【正文】 37 除塵器型號(hào)和風(fēng)量見表 41 表 41 除塵器型號(hào)和風(fēng)量 技術(shù)參數(shù) 除塵器型號(hào) LPM4C 370 LPM5C 460 LPM6C 550 LPM7C 650 LPM8C 740 LPM4C 830 LPM 2x5C 920 LPM 2x6C 1120 LPM 2x7C 1300 LPM 2x8C 1490 LPM 2x9C 1680 LPM 2x10C。 部分 除塵器一般 在 負(fù)壓 的條件 下工作， 也可以不改變結(jié)構(gòu)，在 正壓力的 條件 下工 。之后， 袋停風(fēng)脈沖噴吹清灰，直至最后一刻 袋式 打掃完畢后，關(guān)閉電源和控制儀器，直到灰塵過濾器灰塵全部恢復(fù)正式地位 。先進(jìn)的彈簧漲圈型袋易于安裝和八角袋籠焊接生產(chǎn)線，以生產(chǎn)出高品質(zhì)的袋籠產(chǎn)品，不僅保證有效的 袋 密封，并延長(zhǎng)濾袋壽命。控制由 PLC 程序控制，可選的定時(shí) 控制，手動(dòng)控制三種控制過濾器的清洗。噴氣集塵室 設(shè)計(jì)，采用新工藝，比以往的集塵裝置的脈沖閥 可靠，減少 620 倍的 數(shù)量。具體特點(diǎn)如下。 36 第三節(jié) 除塵器的選擇 LPM 型氣震式袋式過濾器是一種新型 的 除塵器 ，箱體 整體清潔設(shè)備使用脈沖閥清洗，清洗能力強(qiáng)，效果好，使用壽命長(zhǎng)，適用于高濃度的粉塵控制，以簡(jiǎn)化流程，減少設(shè)備投資。 m～ 58500N 具有 節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高 的特點(diǎn) ，功率可 以 達(dá) 到 90KW 以上。尾氣排風(fēng)機(jī)選擇Y132S22 型電動(dòng)機(jī)，額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速 2900r/min,質(zhì)量 70kg。 額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速1390r/min,質(zhì)量 18kg。取傳送帶動(dòng)摩擦因數(shù) ? =，則 430 . 2 1 . 0 8 7 1 0 3 6 . 5 2 2 1 0F u G N? ? ? ? ? ? ?。然而，高 轉(zhuǎn)速的電機(jī)的轉(zhuǎn)矩小，起動(dòng)電流大時(shí) ，如果電機(jī)和工作機(jī)的速度沒有 大的差異，那么額外的速度就不需要 復(fù)雜的傳動(dòng)裝置 來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，這樣 考慮，應(yīng)選擇 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 ， 主要根據(jù)工作環(huán)境來(lái)選擇。 低速電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率是不高 于高 速電機(jī)。如果低速運(yùn)行的機(jī)械，低速電動(dòng) 機(jī) 的選擇往往是不經(jīng)濟(jì)的。同時(shí) 還要考慮到經(jīng)濟(jì)和齒輪兩個(gè)方面因索。 選擇一個(gè)小型電動(dòng) 機(jī) ， 就 不能保證生產(chǎn)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)機(jī)器不能充分發(fā)揮性能，并且還可能引起電動(dòng)機(jī)的失效 。 二、 輸送帶承重校核 輸送帶的結(jié)構(gòu)以第一層為例： 總長(zhǎng)度 L=11m， W=，則輸送帶面積為 A=， 物料高度 H0=，則 輸送帶上物料的質(zhì)量為 0 84 0 13 .2 0. 1 11 08 .8m v A H k g??? ? ? ? ? ? 輸送帶上的總重量 N=gm=*= 輸送帶上物料的質(zhì)量不宜超過 600kg/ 2m ，而質(zhì)量 21 1 0 8 .8 8 4 /1 3 .2m kg m??，所以輸送帶承重符合要求。 33 第 七 節(jié) 人孔的 設(shè)計(jì) 為了方便觀察、維修設(shè)備物料情況，在干燥器 的 兩端 分設(shè)置一個(gè) 可開閉的小門作為人孔 。并且本設(shè)備用于中藥材的 干燥，設(shè)備安裝在室內(nèi)。 殼體的質(zhì)量 1 7 .8 7 1 7 7 .8 4 0 .0 0 4 5 6 0 0m V a h k g??? ? ? ? ? ? 其中 a 殼體總面積 h殼體厚度 ? 20 號(hào)鋼密度 傳送帶的質(zhì)量 2 + m + m = 2 8 0 + 2 0 0 + 1 0 0 = 5 8 0 k gmm? 網(wǎng) 帶 鏈 輪鏈 條 滾筒質(zhì)量 3 3 . 1 4 0 . 7 16 6 7 . 8 7 1 . 2 3 7 5 04m V k g? ?? ? ? ? ? ? ? 循環(huán)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量 4 ( 5 5 4 5 ) 1 2 ( 6 7 5 6 ) 2 1 4 4 6m k g? ? ? ? ? ? ? 其中包括 14 臺(tái)風(fēng)機(jī)和其配套的電動(dòng)機(jī) 支撐裝置質(zhì)量 5m 大約取 1000kg。鋼架寬度選擇 1400mm，長(zhǎng)度 11800mm，高度5250mm，鋼架上面固定輸送帶的軸，還要固定循環(huán)風(fēng)機(jī)，起 固定、加強(qiáng)、支撐作用。 二、支撐裝置的確定 整體支撐選擇焊接鋼架支撐，輸送帶的支撐選擇直徑 10mm 的鋼筋作軸，用6000 軸承，外加直徑 25mm 的鋼管 組成可轉(zhuǎn)動(dòng)的加強(qiáng)筋。 初選軸承 由 徑向軸 力 和軸向力 可以確定 ，使用角接觸球軸承。查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，取標(biāo)準(zhǔn)直徑 100mm。 殼體之間選擇 焊接的方式連結(jié)，根據(jù) GB — 2020 附錄 D 如 圖 310 所示： 圖 310 殼體之間的連結(jié)方式 29 殼體與接管的連結(jié)設(shè)計(jì) 殼體與接管的連結(jié)、接管與法蘭的連結(jié)選擇焊接的方式，如 圖 311 所示： 圖 311 殼體與結(jié)構(gòu)之間的連結(jié) 30 第 五 節(jié) 傳送帶支撐裝置的設(shè)計(jì) 一、 傳送帶滾筒和鏈輪軸的確定 傳送帶滾筒的確定 傳送帶的運(yùn)動(dòng)靠鏈條和滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)，鏈輪直徑為 ，滾筒直徑和鏈輪一致，取 710D mm? ，鏈條的節(jié)距為 200mm，所以滾筒選擇內(nèi)切圓為710mm，邊長(zhǎng)為 200 的正 11邊形，尺寸如 圖 312 所示： 圖 312 滾筒的結(jié)構(gòu)和尺寸 鏈輪軸的確定 （ 1） 、計(jì)算軸上轉(zhuǎn)矩和齒輪作用力 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩： 6 6 60 . 1 89 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 6 . 8 8 1 00 . 2 5PT N m mn? ? ? ? ? ? ? ? 選擇軸的材料和熱處理方式 選擇軸的材料為 45 鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 , 其機(jī)械性能由表查得： ＝ 650MPa， =360MPa， =300MPa， ＝ 155MPa； 查得， ＝ 60MPa。 二、殼體連結(jié)及其他連結(jié)設(shè)計(jì) 殼體之間的連結(jié) 附錄給出了一些常用的焊接接頭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造的基本參考選擇，焊縫坡口形式和尺寸，僅僅是建議，本附錄中的各種焊接工藝焊接焊接接頭 JB4708 標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑u(píng)估。 最后確定（不包括腐蝕裕量）的最小厚度δ ：碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼容器不小于 3mm。大型容器的剛度不足，不能滿足在運(yùn)輸，安裝 。 不銹鋼取 C2＝ 0。當(dāng)腐蝕率 毫米 /時(shí)間（包括大氣腐蝕）：碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼單面腐蝕 C2= 1毫米，雙腐蝕服用 C2=2 毫米。 滿足強(qiáng)度要求的計(jì)算厚度δ 外 ，厚度的 實(shí)際值 ，包括鋼板 負(fù)偏差（或鋼板負(fù)偏差），即 C1，腐蝕余量 C2， 即 C＝ Cl 十 C2 表 39 壁厚與負(fù)偏差的關(guān)系 壁厚 2 負(fù)偏差 0． 15 腐蝕裕量 C2： 應(yīng)基于對(duì)各種鋼材腐蝕在不同介質(zhì)中的速度和容器設(shè)計(jì)壽命。用蒸汽、熱水或其它載熱體加熱或冷卻，載體最高溫度或最低溫度。壁溫計(jì)算通過一個(gè)熱交換器。最大工作壓力：指容器頂部在工作過程中可能產(chǎn)生的最高壓力（表壓）。 27 ? ? 22 id tpD Cp? ????? 1ndC????=+= 設(shè)計(jì)壓力：壓力下確定的設(shè)計(jì)溫度相應(yīng)殼的厚度，這標(biāo)志著銘牌上的壓力容器設(shè)計(jì)。筒體的設(shè)計(jì)厚度為 ? ? 32 68 1 0 9 0 2 .8 4 1 0 2 0 .9 5 8 2 2 .9 5 82 1 3 3 1 0 0 .9 8 1 0 9 02 id tpD C m mp? ?? ??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? 式中 δ 圓筒計(jì)算厚度， mm； δ d圓筒設(shè)計(jì)厚度， mm； Di圓筒內(nèi)徑， mm； p容器設(shè)計(jì)壓力， Mpa； φ 焊接接頭系數(shù)。 鋼板 [σ ]t乘以焊接接頭系數(shù) φ ， φ ≤ 1，取 。 鋼板卷焊。則 1 2 0 0 1 5 0 2 1 5 0 0W m m? ? ? ? 干燥器殼體壁厚設(shè)計(jì) 壓力容器 筒體 的 強(qiáng)度計(jì)算， 一般要求筒體較大的 應(yīng)力不 大 于設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力， 即： []2 tpD ?? ? [σ ]t 設(shè)計(jì)溫度 t℃下 材料許用應(yīng)力， MPa。 空氣進(jìn)口 管高度（伸出長(zhǎng)度）確定 l ≥h+1h +? +15=16++30+15= （ 319） 式 中 ： h— 接管法蘭厚度， mm； 1h — 接管法蘭的螺母厚度， mm ? — 保溫層厚度， mml — 接管安裝高度， mm 25 取 l =200mm 進(jìn)料接管高度（伸出長(zhǎng)度）確定 l ≥h+1h +? +15=24+28+30+15=97mm （ 319） 取 l =200mm 二 、干燥器法蘭的選擇 管法蘭 選擇凸面帶勁平焊鋼制管法蘭，整體 結(jié)構(gòu)如圖 39 所示，參數(shù)如 表 38所示： 表 38 管法蘭尺寸 接管 公稱通徑DN 接管外徑 A 法蘭 外徑 D 中心圓直徑 K 螺孔直徑 L 螺孔 數(shù)量 n 螺紋規(guī)格 d f 法蘭厚度 C 空氣進(jìn)口 65 76 160 130 14 4 M12 108 2 16 空氣出 口 250 273 375 335 18 12 M16 309 2 24 圖 39 管法蘭結(jié)構(gòu)圖 所選標(biāo)準(zhǔn)件號(hào)：空氣進(jìn)口管法蘭 GBT911612020RFA/b06(6)8 空氣出口管法蘭 GBT911612020RFA/b06(6)14 26 第 四 節(jié) 干燥器 殼體和 連結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一 、干燥器殼體設(shè)計(jì) 干燥器殼體內(nèi)壁尺寸設(shè)計(jì) 干燥器內(nèi)壁 尺寸由以下確定：傳送帶兩端距內(nèi)壁的距離取 50mm， 則 長(zhǎng)度 ( 5 0 5 0 0 ) 2 7 1 0 1 0 0 0 0 1 1 8 1 0L m m? ? ? ? ? ? 干燥器內(nèi)壁高度由以下確定：傳送帶上下面距內(nèi)壁的距離取 1000mm，用來(lái)安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)。 空氣出口管徑確定 出氣氣體體積流量為： 32 6 2 7 7 . 5 1 1 . 83 6 0 0 0 . 9 7 2aLV m s?? ? ?? （ 37） 假定接管內(nèi)流體流速為 0 45u m s? ，由 22202dVu????????得： 2204 4 1 . 8 0 0 . 2 2 5 2 2 53 . 1 4 4 5Vd m m mu? ?? ? ? ?? （ 38） 查詢文獻(xiàn)，取 d2=250mm的接管 管內(nèi)流速核算： 39。 24 第 三 節(jié) 干燥器接管 設(shè)計(jì) 和法蘭選擇 一 、 接管直徑的確定 空氣 進(jìn) 口管 徑的確定 進(jìn)氣氣體體積流量為： 31 6 2 7 7 . 5 1 1 2 0 . 1 53 6 0 0 0 . 9 7 2aLV m s? ?? ? ?? （ 37） 假定接管內(nèi)流體流速為 0 45u m s? ，由 21102dVu????????得： 1104 4 0 . 1 5 0 . 0 6 53 . 1 4 4 5Vdmu? ?? ? ??=65mm （ 38） 查詢文獻(xiàn)，取 d1=65mm 的接管 管內(nèi)流速核算： 39。 型號(hào)：通風(fēng)正截面長(zhǎng)度尺寸分米的正截面的整個(gè)寬度通風(fēng)分米的整數(shù)，如通風(fēng)段長(zhǎng)度的數(shù)量是 1505 毫米的，寬度為 1001，一個(gè)大的，切片的距離為 5mm，SRZ15 10（ D）。 SRZ 型空氣 加熱器由空氣翅片管 組成 ，其翅片管 為 Ф 21 2mm 的 無(wú)縫鋼管和 約 15 的皺折鋼帶 構(gòu) 成，螺旋形件從 5mm 的大“ D”， 6MM“ Z”， 8毫米的小“ X”三種分別為 38 標(biāo)準(zhǔn)。 SRZ 型空氣加熱器的蒸汽壓力為 至 16 公斤 /平方厘米，水溫約 130? 70℃。 即 261 1 3 8 1 . 9 9 1 5 . 9 4 3 . 5 4 3 . 5 4 1 01 0 0 6 2 . 1Qs m m mKt ?? ? ? ? ?? ? ? 計(jì)算所需的加熱區(qū)后，根據(jù)實(shí)際的加熱區(qū)域的每個(gè)加熱器的加熱器，以確定所需的行數(shù)和單位數(shù)目。 其余符號(hào)意義同前。 加熱器管內(nèi)水流速可按下式計(jì)算： 321101 10)( )( ?? ??hpW ttCS ttCMV， m/s 式中 VW─加熱器管內(nèi)水的實(shí)際流速， m/s； Sw─空氣加熱器熱媒通過的截面積， m2； C─水的比熱， C ＝