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【正文】 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 (3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 9 砌體工程施工技術方案 一、材料 1．磚 :磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單； 2．水泥：品種與強度等級應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用 、 號普通硅酸鹽水泥或 、 礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 3． 砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于 M5 時，砂的含泥量不應超過 5%。砂漿強度等級小于 M5 時，砂的含泥量不應超過 10%。 4．水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5．摻合料：石灰膏 :熟化時間不少于 7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 其他摻合料 :聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應經(jīng)我司試驗室試驗決定。 6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。 二、操作工藝 1．拌制砂漿 : (1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運 輸 (2)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。 (3)砂漿拌合投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少鄭州鐵路建設工程公司 23 于 。 (4)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4 h 內(nèi)使用完畢。 2．組砌方法 (1)磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 8～ 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫 搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置 2Φ 6@500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于 50cm，末端應有 90176。彎鉤。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 3．墻砌筑 (1)施工順序 :彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結(jié) 筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 (2)排磚撂底 :一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (3)選磚 :選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (4)盤角 :砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標高，控制好灰縫大 ，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (5)掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (6)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾 正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間鄭州鐵路建設工程公司 24 斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4．木磚預埋 :木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2～ 3m 者每邊放 4 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。 5．門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當支承長度不足時，應將過梁與混凝土柱、墻 直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。 6．墻高≥ 4m 時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。 7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。 三、技術標準 (1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 (2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定 : 1)同品種、同強度等級砂漿各 組試塊的平均強度不小于 fm178。 k。 2)任意一組試塊的強度不小于 fm178。 k。 (3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%。 (4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標準施工。 樓地面工程施工技術方案 樓地面在裝修前應先作 1～ 2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。 一、水泥砂漿面層 1．施工工藝 (1)刷素水泥漿結(jié)合層 :宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均 勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 (2)打灰餅、沖筋 :根據(jù) +1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛鄭州鐵路建設工程公司 25 水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 2． 水 泥砂漿地面操作 (1)混凝土基層 用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為 1:2（水泥 :砂），如用 號水泥則用 1: 的 配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 (2)第二遍壓光 :在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補平。 (3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭 抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 3．養(yǎng)護 :水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于 7d。 4．技術要求：面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 5．水泥砂漿面層表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定 : (1)合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 (2)地漏及泛水：應符合以下規(guī)定 :坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 (3)踢腳線：應高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 (4)踏步臺階：應寬度一致，相鄰兩步高差不大于 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 二、地磚面層 工藝如下： 鄭州鐵路建設工程公司 26 1．抹結(jié)合層 (1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 (2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為 素水泥漿。 (3)根據(jù)沖筋厚度，用 1:3 干硬性水泥砂漿（以手握成團 ，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象， (4)結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。 (5)對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。 2．塊料鋪貼 (1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 (2)用水泥膏（約 2～ 3mm 厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。 (3)擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹 1mm 為宜）。 3．罐縫 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 10 裝修工程施工技術方案 一、基本要求 1．裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 2．組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。 3．材料供應：訂貨前取樣品 交設計、建筑單位審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。 4．各層裝修順序為 :結(jié)構(gòu)驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最鄭州鐵路建設工程公司 27 后一道面層 . 二、抹灰工程 1．一般規(guī)定 (1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。 (2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方 可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。 (3)外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于 10mm，并整齊一致。 (4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護角，其高度不應低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。 (5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。 (6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高 級抹灰施工要求 :陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。 (7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。 (8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。 (9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm179。 3mm 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間 :常溫下一般不少于 15d。用于罩面時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 2．工藝標準 (1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 (2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷 （空鼓而不裂的面積不大于 200cm2 者可不計）。 (3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定 :尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管鄭州鐵路建設工程公司 28 道后面平整。 (5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 (6)分格條 （縫）的質(zhì)量應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。 (7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于 10mm，整齊一致。 三、頂棚抹灰 1．基層處理 :對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :108 膠 :細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作