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旋轉(zhuǎn)式灌漿機構(gòu)設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-17 13:14本頁面

【導(dǎo)讀】灌裝機是啤酒包裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備,因此,灌裝機灌裝效果的好壞直接影響到。音和液體不外溢等優(yōu)點,使用廣泛。灌裝機是酒水、飲料類等食品加工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。人民生活水平的不斷提高,食品的需求量和種類與日俱增,食品包裝也日漸突出。難以適用瓶形、液體物料及灌裝規(guī)格的變化等問題,這就給生產(chǎn)帶來了很多不便。前的灌裝機正向著灌裝的高速化、精確化;以及智能化、多功能化方向發(fā)展。裝機,可以提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約大量勞動力,可以降低勞動強度,改善勞動條件,有利于食品衛(wèi)生,提高生產(chǎn)質(zhì)量,還可以改善環(huán)境衛(wèi)生,節(jié)約原料。也存在很大問題,嚴重影響了我國飲料行業(yè)的發(fā)展。改革開放后,隨著輕工業(yè)的迅速。發(fā)展,一方面我國先后引進了一些國外灌裝生產(chǎn)線,在改造一些飲料生產(chǎn)企業(yè)的同時,國飲料業(yè)的迅速發(fā)展。進入20世紀80年代,我國采用技術(shù)貿(mào)易結(jié)合的方式,引進德。這樣,我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機,而且開始生產(chǎn)大型灌裝機。

  

【正文】 1 m? ? ? 大齒輪齒數(shù) 21 2 25 50z uz? ? ? ? 這樣設(shè)計出的齒輪傳動,既滿足了齒面接觸疲勞強度,又滿足了齒根彎曲疲勞強度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費。 ( 6)幾何尺寸計算 計算分度圓直徑 11222 5 1 .7 5 4 3 .7 55 0 1 .7 5 8 7 .5d z m m md z m m m? ? ? ?? ? ? ? 計算齒輪寬度 25 21 1 1 54 3 . 7 5 1 6 . 32 3 2RR ub R d m m?? ?? ? ? ? ? ? 取 1220 15B m m B m m??, 計算錐距 21 154 3 . 7 5 4 8 . 9 122uR d m m?? ? ? ? 計算平均分度圓直徑 11221( 1 0 . 5 ) 4 3 . 7 5 ( 1 0 . 5 ) 3 6 . 4 631( 1 0 . 5 ) 8 7 . 5 ( 1 0 . 5 ) 7 2 . 9 23mRmRd d m md d m m??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 驗算 3112 2 5 . 0 9 1 0 2 3 2 . 6 84 3 . 7 5t TFNd ??? ? ? 1 2 3 2 . 6 8 1 4 . 2 7 1 0 01 6 . 3AtKF N m mb ?? ? ? 合適。 總上所述,總體符合設(shè)計要求。 旋轉(zhuǎn)主軸的設(shè)計 灌裝機的旋轉(zhuǎn)主軸主要傳遞轉(zhuǎn)距,且轉(zhuǎn)距較小,所以對軸的剛度和強度要求不高。雖然空心軸比實心軸更節(jié)約材料,比較經(jīng)濟,但是當(dāng)外直徑 d 相同時,空心軸的內(nèi)直徑若取為 dd ? ,則它的強度比實心軸削弱 18%,且空心軸的制造比較費時,所以這里選擇實心軸,材料選取 45鋼。 軸的強度計算 按許用切應(yīng)力計算: 受轉(zhuǎn)矩 T ( N*mm)的實心圓軸,其切應(yīng)力 T? = ][ / 36TT d nPwT ???? MPa ( 66) 寫成設(shè)計公式,軸的最小直徑 d 3 6][ Tn P???=C 3nP? mm ( 67) 26 上面兩式中 TW 軸的抗扭截面系數(shù), 3mm P 軸傳遞的功率, KW n 軸的轉(zhuǎn)速, r/min ][T? 許用切應(yīng)力, MPa,取 35 C與材料有關(guān)的系數(shù),取 112 由式( 67)有 d ? 112 3 ? =85 mm 取 d =100 mm 校核:由式( 66)得 T? =36 / d npWTT ?? =22 MPa ][T? 軸直徑合格。 軸的剛度計算 按扭角計算: 軸受轉(zhuǎn)矩 T 作用時,其扭角 pGITl?? ( 68) 由此可得單位軸長的扭角為: ? ??? ??pGITl ( 69) 上面兩式中 l 軸受轉(zhuǎn)矩作用的長度 pI 軸截面的極慣性矩 G 軸材料的切變模量 式中扭角 ? 的單位是 rad,每米軸長的許可扭角 ??? 的單位為 rad/m,它和 ][?? 具有下列關(guān)系: ??? = ][?? / ( 70) 對于剛制實心軸,代入 T = ? mmN? 27 pI = 324d? 4mm G =81000 MPa 每米軸長的許可扭角為 ][?? 則 d 44 46][nP?????????= 4nPA ( 71) 式中 ][?? 值取 ,對應(yīng) A 取 115,得 d 94? mm 取 d =100 mm 即軸工作段的最小直徑不要低于 100mm,具體結(jié)構(gòu)設(shè)計見圖紙。 灌裝閥的設(shè)計 在前面的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計中已經(jīng)說明了使用定量杯式的定量方式進行灌裝工作,所以現(xiàn)在把灌裝閥擬設(shè)計為容積定量灌裝閥,如下圖所示。 圖 2為容積定量灌裝閥,是屬于滑閥式灌裝閥,用于常壓下進行灌裝。 圖 2 容積定量灌裝閥 28 Fig2 Volume quantitative filling valve 1定量杯 2液位調(diào)節(jié)管 3閥體 4環(huán)行槽 5鎖緊螺母 6上孔 7下孔 8進液管 9排氣孔 10彈簧 11喇叭頭 灌裝原理為:先使液料注入定量杯 1中進行容積計量,然后,再將液料灌入瓶中。當(dāng)下面有灌裝瓶時,瓶托連瓶由下部凸輪頂起,瓶口對準喇叭頭并貼緊在喇叭口錐環(huán)內(nèi),同時帶動進液管和定量杯往上移動超出液面,這時定量杯 1內(nèi)液料靠自重從進液管 8流到閥體 3的環(huán)形槽 4,由于進液管上下兩段隔開,因此 液料經(jīng)進液管的下孔流入瓶中,瓶內(nèi)空氣則由喇叭頭上的 2個排氣孔排出。當(dāng)下面沒有灌裝瓶時,定量杯 1由于彈簧 10的作用而下降到原位,此時進液管的上、下 2孔離開酒道使液料不致漏下,定量杯口則低于液面,液料流入杯內(nèi),定量杯注滿液料以準備下一個料瓶的灌裝。定量杯的灌注量可由液位調(diào)節(jié)管 2的高度來調(diào)整,而灌注量則是等于啤酒瓶的容量。 容積定量灌裝閥定量準確,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,定量速度快、精度高,所以應(yīng)用廣泛。 升降瓶機構(gòu)設(shè)計 升降機構(gòu)的作用是將送來的包裝容器也就是啤酒瓶,上升到規(guī)定的高度進行灌裝,然后再將灌裝完 的包裝容器下降到規(guī)定位置。目前常用的升降機構(gòu)有機械凸輪式、氣動式和氣動 機械凸輪混合式三種形式。 本次設(shè)計采用機械式升降機構(gòu),結(jié)構(gòu)如如下圖所示。 如圖 3,此機構(gòu)采用凸輪機構(gòu)進行瓶子的高度位置控制,典型機構(gòu)為固定凸輪 — 偏置 直動從動桿機構(gòu)。此機構(gòu)由托瓶臺 滑套 推桿 緩沖彈簧 4組成一個彈性套筒,通過連接在下面的滾輪與凸輪廓線相接觸,完成瓶子的升降。 29 圖 3 凸輪式升降機構(gòu) Fig3 Cam lifting mechanism 1托瓶臺 2導(dǎo)向板 3鎖緊螺母 4緩沖彈簧 5滑套 6推桿 7滾輪軸 8滾輪 灌裝機運行時滾輪循凸輪廓形傘面滾轉(zhuǎn),凸輪廓線的變化,促使推桿頂著托瓶臺作升降運動。整個凸輪一般由 4個區(qū)段組成,即最低程區(qū)段、上升行程區(qū)段、最高行程區(qū)段和下降行程區(qū)段。圖 43為此種凸輪的的展開示意圖。 當(dāng)推桿滾輪與凸輪最低段接觸時,托瓶臺處于回轉(zhuǎn)盤上最低位,此階段灌裝機進瓶或者是出瓶。但推桿滾輪受凸輪上升行程區(qū)段作用時,推桿頂起托瓶臺上的瓶子升向灌注嘴,到達最高位置時進行灌裝,灌裝完成后沿 下降行程區(qū)段降低到最低行程區(qū)段。設(shè)計凸輪時,凸輪輪廓的高程差 h,根據(jù)裝料瓶在裝料灌注中所需升高的高度來決定。凸輪輪廓中升高行程的長短,主要取決于裝料瓶的升程和凸輪的工作質(zhì)量。在升高行程相同的條件下,升程角 a的大小,反映出廓形升程區(qū)段的陡緩。 a角大則廓形陡升,完成升程高度所要的時間要段,但推桿頂升托瓶臺上升受的運動抗力較大, a 角小則廓形平緩,完成升程高度所需要的時間要長,但推桿頂升托瓶臺上升所受到的抗力小。對于凸輪的上升區(qū)段廓形應(yīng)按實現(xiàn)所需升程時間宜段,機構(gòu)所受力要盡量小的原則來設(shè)計,主要在于選取恰當(dāng)?shù)纳探?a,對于托瓶臺升降凸輪的升程角許用值取 a為 30度,最大不超過 45度,最高區(qū)段的長短,根據(jù)裝料灌注所需時間及裝料工藝操作的需要來決定。凸輪下降區(qū)段廓形,按照節(jié)約灌裝機輔助工作時間的原則,宜取大的下降速度,以縮短 30 下降行程時間。但下降速度過大會造成大的加速度,引起沖擊振動,致使運動不平穩(wěn),通常取 b小于 70度。 凸輪式升降機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可靠性好,工作運動行程準確,且容易制造等優(yōu)點。只要凸輪廓形升降區(qū)段的傾角選擇合適,機構(gòu)就能得到平穩(wěn)的升降工作運動。但由于此升降機構(gòu)系用剛性結(jié)構(gòu)件直接頂托裝料瓶升降,在瓶高尺寸超過許可值時,將會導(dǎo)致裝料瓶被頂擠壓碎。為消除因此而造成的碎瓶現(xiàn)象,在升降機構(gòu)的推桿托瓶器及裝料灌裝閥結(jié)構(gòu)中,設(shè)置相應(yīng)的彈性元件作為緩沖環(huán),通常采用螺旋彈簧,用以緩和托瓶與灌裝閥的沖擊和頂擠。 圖 4 升降凸輪的展開示意圖 Fig4 Diagram of lifting cam 3 結(jié)論 在接到任務(wù)書,看到自己所做的題目后,通過圖書館、網(wǎng)絡(luò)資源等,查閱與題目相關(guān)的資料,了解灌裝機的灌裝原理與常用灌裝機的結(jié) 構(gòu)類型、灌裝方式等等,并確定總體機構(gòu)的設(shè)計方案。這個過程培養(yǎng)了我查閱資料文獻的能力,圖書館和網(wǎng)絡(luò)是個知識庫,只要自己好好利用,就能得到自己想要的很多東西。 有了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計的初步構(gòu)想之后,就進行灌裝機的主要零件的設(shè)計和強度計算,這個過程極為關(guān)鍵,因為所計算出來的數(shù)據(jù)關(guān)系到灌裝機的結(jié)構(gòu)合理性以及灌裝機結(jié)構(gòu)零件的強度等等。整個計算過程要求數(shù)據(jù)準確,態(tài)度嚴謹,不能馬虎了事。在設(shè)計計算中,從大一到現(xiàn)在所學(xué)到的知識基本上都用到了,等于從新復(fù)習(xí)了一次,加深了自己對以前所學(xué)知識的鞏固與提高。 計算部分完成后,就根據(jù)計算所 得的數(shù)據(jù),繪制裝配圖和零件圖。在繪制過程中,一切都要按國家標準來畫,尺寸準確,布局合理、美觀。 旋轉(zhuǎn)式灌裝機在食品包裝行業(yè)應(yīng)用廣泛,所以此次設(shè)計是很有意義的,同時我們要有創(chuàng)新思維,開發(fā)出更為先進的灌裝機。 31 參考文獻 [1]車寧,武福,一種 FGZ 10型灌裝機的設(shè)計與研制 [J],廣西輕工業(yè) 2020. 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