【導(dǎo)讀】合布線系統(tǒng)；安保監(jiān)控系統(tǒng)；消防報警系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；公共廣播系統(tǒng)）。當(dāng)保護導(dǎo)體和中性導(dǎo)體分開后不再合并,且中性導(dǎo)體不再合并。下車庫設(shè)區(qū)域報警控制器，報警主機均預(yù)留與二期報警主機聯(lián)網(wǎng)接口。本子項為火災(zāi)自動報警系統(tǒng)二級保護對象。確認火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)啟動著火的防火分區(qū)及其上下相鄰的防火分區(qū)的消防廣播。確認火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)切斷本層及上、下層的非消防電源并點亮應(yīng)急照明。確認火災(zāi)發(fā)生后，所有電梯迫降至底層，并將其信號返回至消防控制中心。。各分支器空余端口均須加裝75Ω終端負載電阻。本工程設(shè)公共廣播系統(tǒng)，系統(tǒng)在火災(zāi)、地震或其它意外情況時能進行緊急事故廣播。公共廣播系統(tǒng)設(shè)在一層安。揚聲器回路應(yīng)同相。攝像機視頻線采用SYV-75-5，電源線RVV-2*，間設(shè)緊急求助按鈕，衛(wèi)生間門口設(shè)聲光報警器。以項目經(jīng)理為指揮中心，對工程進行有效地全過程的控制。

　　

【正文】 、杜絕不服從監(jiān)理的現(xiàn)象發(fā)生，確保監(jiān)理指令無條件得以執(zhí)行。 1對本工程的所有設(shè)備材料，必須報審并經(jīng)監(jiān)理認可方可采購，進場時應(yīng)接受監(jiān)理的檢查驗收并提交質(zhì)量證明文件。 防冶通病的技術(shù)措施 根據(jù)展示中心的安裝特點，結(jié)合我公司對類似工程的施工經(jīng)驗，為保證工程質(zhì)量，特對本工程的施工注意事項及防冶通病措施， 列舉如下： 序號 內(nèi) 容 采取措施 1 普通電線與阻燃電線不能搞混 應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計要求施工，不可搞混，穿線時注意檢查。 2 橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 由于橋架內(nèi)許多電纜型號相同，極易混淆，敷設(shè)時應(yīng)注意編號，且經(jīng)復(fù)查無誤后方可送電。 3 橋架和線槽的防火封堵 橋架和線槽穿樓板和密封墻根據(jù)消防要求必須做好防火封堵。 4 雙電源進線 注意主回路和備用回路的順序。 5 接地引下線出錯 在配合土建施工時，作為接地引下線的主筋應(yīng)作好標(biāo)記，不可出錯而引起接地引下線的不連續(xù)。 6 砼墻上的預(yù)埋盒的高度不一 由于毛地面 的高度很難精確控制，為確保砼墻上預(yù)埋盒的高度一致，位置準(zhǔn)確，需事先預(yù)埋一個稍大一點的木盒，待安裝時再二次定位。 7 配管時彎頭半徑太小，彎扁度太大等 配管時通病很多，在施工時應(yīng)特別注意質(zhì)量檢查。 8 穿線線色混亂 施工前交底應(yīng)交底清楚，并注意檢查。 9 絞線未搪錫、壓接不合要求等 穿線過程中的小毛病也很多，我們也應(yīng)引起重視，并制定相應(yīng)措施力圖避免。 10 橋架安裝用電焊、氣割方式升降和拐彎 鍍鋅成品嚴禁電焊，施工前應(yīng)作充分考慮，施工作重點強調(diào) 11 電管與線槽連接用焊接方式 鍍鋅成品嚴禁電焊，必須 用開孔器開孔并用緊鎖螺母連接。 12 各類支吊架用氣焊割孔或斷料 在施工中應(yīng)特別注意避免。應(yīng)該用臺鉆和切割機。 13 電氣器具安裝完畢后的成品保護 由于施工單位較多，作業(yè)面廣，電氣器具極易丟失，必須加強保護。 14 感煙、感溫探測器與風(fēng) 施工前應(yīng)與各相關(guān)工種負責(zé)人作好圖紙會審，并進行 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 23 口、燈具的位置不符合規(guī)范 綜合排布，施工時注意檢查。 15 各類插座的間距及高度 強弱電插座間距不小于 150mm，而且根據(jù)功能不同，安裝高度也不同，施工時應(yīng)特別注意。 16 插座、開關(guān)等接線盒內(nèi)未清理干凈，以及內(nèi)有銹蝕 穿線之前應(yīng)作全面清理，對有銹蝕的接線盒應(yīng)作防腐處理。 第 四 章 強電施工方案 工藝流程 圖紙會審 圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設(shè)計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設(shè)計院考慮。 施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底 根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場施工情況進行勞動力、機具及相關(guān)預(yù)埋、預(yù)留階段材料的準(zhǔn)備，并根據(jù)設(shè)計、國家規(guī)范、公司技術(shù)要求進行相關(guān)施工方案的編制和技術(shù)交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝和系統(tǒng)調(diào)試。 現(xiàn)場預(yù)埋、預(yù)留 在做好施工準(zhǔn)備和技術(shù) 交底后，需配合土建進行主體施工，主要有管道套管的預(yù)留，電線管的預(yù)埋和橋架孔洞的預(yù)留。 盤柜安裝、配管、電纜敷設(shè)、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應(yīng)嚴格按設(shè)計和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。 調(diào)試階段 照明系統(tǒng)調(diào)試 動力系統(tǒng)調(diào)試 圖紙會審 施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底 現(xiàn)場預(yù)埋、預(yù)留 盤柜安裝、配管 電纜敷設(shè)、穿線 配合裝飾安裝 交工驗收 系統(tǒng)調(diào)試 測試各回路絕緣電阻 照明配電箱送電 按設(shè)計圖分回路 送 電 試 燈 管 測試各回路絕緣電阻 控制部分本體調(diào)試 帶設(shè)備無負荷試車 聯(lián)動試車 管 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 24 電氣安裝主要施工工藝 配電系統(tǒng)安裝 工藝流程 主要施工方法和技術(shù)措施 變配電設(shè)備安裝時，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)。如配電間或發(fā)電機房的通風(fēng)、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應(yīng)注意母線槽、橋架、基礎(chǔ) 槽鋼的預(yù)埋鐵及預(yù)流孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出。 低壓柜基礎(chǔ)槽鋼頂預(yù)埋鐵板可在土建澆搗時埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意干結(jié)變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。 搬運配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護。搬運點必須在重心下面，防止傾倒損壞設(shè)備。也不能碰撞、摩擦。 配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計要求。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。 根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。進入工作位置時，動靜觸頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。抽屜式柜的機械聯(lián)鎖或電器聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。 低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得 強行連接。以防損壞設(shè)備。 電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。 成套配電柜（盤）安裝 工藝流程： 開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號設(shè)備開箱檢查電阻 設(shè)備搬運 柜（盤）安裝 柜（盤）二次線配線 管 試驗調(diào)整 送電運行驗收 設(shè)備就位 電纜橋架制安 電線敷設(shè)、線纜連接 調(diào)整試驗 物質(zhì)和技術(shù)準(zhǔn)備 測量定位 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 25 應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。 基礎(chǔ)型鋼的安裝 1）圖紙要求對型鋼進行預(yù)制，對其矯平、矯直，然后除銹防腐； 2）與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強度符合要求后，再安放型鋼 ，同時采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求： 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 不平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 3）基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面 10mm。 4）設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－ 40 4 在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊 接完畢，外露部分應(yīng)進行防腐處理。 盤柜安裝 立柜工作需待混凝土達到規(guī)定強度后進行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進行，找正可以采用在柜與型鋼間塞 ，但每處墊片不能超過 3片； 找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔； 盤柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定： 項 目 允許偏差 (mm) 垂 直 度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤 間 接 縫 ＜ 2 安裝好的每臺柜宜單獨與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的 柜門，應(yīng)采用有足夠強度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接。 二次線連接 按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 26 一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。 試驗調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于 。然后分別試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，則試驗合格。 注意事 項： 柜（盤）的試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴密，應(yīng)用力矩扳手緊固。 設(shè)備在搬運、保管和施工過程中嚴禁碰撞，使盤柜受損。 雙路電源進線的配電柜壓電纜時，注意主回路和備用回路的順序。 送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑清除干凈。 成套柜安裝完畢，柜內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。 管線敷設(shè) 暗管暗敷流程： 明管、吊頂內(nèi)管路 敷設(shè)： 一般規(guī)定： 嚴格根據(jù)設(shè)計要求選用管材。 與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。 對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。 彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍；同時，其埋深不得小于 15mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。 彎管、切管、套絲電阻 測定箱盒位置 穩(wěn)住箱盒 管路連接 配合現(xiàn)澆混凝土 地線焊接 預(yù)制加工管彎、支架 測定箱盒位置 支、吊架固定 箱合固定 管路連接 地線焊接 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 27 盒安裝為便于穿線，對于 管路長度每超過 45 米無彎曲時；管路長度超過 30 米，有一個彎曲時；管路長度每超過 20 米有 2 個彎曲時；管路長度每超過 12 米有三個彎曲時，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開孔。固定時應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。 埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)裝設(shè)補償裝置，并做好接地柔性跨接。 鋼電管敷設(shè)： 管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。 厚壁管在 2 寸及 2 寸以下應(yīng)套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采 用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密，套筒長度的連接外徑的 — 3 倍 ,連接的對口應(yīng)處在套筒中心。 管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及鋼管配管，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回路，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于 6mm 圓鋼，管接頭兩端距焊接長度應(yīng)不小于跨接線直徑的 6 倍。 暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁 3?5mm，焊后需補涂防腐漆 ；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露 2?3 扣。 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф 6 的圓鋼作接地跨接。 阻燃鋼性塑料管的敷設(shè) 切割 1）采用鉗式萬能剪刀，在切割部位將管卡入剪刀。壓緊剪刀同時反復(fù)轉(zhuǎn)割。 2）用小型鋸子鋸斷。 3）斷口應(yīng)清除毛刺。 連接 1）采用粘接劑粘接，粘接前應(yīng)用砂紙將管端部位打毛。 2）選用套管式連接，使用專用配套成品。 3）采用自制套管時，套管長度應(yīng)為管外徑的 5倍，套管選用大一級。 彎曲 1）用與管徑配套的專用彈簧伸入管內(nèi)，人為彎曲。 2）彎曲 專用模具可用木制圓盤， R為 6d。一般使用直徑為 300mm的樣板，彎曲 25mm及在下的管。 3）管子較長時用細鐵絲引拉彈簧。 4）管子彎曲不應(yīng)超過 90176。 5）冬季施工時，管子彎曲 120176。試驗，如異常時，采用加溫后彎制，管子溫度加溫 電氣安裝工程施工組織設(shè)計 28 至 30℃ 50℃。 6）加溫方法，少量是時采用磨擦生熱，多量時采用小噴燈加熱，管包石棉布加熱。 現(xiàn)澆砼內(nèi)配管 1）底