【正文】 空氣和物料出口溫度的確定空氣的出口溫度應(yīng)比出口處濕球溫度高出 (經(jīng)優(yōu)化可取℃)，即 t2=tw2+35由及H1==℃,近似取tw2=tw1=℃,于是 t2=+35=℃物料離開干燥器的溫度 的計算，即 由水蒸氣查表得rtw2=2409kJ/kg將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式，即 解得 θ2=℃ 干燥器的熱量衡算干燥器中不補充熱量，因而可用下式進行衡算，即 式中 Q1=W(2490+)=(2490+) =191976kJ/h= Q2=Gccm2(θ2－θ1)=Gc(cs+)(θ2－θ1) =2619(+)(－40) =38207kJ/h= Q3=L(+)(t2－t0) =L(+)(－25) = Qp=L(+)(t1－t0) =L(+)(105－25) =取干燥器的熱損失為有效耗熱量Q1+Q2的，即 QL=(Q1+Q2)=(+)=將上面各值代入式中，便可解得空氣耗用量，即 =+++解得 L=7566kg絕干氣/h由式 可求得空氣離開干燥器的濕度H2，即 H2= Qp=L(+)(t1－t0) =7566(+)(105－25) =631810kJ/h=由水蒸汽表查得，=℃，冷凝熱r=2140kJ/kg，取預(yù)熱器的熱損失為有效傳熱量的，則蒸汽消耗量為： Wh=干燥器的熱效率為 干燥器的設(shè)計 流化速度的確定 在105下空氣的有關(guān)參數(shù)為密度，黏度 ，導(dǎo)熱系數(shù)。由和數(shù)值查圖得 Lymf=2106 臨界流化速度由下式計算，即 由1 及值查圖得Lyt =帶出速度由下式計算，即 取操作流化速度為，即 流化床層底面積的計算，即式中有關(guān)參數(shù)計算如下：取靜止床層厚度，干空氣的質(zhì)量流速取為，即 由于，所得值應(yīng)予以校正，由值從查圖得 。沿長度方向在床層內(nèi)設(shè)置三個橫向分隔板，板間距。 干燥器結(jié)構(gòu)設(shè)計采用單層多孔布氣板，且取分布板壓強降為床層壓強降的，則 再取阻力系數(shù)，則篩孔氣速為： 干燥介質(zhì)的體積流量為： 選取篩孔直徑,則篩孔總數(shù)為： 個分布板的實際開孔率為： 在分布板上篩孔按等邊三角形布置，孔心距為： 2．分隔板沿長度方向設(shè)置三個橫向分隔板，隔板與分布板之間的距離為20~40mm（可調(diào)節(jié)），提供室內(nèi)物料通路。3. 物料出口堰高 將及代入上式，即 解得 Ev= 用式 求溢流堰高度，即 整理上式得 經(jīng)試差解得 h= 附屬設(shè)備的選型計算 送風機和排風機為克服整個干燥系統(tǒng)的阻力以輸送干燥介質(zhì)，必須選用合適類型的風機并確定其安裝方式。已知體積流量 壓頭 式中 可忽略, 則整個干燥過程的壓降主要有空氣過濾器、換熱器、干燥器、旋風分離器和袋濾器的壓降，由相關(guān)信息估算干燥器壓降為12000Pa，取總壓降為12000Pa，為前半段提供動力的風機取已知標準條件下空氣密度為查表知進口空氣密度為；標準條件下體積流量為：標準條件下風壓為：根據(jù)所需風量和風壓參考《旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥與氣流干燥技術(shù)手冊》，電動機型號為Y200L12。該風機性能如下： 風量 5690~6978 全風壓 8857~8148 軸功率 30kW 為獲得比較高的固相回收率，選用XLP/。壓強降為1150Pa，單臺生產(chǎn)能力8650m3/h。因為圓盤供料器只能用于定量要求不嚴格的物料，所以通常情況下不選用。另外噴射式供料器效率不高，且磨損嚴重，輸送能力和輸送距離受到限制，也不宜采用。其規(guī)格和操作參數(shù)為： 規(guī)格：Φ200200mm 生產(chǎn)能力：4m3/h 葉輪轉(zhuǎn)速：20r/min 鏈輪傳動 齒輪減速電機：型號JTC561，功率1kW，輸出轉(zhuǎn)速31r/min。 目前應(yīng)用最多的袋濾器有兩種形式，一種為電磁脈沖反吹式袋濾器，另一種為機械回轉(zhuǎn)反吹式袋濾器。機械回轉(zhuǎn)反吹量較大，反吹效果較好，但對系統(tǒng)有一定影響，使系統(tǒng)壓力波動。參考《常用化工單元設(shè)備設(shè)計》知，對于脈沖袋濾器 式中 ：——所需過濾面積，； ——含塵氣體處理量，； ——過濾風速。在干燥系統(tǒng)中，常用的蒸汽加熱器有兩種主要形式，一種是型；另一種是型。對于此次設(shè)計任務(wù)來說，操作壓力為，被加熱空氣最高溫度為，符合加熱器操作范圍要求。本設(shè)計所選型自潔式空氣過濾器過濾面積大、流速低、阻損小，可實現(xiàn)空氣過濾元件的自動清潔，自動化程度高，使用壽命長。計算空氣出口管路管徑： 解得 d==369mm 選用管路管徑，材質(zhì)為不銹鋼，壁厚， 飽和蒸汽在管路中適宜流速為取流速。計算蒸汽冷凝水管路管徑：飽和蒸汽經(jīng)換熱器冷凝后變?yōu)槔鋮s水，溫度為，查表知其密度，冷凝水在管道中適宜流速為取 查表知選取有縫鋼管為輸送管道，外徑為，壁厚為，材質(zhì)為碳鋼。希臘字母：——對流傳熱系數(shù)，W/（）；——阻力系數(shù)；——效率；——固體物料的溫度，；——導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m）；——粘度，；——密度，；——分布空開孔率；——平均停留時間，s。項 目符 號單 位計算數(shù)據(jù)處理產(chǎn)品量 2700物料溫度入 口℃40 出 口℃氣體溫度入 口℃105出 口℃氣體用量絕干氣/h7566熱效率流化速度床層底面積第一階段加熱段設(shè)備尺寸長 j2寬 高 布氣板型 號單層多孔板孔 徑孔 速孔 數(shù)個113764開孔率分隔板寬 與布氣板距離 2040物料出口堰高附表 臥式多室流化床干燥器計算結(jié)果總表認識與體會在此次設(shè)計的過程中，我學會怎么通過查相關(guān)資料來進行設(shè)計計算工藝設(shè)計。對原來不太清楚的概念公式有了比較熟練的掌握和應(yīng)用，而且了解了許多有關(guān)工程設(shè)計的經(jīng)驗式。 由于第一次自己動手設(shè)計，很多地方都不懂，也不知道該查什么資料，怎么查資料，甚至有些無從下手，多虧老師的幫助與指導(dǎo)，才使得此次設(shè)計任務(wù)能順利完成。參考文獻1. 賈紹義，：. 2. (面向21世紀課程教材).北京：.3. 王國勝主編．：.4. 王志魁．化工原理（第三版）．北京:化學工業(yè)出版社，2005. 5. 趙汝博,管國鋒．化工原理．北京:化學工業(yè)出版社，20036. [M], 北京：化學工業(yè)出版社,2000.. 北京：.．：.:. .:.33