的質(zhì)量 4 ( 5 5 4 5 ) 1 2 ( 6 7 5 6 ) 2 1 4 4 6m k g? ? ? ? ? ? ? 其中包括 14 臺風機和其配套的電動機 支撐裝置質(zhì)量 5m 大約取 1000kg。 則總質(zhì)量 1 2 3 4 5 9076m m m m m m k g? ? ? ? ? ? 二 、選擇耳座 由于干燥塔為微正壓，可視為常壓容器。并且本設(shè)備用于中藥材的 干燥，設(shè)備安裝在室內(nèi)。經(jīng)以上的計算可得耳座上所承受的重力 Q0為 0907 6 89Q mgkN???? 根據(jù)干燥器 的結(jié)構(gòu)和尺寸選用 特制耳座， 耳座所能承受的壓力為 100kN，所以滿足要求。 33 第 七 節(jié) 人孔的 設(shè)計 為了方便觀察、維修設(shè)備物料情況，在干燥器 的 兩端 分設(shè)置一個 可開閉的小門作為人孔 。 人孔采用 和殼體相同的材料 ， 寬高分別設(shè)為 1000mm， 設(shè)置在底部方便維修和清理干燥器 第 八 節(jié) 干燥器殼體和結(jié)構(gòu)強度校核 一、殼體的強度計算 根據(jù)工藝條件殼程的設(shè)計壓力 cP =，焊縫采用雙面對接焊局 部 無損傷， 焊接接頭系數(shù) ? =，材料選用 20R，查化工容器設(shè)計得，許用應(yīng)力??t? =133MPa，殼體厚度負偏差 1C =，殼體腐蝕裕量 2C =2mm,計算厚度為：? ? 32 68 1 0 9 0 2 .8 4 1 0 2 0 .9 5 8 2 2 .9 5 82 1 3 3 1 0 0 .9 8 1 0 9 02 id tpD C m mp? ?? ??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? 殼體的名義厚度 d? =1t + 1C =+= 所以取殼體厚度為 4mm滿足要求。 二、 輸送帶承重校核 輸送帶的結(jié)構(gòu)以第一層為例： 總長度 L=11m， W=，則輸送帶面積為 A=， 物料高度 H0=，則 輸送帶上物料的質(zhì)量為 0 84 0 13 .2 0. 1 11 08 .8m v A H k g??? ? ? ? ? ? 輸送帶上的總重量 N=gm=*= 輸送帶上物料的質(zhì)量不宜超過 600kg/ 2m ，而質(zhì)量 21 1 0 8 .8 8 4 /1 3 .2m kg m??，所以輸送帶承重符合要求。 34 第四 章 帶式干燥器的 附屬設(shè)備的選擇 第一 節(jié) 電動機的選擇 一、 傳送帶所需電動機的選擇 電 動 機 的 功率 要根據(jù)負載的功率選擇合適 的 大小 ， 要是 選 擇 大 的 可以保證運行正常， 但 是 電機的效率和功率因數(shù)不高 ， 不經(jīng)濟 ， 浪費資源。 選擇一個小型電動 機 ， 就 不能保證生產(chǎn)機械的正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)機器不能充分發(fā)揮性能，并且還可能引起電動機的失效 。 在電動機的額定轉(zhuǎn)速的 條件下 ，根據(jù)被驅(qū)動的速度，以確定所 選的電動機機。同時 還要考慮到經(jīng)濟和齒輪兩個方面因索。如果選定的電機的速度 與 和被驅(qū)動設(shè)備的相同速度，它可以直接驅(qū)動的耦合，從而使驅(qū)動單元相對比較簡單。如果低速運行的機械，低速電動 機 的選擇往往是不經(jīng)濟的。因為相同的電機功率，隨著速度的增加 ， 其重 量和價格 也增加 。 低速電動機的功率因數(shù)和效率是不高 于高 速電機。從這個角度來看，高轉(zhuǎn)速電機的選擇更經(jīng)濟 。然而，高 轉(zhuǎn)速的電機的轉(zhuǎn)矩小，起動電流大時 ，如果電機和工作機的速度沒有 大的差異，那么額外的速度就不需要 復雜的傳動裝置 來進行傳動，這樣 考慮，應(yīng)選擇 電動機的結(jié)構(gòu)形式 ， 主要根據(jù)工作環(huán)境來選擇。 選 定鏈輪速度后，要 確定所用的傳遞功率， 就要確定傳動所需的牽引力。取傳送帶動摩擦因數(shù) ? =，則 430 . 2 1 . 0 8 7 1 0 3 6 . 5 2 2 1 0F u G N? ? ? ? ? ? ?。 傳送帶速度 u=33m/h，則所需功率為 30 6 . 5 2 2 1 0 3 3 2 1 5 / 0 . 0 6p F u k J h K W? ? ? ? ? ? 傳動機構(gòu)效率 一般取 85%，減速器的 效率 40%，則 0 0 .1 88 5 % 4 0 %pp K W??? 所以選擇 Y8024 電動機即可滿足要求。 額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速1390r/min,質(zhì)量 18kg。 二、 風機所需電動機的選擇 循環(huán)風機和尾氣風機分別選擇相應(yīng)的配套電動機，循環(huán)風機選擇 Y112M2型電動機， 額定功率 4KW，滿載轉(zhuǎn)速 2890r/min,質(zhì)量 45kg。尾氣排風機選擇Y132S22 型電動機，額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速 2900r/min,質(zhì)量 70kg。 35 第二 節(jié) 減速器的選擇 一、 輸送帶鏈輪轉(zhuǎn)速 和傳動比 的計算 輸送帶鏈條的速度 3 3 / 9 .1 7 /u m h m m s?? ， 鏈輪的分度圓直徑為 710mm， 周長為 3 .1 4 7 1 0 2 2 2 9 .4l d m m?? ? ? ?， 所以鏈輪轉(zhuǎn) 一周所需的時間為 2 2 2 9 .4 2 4 3 .19 .1 7ltsu? ? ? 轉(zhuǎn)速 1 6 0 0 .2 5 / m in2 4 3 .1nr? ? ? 減速器的傳動比 1 1390 n? ? ? 二、 輸送帶減速器的選擇 齒輪減速機 是按照國際技術(shù)要求制造 。 具有 節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高 的特點 ，功率可 以 達 到 90KW 以上。 技術(shù)參數(shù)： 功 率： ～ 200KW 轉(zhuǎn) 矩： 10N m～ 58500N m 輸出轉(zhuǎn)速： ～ 263r/min 結(jié)構(gòu)形式： K軸伸式、底腳安裝 ； KA軸裝式聯(lián)接 KF軸伸式、法蘭安裝 ； KAF軸裝式、法蘭安裝 KS表示軸輸入 所以選擇 K F 67 Y8024 型減速器即可滿足要求。 36 第三節(jié) 除塵器的選擇 LPM 型氣震式袋式過濾器是一種新型 的 除塵器 ，箱體 整體清潔設(shè)備使用脈沖閥清洗，清洗能力強，效果好，使用壽命長，適用于高濃度的粉塵控制，以簡化流程，減少設(shè)備投資。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可減少建設(shè)投資。具體特點如下。采用國際先進的清潔三態(tài)結(jié)構(gòu)，以避免灰塵的“再吸附”徹底的清潔，可靠的工作。噴氣集塵室 設(shè)計，采用新工藝，比以往的集塵裝置的脈沖閥 可靠，減少 620 倍的 數(shù)量。電磁脈沖閥，膜片使用壽 命達 10 倍以上的優(yōu)異性能?？刂朴?PLC 程序控制，可選的定時 控制，手動控制三種控制過濾器的清洗。高效的三個 高濃度的灰塵清洗可回收機構(gòu)（允許進入的粉塵濃度為 1000g/m3），以取代原來的二級除塵，降低投資成本。先進的彈簧漲圈型袋易于安裝和八角袋籠焊接生產(chǎn)線，以生產(chǎn)出高品質(zhì)的袋籠產(chǎn)品，不僅保證有效的 袋 密封，并延長濾袋壽命。 工作原理 收塵入口氣體從進氣箱（ A 系列從料斗進入） 進入 ， 進入斜的分區(qū)氣體流速減慢 ，由于慣性作用，氣 體中的粗顆粒粉塵直接進料斗，而外表 面 塵埃附著在濾袋 上 ，然后通過 濾袋進入潔凈室， 進入 每個分支機構(gòu)的潔凈室，潔凈氣體和細小的灰塵顆粒通過 空氣 ， 向上進入過濾室， 匯集通過出口，然后達到 某一個值的主風機除塵系統(tǒng) 的 過濾條件 ， 在從 大氣中 正在進行的慮 袋 中 吸出 外表 面的 塵埃， 塵埃 逐漸增加，氣流通過的阻力逐漸增大（如 1770Pa），根據(jù)需要，可以手動或通過恒定的壓 力或時間 ， 由清潔編程的電氣控制儀表 自動控制，開始 所有 第一集塵室氣箱袋的脈沖射流清洗（清洗停止風），使每個袋突然膨脹，搖出 過濾器表面沉積的灰塵， 開始 利用 袋內(nèi)外壓力差距的 狀 態(tài)，從而使粉塵沉入料斗 。之后， 袋停風脈沖噴吹清灰，直至最后一刻 袋式 打掃完畢后，關(guān)閉電源和控制儀器，直到灰塵過濾器灰塵全部恢復正式地位 。前面的袋 停風，吹的時候，袋 廂之間的時間間隔由程序員控制每次 的 調(diào)節(jié) ，進行 循環(huán)清洗 。 部分 除塵器一般 在 負壓 的條件 下工作， 也可以不改變結(jié)構(gòu)，在 正壓力的 條件 下工 。當 其中 壓力 下降到一定值時（例如 800PA ），通過手動或電控裝置，停止清洗，清潔工作是在單一的 并且停風室 反吹 的狀態(tài)下工作 的 。 37 除塵器型號和風量見表 41 表 41 除塵器型號和風量 技術(shù)參數(shù) 除塵器型號 LPM4C 370 LPM5C 460 LPM6C 550 LPM7C 650 LPM8C 740 LPM4C 830 LPM 2x5C 920 LPM 2x6C 1120 LPM 2x7C 1300 LPM 2x8C 1490 LPM 2x9C 1680 LPM 2x10