【正文】 為圓盤供料器只能用于定量要求不嚴格的物料，所以通常情況下不選用。又因為螺旋供料器容易沉積物料，不宜用于一年300天，每天24小時的連續(xù)工作。另外噴射式供料器效率不高，且磨損嚴重，輸送能力和輸送距離受到限制，也不宜采用。綜上，我們選用星型供料裝置，如下圖所示： 根據(jù)物料性質（散粒狀）和生產能力（）選用星形供料裝置（加料和排料）。其規(guī)格和操作參數(shù)為： 規(guī)格：Φ200200mm 生產能力：4m3/h 葉輪轉速：20r/min 鏈輪傳動 齒輪減速電機：型號JTC561，功率1kW，輸出轉速31r/min。 由于對于粒徑小于的細粉在旋風分離器內的除塵效果較差，為了回收有價值的塵粒和保護衛(wèi)生，工業(yè)上常采用除塵效率更高的設備進行二次除塵。 目前應用最多的袋濾器有兩種形式，一種為電磁脈沖反吹式袋濾器，另一種為機械回轉反吹式袋濾器。兩種袋濾器各有優(yōu)缺點，脈沖式可以自動控制反吹周期及反吹時間，但反吹量較少，如果濾袋較長時，末端的反吹效果不佳。機械回轉反吹量較大，反吹效果較好，但對系統(tǒng)有一定影響，使系統(tǒng)壓力波動。綜合以上優(yōu)缺點，我們選用具有自動控制的脈沖袋濾器。參考《常用化工單元設備設計》知，對于脈沖袋濾器 式中 ：——所需過濾面積，； ——含塵氣體處理量，； ——過濾風速。對于脈沖振打 已知含塵氣體處理量 故 查表后選用DMC48型脈沖袋濾器 換熱器選型用來加熱干燥介質（空氣）的換熱器稱為空氣加熱器。在干燥系統(tǒng)中，常用的蒸汽加熱器有兩種主要形式，一種是型；另一種是型。兩種加熱器操作壓力范圍一般為，被加熱的空氣溫度在以下，迎面氣速為，最高不超過。對于此次設計任務來說，操作壓力為，被加熱空氣最高溫度為，符合加熱器操作范圍要求。所選SRZ型換熱器結構如下圖所示： 空氣過濾器空氣動力設備吸入含有灰塵的空氣之后，由于所用加熱介質空氣中有可能會含有各種煤塵、顆粒，如隨空氣進入到干燥系統(tǒng)中將造成設備的磨損，縮短設備的使用壽命，吸入的灰塵會在風機葉片表面上結垢，造成設備中轉子的動平衡精度下降，使其工作壽命大大減短，灰塵中的有害化學成分會使設備生銹、腐蝕，因而，空氣動力設備必須要配高精度空氣過濾器。本設計所選型自潔式空氣過濾器過濾面積大、流速低、阻損小，可實現(xiàn)空氣過濾元件的自動清潔，自動化程度高，使用壽命長。其性能參數(shù)如下： 表3 ZKL180空氣過濾器的主要性能參數(shù)最大空氣過濾量m3/min吸入狀態(tài)過濾精度um/效率%消耗功率W電源AC180≥1/100220V反吹氣量m3/min結構形式初阻損Pa反吹氣壓MPa單層≤150 管路計算及管道選擇 空氣流動適宜流速為1520m/s取流速；計算空氣入口管路管徑： 解得 d==341mm選用管路管徑，材質為不銹鋼，壁厚。計算空氣出口管路管徑： 解得 d==369mm 選用管路管徑，材質為不銹鋼，壁厚， 飽和蒸汽在管路中適宜流速為取流速。計算飽和蒸汽管路管徑：已知飽和蒸汽為，溫度為，查表知，流量 查表知選取無縫鋼管為輸送管道外徑為，壁厚，材質為不銹鋼。計算蒸汽冷凝水管路管徑：飽和蒸汽經(jīng)換熱器冷凝后變?yōu)槔鋮s水，溫度為，查表知其密度，冷凝水在管道中適宜流速為取 查表知選取有縫鋼管為輸送管道，外徑為，壁厚為，材質為碳鋼。符號說明英文字母：a——單位體積物料所提供的干燥面積，m2 /m3；A ——流化床干燥器層截面積，；Ar ——阿基米德數(shù)，量綱為一；b ——臥式多室流化床床層寬度，m；c ——比熱容，kJ/（kg）；C ——修正系數(shù)，量綱為一；——；d ——顆粒直徑，篩孔直徑，m；D ——設備直徑，m；——當量直徑，m；——床層膨脹率，量綱為一；g ——重力加速度，；G——固體物料的質量流量，kg/s或kg/h；h ——干燥器中物料出口堰高，m；H——空氣的濕度，kg水/kg干空氣；——風機的風壓，Pa；I ——空氣的焓，kJ/kg干空氣；——固體物料的焓，kJ/kg干物料；K——常數(shù)；l ——單位空氣的消耗量，kg干空氣/kg水；L——絕干空氣的流量，kg/s或kg/h； ——空氣的質量流量，；Ly——李森科數(shù)，量綱為一；n——轉數(shù)，r/min；——分布板開孔數(shù)；P——操作壓強，Pa；Q——傳熱速率，W或kW；r ——汽化熱，kJ/kg；R——膨脹比，量綱為一；Re——雷諾數(shù)，量綱為一；——螺旋葉片的螺距，m；t ——溫度，k或；u——速度，m/s；v——濕空氣的比體積，干空氣；——空氣的體積流量，；w——物料的濕基含水量；W——水分蒸發(fā)量，kg/s或kg/h；X——物料的干基含水量；Z——流化床層的高度，m。希臘字母：——對流傳熱系數(shù)，W/（）；——阻力系數(shù)；——效率；——固體物料的溫度，；——導熱系數(shù)，W/（m）；——粘度，；——密度，；——分布空開孔率；——平均停留時間，s。下標 ：0——進預熱器的，開孔的，靜止的；1——進干燥器或離干燥器的，干燥第一階段的；2——離開干燥器，干燥第二階段的；b—— 堆積的；C——絕干的，臨界的；H——濕的；L ——熱損失的；m——平均的；mf——流化的；P ——預熱的；S ——絕干物料，固體物料的；t ——沉降的；——濕球的。項 目符 號單 位計算數(shù)據(jù)處理產品量 2700物料溫度入 口℃40 出 口℃氣體溫度入 口℃105出 口℃氣體用量絕干氣/h7566熱效率流化速度床層底面積第一階段加熱段設備尺寸長 j2寬 高 布氣板型 號單層多孔板孔 徑孔 速孔 數(shù)個113764開孔率分隔板寬 與布氣板距離 2040物料出口堰高附表 臥式多室流化床干燥器計算結果總表認識與體會在此次設計的過程中，我學會怎么通過查相關資料來進行設計計算工藝設計。通過設計過程中的查找與計算，我對化工原理有關知識有了更進一步的加深。對原來不太清楚的概念公式有了比較熟練的掌握和應用，而且了解了許多有關工程設計的經(jīng)驗式。通過參與整個過程的設計，使得自己的邏輯思維能力得到了加強，動手能力得到了提高，在設計過程中，大家相互配合，相互幫助，在完成任務的同時也增加了大家的團隊精神和協(xié)作意識，對將來的工作有很大的幫助。 由于第一次自己動手設計，很多地方都不懂，也不知道該查什么資料，怎么查資料，甚至有些無從下手，多虧老師的幫助與指導，才使得此次設計任務能順利完成。今后我們應更好的將所學的知識能運用到實踐中去。參考文獻1. 賈紹義，：. 2. (面向21世紀課程教材).北京：.3. 王國勝主編．：.4. 王志魁．化工原理（第三版）．北京:化學工業(yè)出版社，2005. 5. 趙汝博,管國鋒．化工原理．北京:化學工業(yè)出版社，20036. [M], 北京：化學工業(yè)出版社,2000.. 北京：.．：.:. .:.33